УСТРОЙСТВО для МОКРОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО Советский патент 1972 года по МПК D06B3/24 

Описание патента на изобретение SU336051A1

Изобретение относится к технике крашения синтетических волокон.

Известно устройство для мокрой обработки текстильного материала в виде жгута, например для крашения невытянутых синтетичес| их волркон, ткани или ленты, включающее ванну с размещенной в ней парой конических роликов, один из которых расположен под углом по отношению к другому, и приспособление для удаления излишков раствора с материала.

В известном устройстве конические ролики смонтированы непосредственно на стенках ванны, что затрудняет заправку материала на них. В раствор погружены только нижние ролики, что вызывает увеличение емкости ванны для обеспечения необходимого времени обработки материала. Приспособление для удаления излишков раствора с материала выполнено в виде отжимных вальцов, не обеспечивающих полное удаление раствора. Для компенсации удлинения жгута, происходящего в результате обработки материала нагретым раствором, применены транспортирующие ролики, один из которых приводится, например, от электродвигателя. Компенсация удлинения происходит за счет разности окружной скорости приводного ролика и линейной скорости жгута.

С целью повышения эффективности работы в предлагаемом устройстве ролики смонтированы на подвижной раме, крепящейся к крышке ванны с возможностью смещения относительно друг друга для обеспечения компенсации возможного удлинения.

Приспособление для удаления излишков раствора с материала выполнено в виде эжектора, поворотно смонтированного на кронштейне, установленном на выходе из ванны. Устройство снабжено компенсатором натяжения обрабатываемого материала, выполненного в виде системы роликов, один из которых является грузовым, а подвижная рама снабжена уплотняющим поддоном.

На 1ФИГ. 1 показано предлагаемое устройство в поперечном разрезе, положение при заправке жгута; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А и разрезы по Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит ванну /, заключенную в рубашку 2, внутри которой помещен нагреватель 3 и теплоноситель 4. В стенке ванны укреплена направляющая 5 для подвижной рамы 6. На раме смонтированы два конических ролика 7, служащие для проводки жгута 8 в растворе .9. Подвижная рама состоит из вертикальных стоек W и 7/, причем стойка 10 длиннее стойки Пи крепится в крышке 12. В нижней части к раме присоединен поддон 13 для герметизации рабочего места при заправке. Рама связана с уравновешивающим приспособлением 14. Ролики 7 расположены под углолг друг к другу для автоматической раскладки жгута и регулирования шага раскладки и установлены свободно вращающимися за счет движения охватывающего жгута. Для обеспечения компенсации возможного удлинення материала в процессе обработки его раствором оси конических роликов пересекаются между собой в проекции на горизонтальную плоскость, чем достигается равномерное увеличение пробега каждого последующего витка жгута по направлению от меньщего к больд ему диаметру конического ролика. Причем точка пересечения осей роликов в проекции на горизонтальную плоскость находится за пределами длины роликов, например в точке а. Для обеспечения возможности смещения роликов относительно друг друга, т. е. для изменения угла наклона оси нижнего ролика с одновременным смещением этой оси из вертикальной плоскости, проходящей через ось верхнего ролика, в устройстве предусмотрен узел, который содержит кривощип 15 с осью вращения 16 на одном конце и опорой 17 вращения ролика на другом. Противоположный конец ролика укреплен на другой опоре 18 вращения, установленной на вертикальной стойке tO рамы 6. Кривошип смонтирован на стойке // рамы, в которой расположен фиксатор 19 иоложения кривошипа. При повороте кривошипа вокруг оси 16 изменяется положение опоры 17 вращения конического ролика по дуге радиуса кривощипа. Направляющая 5 подвижной рамы представляет собой трубу с продольной прорезью 20. Внутрь трубы вставлена вертикальная стойка 10 подвижной рамы, а через прорезь 20 введены поперечины 21 рамы и опоры 18 и 22 вращения конических роликов. Для удаления излишков раствора с материала служит эжектор 23, поворотно смонтированный на кронштейне 24, который установлен на стенке кармана 25, имеющего патрубки 26 и 27 для удаления раствора и отвода пара. Внутрь кармана вставлен перекатной ролик 28, соединенный с крыщкой 12. Для компенсации иатяжения материала на крышке 12 закреплен компенсатор 29, состоящий из двух свободно вращающихся роликов 30 и расположенного между ними грузового ролика 31, висящего на петле жгута и поддерживающего его в натянутом положении. Грузовой ролик соединен с грузом 32, расположенным ниже его оси 33 вращения. Устройство работает следующим образомВанна заполняется рабочим раствором, а полость рубашки - теилоносителем, разогреваемым нагревателем. При заправке материала на-ролики 7 подвижная рама 6 выдвигается, по направляющей 5 из ванны так, чтобы ролики были выведены из ванны, а иоддон 13 занял положение крышки, ири этом эжектор 23 поворачивается на кронштейне 24 в сторону, не препятствуя движению крышки 12. После заправки жгута 8 через отверстие в крышке 12 жгут охватывает ролики 7 несколькими витками, за счет чего выдерживают определенное время нахождения жгута в рабочем растворе. Затем жгут выводят из ванны через другое отверстие в крышке. Жгут охватывает ролики компенсатора 29 натяжения и перекатной ролик 28, проводится через эжектор и направляется на дальнейшие операции. Излишки раствора, снимаемые эжектором, собираются в кармане 25 и отводятся через патрубок 26. При применении Г5 качестве агента для эжектора, например, насыщенного пара, нескондепсированный пар отводится через патрубок 27. В одной ванне может быть установлено несколько подвижных рам с роликами, при этом каждая рама обслуживает только один жгут. Предмет изобретения 1.Устройство для мокрой обработки текстильного материала в виде жгута, включающее ванну с размещенной в ней парой конических роликов, один из которых расположен -под углом по отношению к другому, и приспособление для удаления излишков раствора с материала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и обеспечения компенсации возмол ного удлинения жгута, ролики смонтированы на подвижной раме, крепящейся .к крышке ванны, с возможностью взаимного смещения. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособлеиие для удаления излишков раствора с материала выиолнено в вице эжектора, поворотно смонтироваиного на кронштейне, установленном на выходе из ванны. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено компенсатором натяженпя обрабатываемого материала, выполненного в виде системы роликов, один из которых является грузовым. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижная рама снабжена уплотняюшим поддоном.

/

C

-2

-27

25 28

2S

-7

ff

23

/J

. 2

Б-Б

Похожие патенты SU336051A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ АДГЕЗИОННОЙ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1972
SU360529A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ И ПРОВОДКИ ТКАНИ 1972
  • Ю. В. Мельников, В. В. Лебедев, Б. Ф. Рогозин, Г. В. Лавров,
  • М. Б. Конькова Б. Н. Исаков
SU341535A1
ПОДЪЕМНО-МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХАППАРАТОВ 1969
  • М. С. Балыкин, Ю. В. Голубев, Л. А. Никифоров, А. С. Чернышев
  • Е. И. Шехтерман
SU243414A1
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1972
SU426860A1
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • Изобретени Ю. П. Еременко, Э. Л. Аким В. М. Ясновский
SU423041A1
Устройство для обработки трикотажного полотна 1990
  • Таланов Виталий Николаевич
SU1724759A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ШТУЧНЫХГРУЗОВИАТЕНТНО-Т[Ш-"-:НАНБИЬЛИО 1970
  • К. И. Шеверев, Я. Костюковский, Г. В. Кононой, С. И. Малинин,
  • Ю. Н. Волков, С. М. Силкин В. Г. Чхеидзе
SU280321A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • В. И. Аркадьев, А. С. Федан, Л. М. Пеймер, В. К. Кондуфоров Н. А. Игнатов
SU385836A1
ПДТЕНТйО-Т?ХИгР?Е'НАя| 1973
  • В. С. Болотов, В. Е. Тюленев, Л. А. Иванов, А. И. Тайнов, Ю. П. Иванов Ю. А. Попович Ярославский Технологический Институт
SU376263A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРДНЫХ ШНУРОВ ИЛИ НИТЕЙ 1965
  • Р. И. Борцов, В. Я. Масловский Р. М. Колдашов
SU171374A1

Иллюстрации к изобретению SU 336 051 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для МОКРОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

Формула изобретения SU 336 051 A1

В-В

Фиг.З

SU 336 051 A1

Авторы

Д. Т. Ганопольский, Е. С. Глазов, И. В. Друго И. Н. Жданов, Ю. А. Козлов, М. Купершмидт, В. Я. Милрванов, А. А. Самсонов, М. С. Спектор, Ю. П. Треть Ков К. Е. Фищман

Даты

1972-01-01Публикация