Способ удаления пыли из электрофильтра при производстве фосфора Советский патент 1984 года по МПК B01D35/06 C01B25/02 

Изобретение относится к способам переработки отходов и может быть использовано при производстве элементарного фосфора. Известен способ (мокрого удаления пыли из электрофильтров, который осущестЁляется следующим образом. ПыЛь, осевшая на электроды электрофильтров, периодически стрях вается на нижнюю горизонтальную поверхность электрофильтра и специаль ным скребковым устройством подается в выгрузочную трубу, которая нижним концом погружена в бак с водой. Пыль, попадая в бак, .смешив ется с водой, образуя суспензию,- получившую название котрельное молоко. При достижении содержания пыли в котрельном молоке 35% оно откачивается КЗ бака насосами Г13. Недостатком способа является то, что имеют место потери фосфора за счет конденсации его из газа в систё ме удаления пыли, так как в вы грузочной трубе образуется температурный перепад, поскольку температура газа на выходе из электрофильт ра в трубу 280°С, а температура газа в точке погружения выгрузочной трубы в бак с водой 40 С. Содержание фосфора в котрельном молоке составляет 0,8-1 вес.%. Большие объемы котрельного молока, загрязненного фосфором, требуют обезвреживания или складирования в специально подготовленных отстойникаххранилищах. Известен способ сухого удалени пыли из электрофильтров при произво стве фосфора на фосфорных печах сог ласно временному технологйческоку регламенту, заключающийся в том,Что пыль из электрофильтра, имеющая температуру 200-ЗОО С, попадает в пылевую камеру, нижний конец которой заканчивается затвором-мигалкой, при накоплении определенного количества пыли на затворе он открывается и пыл выводится в бункер-дожигатеЛь, через который просасывается воздух с целью окисления фосфора, адсорбированного на пыли. Далее пыль попадает в бунке накопитель и пневмотранспортом удаля ется из цеха 23. Однако одновременно с пылью через шлюз мигалок частично проходит печной газ, содержащий фосфор. Поскольку мигалки не обогреваются, здесь имеет место конденсация фосфора из газа. Кроме того, работа бункера-дожигателя фосфора оказывается неэффек тивной и с пылью в пневмотранспорт попадает фосфор в количестве до 3%, что приводит к постоянным пожарам. Таким образом, недостатками известного способа являются значительные потери фосфора при удалении пыли и пожароопасность вследствие проник новения элементарного фосфора в тракт пылеудаления. Целью изобретения является снижение потерь фосфора при удалении пыли. Поставленная цель достигается твМ1 что согласно способу удаления пьлли из электрофильтра при производстве фосфора, включающему выгрузку пыли из электрофильтра в бункер-накопитель, поддержание запирающего слоя пыли определенной высоты в бункеренакопителе, вывод пыли из бункеранакопителя, запирающий слой пыли в бункере-накопителе нагревают до 450-550°С. Из экспериментальных данных оптимальная высота запирающего слоя составляет не менее 600 мм. Для поддержания условий, препятствующих проникновению печного газа в систему пылеудаления, бункер снабжают указателем нижнего (минимального) Н и верхнего (максимального) Н, уровней пыли, причем положение нижнего уровня должно составлять не менее 600 мм. При достижении верхнего уровня пыли в бункере осуществляют выгрузку до нижнего предела. Таким образом, часть бункера от нижней выгрузочной горловины до указателя нижнего уровня постоянно заполнена пылью, которая образует запирающий слой, препятствующий утечке печного газа из электрофильтра. Для предотвращения конденсации фосфора из печного газа сщсорбирование его на пыли, а также с целью частичной десорбции ранее адсорбированного на пыли фосфора, бункер дополнительно обогревают с помощью электрических элементов, так, чтобы температура пыли в бункере составляла 45Q-550C. При этих температурах происходит процесс выделения в газовую фазу фосфора, ранее адсорбированного на пыли, например, при случайных понижениях температуры печного газа s лечи или электрофильтре-; На фиг.1 представлен узел сухого пылеулавливания; на фиг. 2 - график зависимости содержания фосфора в пыли от температуры при постоянном запирающем слое-, на фиг. 3 - график зависимости содержания фосфора в пыли от высоты запирающего слоя при постоянной.температуре. При м е р. Фосфорная печь РКЗ-48Ф работает на мощности 38 МВт с производительностью 2,5 т/ч желтого фосфора. Выход печного газа 3000 м на 1 т фосфора, температура печного газа . Узел сухого пылеудаления (фиг.1) установлен на фильтре 1 типа ЭФП-7 и состоит из бункера 2 и шнека 3. Для обогрева бункера на боковых стенках установлены трубчатые нагреватели, обеспечивающие плавный нагрев и регулировку температуры удаляемой пыли. Количество выводимой из бункера пыли составляет 600 кг/ч.

Выгрузку пьши из бункера производят периодически при достижении верхнего максимального уровня г;ыли таким образом, чтобы часть бункера от нижней выгрузочной горловины.до указателя нижнего минимального уровня lff( была постоянно заполнена пылью.

Из графиков зависимостей (фиг,2 и 3) видно, что наименьшие потери фосфора с пылью имеют место при температуре слоя 450-550с и высоте запирающего слоя пыли не менее 600 мм. При уменьшении высоты слоя ниже 600 мм наблюдается увеличение содержания фосфора в пыли. Увели чение высоты слоя пыли более 600 мм нецелесообразно, так как содержание фосфора в пыли не меняется.

Снижение температуры слоя пыли ниже 450С вызывает увеличение количества фосфора, адсорбированного на пыли. Повышение температуры слоя пыли более нецелесообразно, так как не наблюдается дальнейее снижение содержания фосфора в пыли.,

Предлагаемый способ обладает слеующими преимуществами по сравнеию с известным.

Содержание элементарного фосфора в пыли электрофильтра снижается с 3 до 0,5 вес.%. Незначительное ссэдерание фосфора в пыли, а также отсуттвие проскоков печного газа в сисему пылеудаления исключает возможость самовозгорания фосфора и обеспечивает без спас ност,ь лксплуатлияи системы.

В качестве базового способа принят способ мокрого удаления шлли из электрофильтров, по сравном1-;ю с которым предлагаемый способ имеет следующие преимущества.

Содержание элементарного фосфора в пыли электрофильтра снижается с 3 до 0,5 вес.%. Прирост выпуска

0 желтого фосфора по отрасли за счет внедрения предлагаемого способа составит 5 тыс.т в год, что даст экономический эффект около 6 млн. руб.

5

Исключается отход производства котрельное молоко, которое представляет собой токсичную водную суспензию, загрязненную элементарным фосфором, склонную к самовозгдранию

0 при высыхании. Котрельное молоко не имеет применения и его вынуждены хранить в специально подготовленных хранилищах, занимающих большую территорию. При этом требуются допол5нительные капитальные вложения, эксплуатационные затраты, ухудшается экологическое состояние окружающей среды. Получаемый при предлагаемом способе отход - котрельная пыль

0 с незначительным содержанием элементарного фосфора (0,5%) является фосфорнокалийным удобрением (РК) и может использоваться для нужд сельского хозяйства. Кроме того, за счет

5 исключения котрельного молока улучшаются условия работы обслуживающего персонала и улучшается экологичес.кое состояние промплощадки и окружающей среды.

f/ yefnvjoffwufego с/юл 700 м.

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ ИЗ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФОС.ФОРА, включающий выгрузку пыли из электрофильтра в бункер-накопитель, поддержание запирающего слоя пыли определенной высоты в бункере-накопителе , вывод пыли из бункера-накопителя , отличающийся тем,что, с целью снижения потерь .фосфора при удалении пыли, запирающий слой пыли в бункере-накопителе нагревают до 450-550,°С.

3SO fOO 450 500 550 600 50

I . I

фиг. 2

Pu %

TeHffc/ra/nyjya

aw

200 IfOO BOO 600 WOO Г20О

a A A

j.

fr.

(put.J