Переносной станок для обработки торцов труб Советский патент 1976 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU503638A1

(54) ГШР ЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ТРУБ

которым входят в зацепление шестерня 16 каждого плансуппорта 3, 4. На торце планшайбы 2 радиально расположены удлиненные шестерни 17, связанные с одной стороны с шестернями 16, а с другой с плансуппортом 3,4 через блок шестерен. Блок шестерен, расположенный в плансуппортах 3,4 имеет возможность осевого перемещения относительно удлиненной|шестерни 17, что позволяет настраивать плансуппорт на размер обрабатываемой трубы. Блок шестерен выполнен в виде цилиндрической шестерни 18, связанной зацеппеннем с удлиненной шестерней 17 и парой конических шестерен 19, 20, передающих движение винту подачи 21, взаимодейству ющему с резцедержателем 22, несушим резец. Резцедержатель 22 имеет возможность перемещения от ручного привода 23 через дифференциал 24 при отключенной муфте 9 и через зубчатые венцы 25 и 15 шестерню 16, удлиненную шестерню 17 и блок шестерен.

Для автоматического отключения подачи резца после окончания обработки фаски цилиндрическая шестерня 18 соединена с конической шестерней 19 зубчатой муфтой 26, а внутрь конической шестерни 19 ввернута гайка 27, фиксация которой от вращения предусмотрена упором 28, закрепленным на плансуппорте 4. Цилиндрическая шестерня 18 подпружннена к корпусу плансуппорта и к гайке 27 пружиной 29 и взаимодействует своей внутренней частью с торцом гайки 27.

Между цилиндрической 18 и конической 19 шестернями установлена обгонная муфта ЗО, выполненная в виде шариков 31 установленных в Г-образных пазах 32 конической шестерни 1Э.

Предлагаемый переносной станок работает следукшшм образом.

Станок устанавливается на обрабатываемую трубу 1 и закрепляется зажимным патроном 5. Of электродвигателя 7 и коробки скоростей приводятся во вращение планшайба 2 с закрепленными на ней плансуппортами 3 и 4. Плансуппорты 3 и 4 и блоки шестерен, размещенные в них перемешаются в осевом направлении относительно удлиненной шестерни 17 и устанавливаются на нужный размер фаски в зависимости от диаметра трубы. Режущие инструменты, закрепленные в резцедержателях 22 плансуппортов 3 и 4, получают автоматическую подачу от главного дви жения (вращения планшайбы). Осуществляется это следующим образом: при обкатке зубчатых вэнцов 8 и 13, имеющих разное число зубьев, по шестерням Юн 12 прн

муфте 9 колесо 14 получает дополнительное вращение, которое через коническую пару 15, 16, цилиндрическую пару 17, 16 и коническую пару 19, 2О

передается винту подач 21, который перемещает резцедержатель 22 с необходимой скоростью, т.е. осуществляет ра.бочую подачу.

Автоматическое отключение подачи ре&цедержателей 22 после окончания обработки .фаски происходит следующим образом: при вращении конической шестерни |,9 гайха 27 перемещается по квадратному упору 28 и, нажимая своим торцом на

внутреннюю часть цилиндрической шестерни 18, отключает зубчатую муфту 26. При этом движение пары конических щеотерен 19, 2О прекращается и соответственно прекращается подача резцедержателя 22.

Цилиндрическая шестерня 18 продолжает вращаться. Изменяя положение гайки 27 на упоре 28, можно отключать резец при различных размерах фаски. Аналогичным образом отключается подачя и в плансуппорте 3. После 0|1сончания операции обработки фаски резцы отводятся в начальное положение без отключения главного движения (вращение планшайбы). Это осуществляется ручным приводом 23. При вращении

рукоятки ручного привода 23 движение передается через дифференциал 24 (при выключенной муфте 9) на зубчатый венец 25, через зубчатый венец 15, шестерню 16, удлиненную шестерню 17, цилиндрической

шестерне; 16 в сторону, обратную рабочему ходу резцедержателя 22.

При этом шарики 31 обгонной му4 ты ЗО, расположенной между цилиндрической 18 и конической 19 шестериями, выдвигаются из пазов 31 и передают вращение на шестерню 19. Резцедержатели 22 начинают движение в обратном рабочему ходу направлении. Гайка 27 также перемещается, освобождая зубчатую полумуфту цилиндрической шестерни 19. Пружииа 29 включает зубчатую муфту 26, при атом резцедержатели 22 устанавливаются в исходное положение для последующей обработки фаски.

формула изобретения

Переносной станок для обработки торм цов труб, содержащий планшайбу с приводом, Плансуппорты с резцедержателями и механизмами подач, заж {мной патрон, привод ручного управления механизмом подач, отличающийся тем, что с целью расширения технологических возможностей станка, механизм подач каждоI го рвзиеде|зжатепя дополнительно; содержит (расположенную на планшайбе шестерню, :Ось которой перпенпикулярна к оси вра|шеняя планшайбы я которая имеет воамож яость подключення к приводу планшайбы I н к ручному приводу и кннематнческя свя ааяа с вннтом подач чвраэ допускакгамй возможность oceiBoix) перемещения относи тольно нее блок шестерен, выполненный

виде цилиндрической и конической uiec- 1тереи, .связанных между собой зубчатой JH обгонной муфтами, при атом внутрь ко нической шectepни ввинчена застопореннай от вращения гайка, взаимодействующая горком с внутренней частью лодпружинё - |-иой к ней пилиндрической шестерни, ьхо дяшей в вапеплание с шестерней, располо- 1женной m планшайбе. 30292728261817 lU y//7/////y////7/7/7/7/7///y г/г. /

,/

Vl7 Ш

iS

18

Фиг. 2

Похожие патенты SU503638A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки концов труб 1982
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1065088A1
Станок для обработки концов труб 1983
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
SU1106600A1
Переносной станок для обработки тел вращения 1976
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
  • Слободчук Михаил Иванович
  • Бронниковский Ромуальд Станиславович
SU665986A1
Станок для точения фланцев 2021
  • Луппов Александр Валерьевич
  • Хватов Дмитрий Александрович
  • Луппов Роман Александрович
RU2780213C1
Переносной станок для обработки кольцевых кромок 1975
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Стремешин Леонид Васильевич
  • Бараник Виталий Денисович
SU537758A1
Переносный станок для обработки кромок 1979
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Бараник Виталий Денисович
  • Стремешин Леонид Васильевич
  • Грачев Александр Иванович
SU863197A1
Станок для обработки концов труб 1988
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1576242A1
Переносный станок для резки труб 1981
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Бараник Виталий Денисович
  • Стремешин Леонид Васильевич
SU1017440A1
Полуавтоматический станок для резки труб 1981
  • Остриков Дмитрий Петрович
  • Холодарь Виктор Алексеевич
SU948560A1
Станок для обработки концов труб 1983
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
SU1117147A1

Иллюстрации к изобретению SU 503 638 A1

Реферат патента 1976 года Переносной станок для обработки торцов труб

Формула изобретения SU 503 638 A1

SU 503 638 A1

Авторы

Лящин Владимир Михайлович

Бараник Виталий Денисович

Бронниковский Ромуальд Станиславович

Даты

1976-02-25Публикация

1974-07-08Подача