Барабанный окомкователь Советский патент 1984 года по МПК C22B1/24 

Изобретение относится к окомкованию сыпучих материалов и может быть использовано, например, в черной и цветной металлургии, горнорудной или цементной промьшленности. Известен барабанный окомкователь при работе которого комкуемый материал поднимается до соприкосновения с ножом и затем принудительно изменяет траекторию своего движения L1 Наиболее близок к предлагаемому по технической супдности и достигаемо му результату барабанный окомковател содержащий соединенный с приводом вращения корпус, нож, размещенный со стороны загрузки в нижней части бара бана, нижняя режущая кромка которого расположена с зазором относительно внутренней поверхности барабана, и неподвижную опору ножа 2 J. Однако в известном устройстве трудно обеспечить эффективную работу ножа, так как толщина слоя гарнисажа и положение ножа в окомкователе не взаимосвязаны. При длительной эксплу атации вследствие износа очистных ножей (или резцов) толщина слоя гарнисажа непрерывно изменяется (увеличивается) . Зазор между режущей кромкой ножа для изменения движения мате риала и слоем гарнисажа должен быть невелик, порядка 5-10 мм, поэтому даже небольщое его изменение может снизить эффективность работы ножа. Следовательно, при неподвижной установке ножа в процессе эксплуатации по мере износа резцов (или очистных ножей) эффективность процесса грануляции падает. Цель изобретения - обеспечение постоянного зазора между режущей кромкой ножа и поверхностью барабана и повьпвение качества, надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в барабанном окомкователе, содержащем соединенный с приводом вращения корпус, нож, размещенныйсо стороны загрузки в нижней части бара банов, нижняя режущая кромка которог расположена с зазором относительно внутренней поверхности барабана, и неподвижную опору ножа, нож снабжен шарнирно закрепленным на неподвижной опоре подпружиненньпч двyплeч; м рыча гом с роликом на ,одном плече, контактирующим с внутренней поверхностью корпуса, при этом нож расположен на другом плече рычага, а его верхняя режущая кромка контактирует с боковой поверхностью ролика по образующей. Величина зазора между режущей кромкой ножа и поверхностью гарнисажа, стабилизируется, что способствует повышению надежности устройства. На чертеже схематически изображен барабанный окомкователь. Барабанный окомкователь содержит барабан 1 с приводом вращения (-на чертеже не показан), установленный в нем со стороны загрузки нож 2, размещенный в нижней части барабана на расстоянии 0,1-0,6 радиуса от его вертикальной оси в направлении вращения, и двуплечий рычаг 3, закрепленный шарнирно на неподвижной опоре А. На другом плече рычага 3 имеется ролик 5, контактирующий с внутренней поверхностью барабана 1. Для надежного прижима ролика 5 к поверхности барабана 1 служит пружина 6. Окомкователь работает соедующим образом. Сыпучий материал поступает в барабан через загрузочное устройство, размещенное в первом квадранте, и увлекается боковой поверхностью бара бана 1, вращающегося с угловой скоростью ta. При этом рычаг 3 прижимает ролик 5 под действием пружины 6 к боковой поверхности барабана 1, в результате чего нижняя режущая кромка ножа 2 устанавливается с зазором 0,005-0,01 от боковой поверхности барабана или слоя гарнисажа. Усилия прижима ролика 5 к боковой поверхности барабана определяется пружиной 6. При вращении барабана 1 ролик 5 вращается в том же направлении с угловой скоростью to R/r (где R - радиус барабана 1, г - радиус ролика 5). Сыпучий материал поднимается вверх и срезается ножом 2, при этом формируется поток, движущийся навстречу исходному материалу. При взаимодействии двух встречных потоков происходит интенсивный рост гранул вследствие частых столкновений частиц, движущихся с различными скоростями и их перемешивания. В процессе работы окомкователя вследствие износа резцов (очистных кожей) толщина слоя гарнисажа постепенно увеличивается. Тогда ролик 5 перемещается к оси барабана 1 и поворачивает рычаг 3 против частотой

стрелки, преодолевая усилия пружины. Если же после установки новых резцов (очистных ножей) толщина слоя гарнисажа становится меньше, рычаг 3 поворачивается относительно опоры 4 под действием пружины 6 по часовой стрелке до тех пор, пока ролик 5 войдет в надежный контакт с поверхностью гарнисажа. В этом случае вслед за поворотом рычага 3 изменяет свое положение и нож 2, но зазор между нижней режущей кромкой ножа 2 и слоем гарнисажа поддерживается постоянным, что обеспечивает постоянные условия окомкования.

Если нагрузка на нож 2 достигает максимально допустимого значения, рычаг 3 поворачивается против часово стрелки относительно опоры 4 до тех пор, пока момент нагрузки на ноже 2 не станет-меньше момента от усилия пружины 6, при этом ножом срезается только допустимый объем материала такой конструкции, что обеспечивает высокую надежность устройства.

.В процессе окомкования на боковую поверхность ролика 5 налипает слой материала. Для того, чтобы ролик 5 имел постоянный диаметр и цилиндрическую форму, верхняя режущая кромка ножа 2 касается боковой поверхности ролика 5 по его образующей и при

вращении ролика 5 срезает налипший материал.

При попадании в окомкователь крупных кусков слипшегося материала или при пуске окомкователя на нож действуют значительные динамические нагрузки, которые при неподвижном креплении ножа могут вьшести его из строя. При подвижной установке ножа на подпружиненном рычаге этого не происходит, так как нож отклоняется до тех пор, пока нагрузка на него не снизится до допустимой величины. То же самое происходит и в случае попадания в зазор между режущей кромкой ножа и слоем гарнисажа посторонних предметов. Во всех перечисленных случаях предлагаемое устройство работает надежно и эффективно.

Испытания предлагаемого и базового устройства, в котором нож установлен на опоре неподвижно, проводили на шихте крупностью 97% класса 0,074 мм с содержанием железа 64,2% при влажности 10,2-10,3%. При одинаковом времени окомкования в предлагаемом устройстве увеличивается вьгход кондиционного класса на 2-3%, а также повышается прочность окатышей.

Результаты опытов приведены в таблице.

БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТЕЛЬi содержащий соединенный с приводом вращения корпус, нож, размещенный со стороны загрузки в нижней части барабана, нижняя режущая кромка которого расположена с зазором относительно внутренней поверхности барабана, и неподвижную опору ножа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянного зазора между режущей кромкой ножа и поверхностью барабана и повышения надежности работы устройства, нож снабжен шарнирно закрепленным на неподвижной опоре подпружиненным двуплечим рычагом с роЛиком на одном плече, контактирующим с внутренней поверхностью барабана, при этом нож расположен на другом плече рычага, а его верхняя режущая кромка контактирует с боковой поверхностью ролика по образующей. ( si со