О
эо
35
35
х Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для срезки сварного шва и разделки кромок под сварку на., деталях типа неповоротных труб. Известно устройство для обработки концов деталей типа труб; планшай которого несет резцовые суппорты и связанный с ними механизм инс румента, вьтолненный в виде закрепле ного на планшайбе ведущего зубчатого колеса и соосно с ним свободно посаженного с возможностью относительног поворота ведомого зубчатого колеса, кинематически связанного с ведущим и передающего вращение ходовым винтам суппортов. Механизм автоматического отключения подачи резца выполнен в виде ввернутой внутрь конической шестерни гайки, взаимодействующей торцом с внутренней частью цилиндрической шестерни и фиксируемой от вращения ynopoM I. Такое выполнение механизма отключения ведет к увеличению габаритов устройства. Цель изобретения - повышение надежности устройства при обработке в труднодоступных местах. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки концо |деталей типа 1труб, планшайба которого несет резцовые суппорты и связанн с ними механизм подачи инструмента с упором, вьтолненный в виде закрепленного на планшайбе ведущего зубчатого Kcuieca и соосно с ним посаженно го с возможностью поворота ведомого зубчатого колеса, кинематически связанного с ведущим и передающего вращейие ходовым винтам суппортов, в корпусе планшайбы выполнен криволи нейный паз, а .упор, закреплен на нару ной поверхности ведомого зубчатого колеса и размещен в криволинейном пазу планшайбы. На фиг.1 изображено устройство, обпщй вид, в разрезе; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - кин матическая схема устройства, Устройство содержит корпус 1, установленный на центрирующей оправке 2, при помощи невыпадающего болта 3. Центрирующая оправка 2 служит для установки устройства по оси обрабатываемого изделия 4. Внутри корпуса 1 расположена цепь главного движения, состоящая из пневмоприво18 да 5, цилиндрических,зубчатых пар 6-8 и зубчатого колеса 9.На кру- говой нижней части корпуса 1 на подшипниках установлена планшайба 10. Планшайба 10 несет резцовые суппорты 11. Механизм подачи резцов 12 выполнен в виде закрепленного на планшайбе 10 ведущего зубчатого колеса 13 и соосно с ним свободно насаженного с возможностью относительного поворота ведомого зубчатого колеса 14. Ведомое зубчатое колесо 14 кинематически связано с ведущим зубчатым колесом 13 через зубчатое колесо 15, перегрузочную муфту 16, зубчатые колеса 17 и 18 и в зависимости от положения блока зубчатых колес 19 и 20 - через цилиндрическую пару 21, 20 или через цилиндрическую пару 18, 19 и зубчатое колесо 22. Кроме того, ведомое зубчатое колесо 14 через зубчатые колеса 23 связано с ходовыми винтами 24 суппортов 11. В корпусе планшайбы 10 выполнен криволинейный паз 25, а на наружной поверхности ведомого зубчатого колеса 14 закреплен упор 26. Упор 26 размещен в пазу 25 планшайбы 10. В пазу 25 установлены регулировочные винты 27. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устройства устанавливают на наладочный стенд (не показан), при этом резцы 12 настраивают на опеределенную длину и снимают их. Затем на обрабатываемом изделии 4 устанавливают центрирующую оправку 2 и на ней невьтадающим болтом 3 крепят корпус 1. В гнезда суппортов 11 устанавливаются до упора и крепятся резцы 12. Включают пневмопривод 5 и муфту 16, через зубчатые пары 6-8 и зубчатое колесо 9 движение передают на закрепленное на планшайбе 10 ведущее зубчатое колесо 13. Движение передают с ведущего колеса 13 через зубчатое колесо 15, зубчатую пару 17, 18 и 18, 19 или 21, 20 и зубчатое колесо 22 на ведомое зубчатое колесо 14 и сообщают ему скорость, отличную от скорости планшайбы .10. Через .рубчатое колесо 23 вращают винт 24 и тем самьгм осуществляют движение подачи суппортов 11с резцами 12. При этом упор скользит по пазу 25 планшайбы 10 до тех пор, пока не войдет в контакт с регулиррвочными винтами 27, которые его застопорят. Усилие перегрузки выключит муфту 16 и тем самым прекратит подачу суппортов 11, а планшайбу 10 продолжают вращать, выхаживая при этом разделываемый шов.
Устройство обеспечивает срезку
сварку в затесненных местах типа узких кольцевых щелей.
fUZ.I сварного шва и разделку кромок под
А -А
Фив. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносное устройство для обработки труб | 1989 |
|
SU1631837A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ | 1966 |
|
SU214286A1 |
Трубоотрезной станок | 1985 |
|
SU1296320A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
Переносной станок для обработки фланцев | 1978 |
|
SU688290A1 |
СТЕНД ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ПРИ ИХ ОБРАБОТКЕ | 1950 |
|
SU92225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2679627C1 |
Плансуппортная расточная головка | 1978 |
|
SU770668A1 |
Устройство для обработки концов деталей типа труб | 1989 |
|
SU1706126A1 |
Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов | 1960 |
|
SU132027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ, планшайба которого несет резцовые суппорты и связанный с .ними механизм подачи инструмента с упором, выполненный в виде закрепленного на планшайбе ведущего зубчатого колеса и соосно с ним посаженного с возможностью поворота ведомого зубчатого колеса, кинемати- . чески связанного.с ведущим-и передающего вращение ходовьм винтам суппортов, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности при обработке в труднодоступных местах типа узкой кольцевой щели, в корпусе планшайбы выполнен криволинейный паз, я упор закреплен па наружной поверхности ведомого зубчатого колеса и размещен в криволинейном пазу планшайбы. г (Л
Б-В
Фaг.J
и ,
72
игЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносной станок для обработки торцов труб | 1974 |
|
SU503638A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-02-07—Подача