Существующая технология получения листов из алюминия и алюминиевых сплавов требует большой длительности процесса гомогецизакромок при горячей
НИИ, оорезкн нрокатке и ряда промежуточных холодной ирокатке. отжигов нри Предметом настоящего изобретения является новая технология производства листов из алюминия и его снлавов, которая значительно
упрощает технологический процесс производства.
По технологии, согласно изобретению, применяют следующие операции:
I. Ускорсмгный режим гомогенизации
а)время нагрева 4-7 часов,
б)температура нагрева 490-500°,
в)выдержка нри указанной температуре 12-6 часов соответственно.
Гомогенизация проводится в электропечах с принудительной циркуляцией воздуха, обеспечивающих стабильность и высокую точность температзфы в рабочем пространстве нечи при необходимой скорости нагрева.
II.Горячая прокатка слитков алюминия 1-г алюминиевых сплавов провод)1тся без обрезки кромок.
Для мягких сплавов это достигается за счет режима эджеровки, не менее 3-4 эджерований на толщинах слябов от 130 до 50 мм нри деформации порядка 10 мм за один проход; для твердых, высоколегированных сплавов системы алюминий- магний-за счет такого же режима эджерования, как и для мягких сплавов, и за счет введения плакирования боковых граней для улучщения качества кромок. При самопроизвольном плакировании боковых граней слябов производится напуск планшет 30-35 мм на сторону.
III.Холодная прокатка рулонов всех алюминиевых сплавов производится без применения промежуточных отжигов, что осуществляется за счет принятых режимов гомогенизации, эджерования и плакирования боковых граней.
Благодаря новой технологии производства листов повышается выход годной продукции; сокращается производственный цикл получения
листов; повышается производитель1юсть; сокращается потребность в термических устройствах для отжиIa рулонов, а равно и количество отжигов; увеличивается вес слитка и представляется возможность производить горячую прокатку с одновременной сверткой полосы в рулон.
Предмет изобретения
Способ производства листов из алюминия и его сплавов, включающий гомогенизацию, горячую и холодную прокатку, а также плакировку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств заготовки, устранения операций обрезки кромок при горячей прокатке и промежуточных отжигов при холодной прокатке применяют:
режим гомогенизации, состоящий в нагреве до температуры 490- 500° в течение 4-7 часов и выдержке при этой температуре 12-6 часов соответственно;
усиленную степень эджеровки: до 4-х эджерований при обжатии около 10 мм за проход;
плакировку боковых граней планшетами, выступающими за боковые грани заготовок на 30-35 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2486274C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОЙ ФОЛЬГИ ПРОКАТКОЙ | 2005 |
|
RU2300450C2 |
Способ изготовления ленты для глубокой вытяжки | 1983 |
|
SU1191230A1 |
Способ получения плакированных листов из сплава на основе системы Al-Cu-Mg-Mn | 2022 |
|
RU2801806C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2025238C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ И ПЛИТ ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2215599C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ АА2000 | 2007 |
|
RU2443798C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ПОЛОС ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЙ-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2602583C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И НИЗКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С УТОЛЩЕННОЙ ПЛАКИРОВКОЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2263014C1 |
ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2808020C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-04-17—Подача