Устройство для профилирования ободьев колес Советский патент 1984 года по МПК B21D53/30 

Описание патента на изобретение SU1098637A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для профилирования ободьев колес автомобилей и тракторов.

Известно устройство для профилирования ободьев колес, содержащее установленные на станине подвижную траверсу с верхним профилирующим роликом, нижний профилирующий ролик и механизм удержания заготовки от торцового биения, содержащий торцовые ролики, установленные на оси с возможностью паремещения вдоль нее 1.

Недостатком известного устройства является смещение обечайки в процессе профилирования, что приводит к браку изготовляемых деталей.

Целью изобретения является улучшение качества ободьев путем исключения смещения заготовки в процессе профилирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для профилирования ободьев колес, содержащем установленные на станине подвижную траверсу с верхним профилирующим роликом, нижний профилирующий ролик и механизм удержания заготовки от торцового биения, содержащий торцовые ролики, установленные на оси с возможностью осевого перемещения, механизм удержания заготовки от торцового биения выполнен в виде двух рычагов, щарнирно закрепленных на подвижной траверсе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью торцовых роликов,-регулируемых упоров, установленных на станине и контактирующих с упомянутыми рычагами, и распорной пружины, размещенной на оси торцовых роликов между ними.

На фиг. 1 показано устройство для профилирования ободьев колес; на фиг. 2 - разрез по оси торцовых роликов.

Устройство для профилирования ободьев 1 колес содержит станину 2, траверсу 3, несущий профилирующий ролик 4 и верхний профилирующий ролик 5, торцовые ролики 6 с распорной пружиной 7, рычаги 8 с регулируемыми упорами 9, размещенными на станине 2, щарниры 10, посредством которых рычаги 8 закреплены на верхней траверсе 3, и механизм 11 первоначальной установки зазора между торцовыми роликами 6.

Устройство работает следующим образом.

Обечайка обода 1 помещается в рабочую зону устройства на несущий профилирующий ролик 4. С помощью механизма 11 первоначальной установки зазора торцовые ролики 6 устанавливаются вплотную к обечайке 1. Траверса 3 с верхним профилирующим роликом 5 опускается, включается привод вращения несущего профилирующего ролика 4 (не показан). В процессе профилирования под действием верхнего профилирующего ролика 5 обечайка 1 изменяет свои размеры, а именно, ее диаметр

увеличивается, а щирина уменьщается. Одновременно с этим траверса 3 при движении вниз увлекает за собой рычаги 8, которые, касаясь регулируе йвгх упоров 9, поворачиваются вокруг щарниров 10 и сводят тор, цовые ролики 6 до контакта с обечайкой 1. Это будет происходить на протяжении всего хода траверсы 3, т. е. в течение всего процесса профилирования обечайка 1 будет иметь контакт с торцовыми роликами 6, что обеспечивает устойчивое положение ее без

0 осевого смещения. По окончании процесса профилирования траверса 3 с рычагами 8 поднимается вверх, а торцовые ролики 6 под действием распорной пружины 7 возвращаются в исходное положение. С помощью регулируемых упоров 9 задается момент начала движения торцовых роликов друг к другу при перемещении траверсы 3 вниз. Рычаги 8, контактируя с регулируемыми упорами 9, обеспечивают сближение торцовых роликов 6 при уменьшении щирины обечай0 ки 1, а распорная пружина 7 - поджатие торцодых роликов бкрычагам 8 и возврат упомянутых роликов в исходное положение после профилирования.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежное удержание заготовки от торцового биения на протяжении всего процесса профилирования при всех режимах обработки. Рычаги 8 с регулируемыми упорами 9 позволяют осуществлять плотный контак торцовых роликов 6 с обечайкой 1 во время профилирования, используя для этого рабочее перемещение верхнего профилирующего ролика 5 с траверсой 3, что способствует удержанию обечайки 1 по центру ручья нижнего ролика 4 без осевого смещения, предупреждая разнобортность из5 готовляемой детали.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет улучшить качество выпускаемых ободьев, уменьшить брак по дефектам искажения профиля и разнобортность за счет надежного удержания

0 заготовки от осевого смещения, что дает значительный экономический эффект.

Похожие патенты SU1098637A1

название год авторы номер документа
Устройство для профилирования ободьев колес 1983
  • Залесов Марат Давидович
  • Бегун Игорь Семенович
  • Слепынин Александр Григорьевич
  • Леготкин Геннадий Иванович
SU1094656A1
Устройство для профилирования ободьев колес 1984
  • Залесов Марат Давидович
  • Бегун Игорь Семенович
  • Слепынин Александр Григорьевич
  • Леготкин Геннадий Иванович
  • Троян Владимир Федорович
SU1233993A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОЛЕЦ 1972
SU422513A1
Устройство для профилирования ободьев колес 1990
  • Залесов Марат Давыдович
  • Мотыко Владимир Анатольевич
  • Бегун Игорь Семенович
  • Богодист Евгений Петрович
  • Соловей Григорий Павлович
  • Бокий Николай Иванович
SU1710172A1
Способ изготовления ободьев 1986
  • Пузырьков Павел Иванович
  • Красантович Людмила Иосифовна
SU1407634A1
Устройство для профилирования ободьев колес 1985
  • Залесов Марат Давидович
  • Бегун Игорь Семенович
  • Слепынин Александр Григорьевич
  • Леготкин Геннадий Иванович
  • Иваней Александр Валентинович
SU1449210A1
Способ профилирования ободьев колес 1986
  • Залесов Марат Давидович
  • Слепынин Александр Григорьевич
  • Леготкин Геннадий Иванович
  • Бегун Игорь Семенович
SU1412859A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ОБОДЬЕВКОЛЕС 1972
SU435040A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ОБОДОВ КОЛЕС 1993
  • Малолетко В.А.
RU2050998C1
Способ профилирования ободьев колес из цилиндрических обечаек и устройство для его осуществления 1989
  • Чемерис Иван Ильич
SU1655636A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 637 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для профилирования ободьев колес

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ОБОДЬЕВ КОЛЕС, содержащее установленные на станине подвижную траверсу с верхним профилирующим роликом, нижний профилирующий ролик и механизм удержания заготовки от торцового биения, содержащий торцовые ролики, установленные на оси с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества ободьев путем исключения смещения заготовки в процессе профилирования, механизм удержания заготовки от торцового биения выполнен в виде двух рычагов, щарнирно закрепленных на подвижной траверсе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью торцовых роликов, регулируемых упоров, установленных на станине и контактирующих с упомянутыми рычагами, и распорной пружины, размещенной на оси торцовых роликов между ними. (Л СХ) 05 оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098637A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ОБОДЬЕВКОЛЕС 1972
SU435040A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 098 637 A1

Авторы

Залесов Марат Давидович

Бегун Игорь Семенович

Слепынин Александр Григорьевич

Даты

1984-06-23Публикация

1983-04-29Подача