Изобретение относится к технике крашения синтетических волокон.
Известно устройство для мокрой обработки текстильного материала в виде жгута, например для крашения невытянутых синтетичес| их волркон, ткани или ленты, включающее ванну с размещенной в ней парой конических роликов, один из которых расположен под углом по отношению к другому, и приспособление для удаления излишков раствора с материала.
В известном устройстве конические ролики смонтированы непосредственно на стенках ванны, что затрудняет заправку материала на них. В раствор погружены только нижние ролики, что вызывает увеличение емкости ванны для обеспечения необходимого времени обработки материала. Приспособление для удаления излишков раствора с материала выполнено в виде отжимных вальцов, не обеспечивающих полное удаление раствора. Для компенсации удлинения жгута, происходящего в результате обработки материала нагретым раствором, применены транспортирующие ролики, один из которых приводится, например, от электродвигателя. Компенсация удлинения происходит за счет разности окружной скорости приводного ролика и линейной скорости жгута.
С целью повышения эффективности работы в предлагаемом устройстве ролики смонтированы на подвижной раме, крепящейся к крышке ванны с возможностью смещения относительно друг друга для обеспечения компенсации возможного удлинения.
Приспособление для удаления излишков раствора с материала выполнено в виде эжектора, поворотно смонтированного на кронштейне, установленном на выходе из ванны. Устройство снабжено компенсатором натяжения обрабатываемого материала, выполненного в виде системы роликов, один из которых является грузовым, а подвижная рама снабжена уплотняющим поддоном.
На 1ФИГ. 1 показано предлагаемое устройство в поперечном разрезе, положение при заправке жгута; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А и разрезы по Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит ванну /, заключенную в рубашку 2, внутри которой помещен нагреватель 3 и теплоноситель 4. В стенке ванны укреплена направляющая 5 для подвижной рамы 6. На раме смонтированы два конических ролика 7, служащие для проводки жгута 8 в растворе .9. Подвижная рама состоит из вертикальных стоек W и 7/, причем стойка 10 длиннее стойки Пи крепится в крышке 12. В нижней части к раме присоединен поддон 13 для герметизации рабочего места при заправке. Рама связана с уравновешивающим приспособлением 14. Ролики 7 расположены под углолг друг к другу для автоматической раскладки жгута и регулирования шага раскладки и установлены свободно вращающимися за счет движения охватывающего жгута. Для обеспечения компенсации возможного удлинення материала в процессе обработки его раствором оси конических роликов пересекаются между собой в проекции на горизонтальную плоскость, чем достигается равномерное увеличение пробега каждого последующего витка жгута по направлению от меньщего к больд ему диаметру конического ролика. Причем точка пересечения осей роликов в проекции на горизонтальную плоскость находится за пределами длины роликов, например в точке а. Для обеспечения возможности смещения роликов относительно друг друга, т. е. для изменения угла наклона оси нижнего ролика с одновременным смещением этой оси из вертикальной плоскости, проходящей через ось верхнего ролика, в устройстве предусмотрен узел, который содержит кривощип 15 с осью вращения 16 на одном конце и опорой 17 вращения ролика на другом. Противоположный конец ролика укреплен на другой опоре 18 вращения, установленной на вертикальной стойке tO рамы 6. Кривошип смонтирован на стойке // рамы, в которой расположен фиксатор 19 иоложения кривошипа. При повороте кривошипа вокруг оси 16 изменяется положение опоры 17 вращения конического ролика по дуге радиуса кривощипа. Направляющая 5 подвижной рамы представляет собой трубу с продольной прорезью 20. Внутрь трубы вставлена вертикальная стойка 10 подвижной рамы, а через прорезь 20 введены поперечины 21 рамы и опоры 18 и 22 вращения конических роликов. Для удаления излишков раствора с материала служит эжектор 23, поворотно смонтированный на кронштейне 24, который установлен на стенке кармана 25, имеющего патрубки 26 и 27 для удаления раствора и отвода пара. Внутрь кармана вставлен перекатной ролик 28, соединенный с крыщкой 12. Для компенсации иатяжения материала на крышке 12 закреплен компенсатор 29, состоящий из двух свободно вращающихся роликов 30 и расположенного между ними грузового ролика 31, висящего на петле жгута и поддерживающего его в натянутом положении. Грузовой ролик соединен с грузом 32, расположенным ниже его оси 33 вращения. Устройство работает следующим образомВанна заполняется рабочим раствором, а полость рубашки - теилоносителем, разогреваемым нагревателем. При заправке материала на-ролики 7 подвижная рама 6 выдвигается, по направляющей 5 из ванны так, чтобы ролики были выведены из ванны, а иоддон 13 занял положение крышки, ири этом эжектор 23 поворачивается на кронштейне 24 в сторону, не препятствуя движению крышки 12. После заправки жгута 8 через отверстие в крышке 12 жгут охватывает ролики 7 несколькими витками, за счет чего выдерживают определенное время нахождения жгута в рабочем растворе. Затем жгут выводят из ванны через другое отверстие в крышке. Жгут охватывает ролики компенсатора 29 натяжения и перекатной ролик 28, проводится через эжектор и направляется на дальнейшие операции. Излишки раствора, снимаемые эжектором, собираются в кармане 25 и отводятся через патрубок 26. При применении Г5 качестве агента для эжектора, например, насыщенного пара, нескондепсированный пар отводится через патрубок 27. В одной ванне может быть установлено несколько подвижных рам с роликами, при этом каждая рама обслуживает только один жгут. Предмет изобретения 1.Устройство для мокрой обработки текстильного материала в виде жгута, включающее ванну с размещенной в ней парой конических роликов, один из которых расположен -под углом по отношению к другому, и приспособление для удаления излишков раствора с материала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и обеспечения компенсации возмол ного удлинения жгута, ролики смонтированы на подвижной раме, крепящейся .к крышке ванны, с возможностью взаимного смещения. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособлеиие для удаления излишков раствора с материала выиолнено в вице эжектора, поворотно смонтироваиного на кронштейне, установленном на выходе из ванны. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено компенсатором натяженпя обрабатываемого материала, выполненного в виде системы роликов, один из которых является грузовым. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижная рама снабжена уплотняюшим поддоном.
/
C
-2
-27
25 28
2S
-7
ff
23
/J
. 2
Б-Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ АДГЕЗИОННОЙ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU360529A1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ И ПРОВОДКИ ТКАНИ | 1972 |
|
SU341535A1 |
ПОДЪЕМНО-МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХАППАРАТОВ | 1969 |
|
SU243414A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1972 |
|
SU426860A1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU423041A1 |
Устройство для обработки трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724759A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ШТУЧНЫХГРУЗОВИАТЕНТНО-Т[Ш-"-:НАНБИЬЛИО | 1970 |
|
SU280321A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU385836A1 |
ПДТЕНТйО-Т?ХИгР?Е'НАя| | 1973 |
|
SU376263A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРДНЫХ ШНУРОВ ИЛИ НИТЕЙ | 1965 |
|
SU171374A1 |
В-В
Фиг.З
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация