Задняя бабка тяжелого токарного станка Советский патент 1984 года по МПК B23B23/00 

Описание патента на изобретение SU1098672A1

СП

с

Похожие патенты SU1098672A1

название год авторы номер документа
Гидростатический шпиндельный узел 1979
  • Бабин Олег Фавиевич
  • Приходько Олег Борисович
SU841786A1
Устройство для токарной обработки 1990
  • Брольник Иосиф Ильич
  • Даценко Юрий Николаевич
SU1780928A1
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка 1985
  • Болотников Михаил Александрович
  • Васильев Станислав Васильевич
  • Кунин Александр Алексеевич
  • Павлов Виталий Андреевич
  • Прокопенко Вячеслав Алексеевич
  • Файнгауз Вилен Моисеевич
  • Шуклин Вячеслав Сергеевич
SU1340931A1
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес 2023
  • Скляров Борис Васильевич
  • Коробанов Юрий Яковлевич
RU2809883C1
Гидростатическая опора планшайбы 1990
  • Брольник Иосиф Ильич
SU1804949A1
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках 1975
  • Погребной Валерий Александрович
  • Соболев Сергей Михайлович
SU556029A1
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Шестернинов Александр Владимирович
  • Шестернинов Владимир Александрович
  • Стареева Мария Олеговна
RU2465986C1
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Синицын Александр Иванович
SU971630A1
Шпиндельный гидростатический узел 1983
  • Бевзюк Александр Федорович
  • Ещенко Анатолий Андреевич
SU1145178A1
Станок для обточки колёсной пары 2022
  • Шпаков Евгений Евгеньевич
RU2794650C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 672 A1

Реферат патента 1984 года Задняя бабка тяжелого токарного станка

ЗАДНЯЯ БАБКА ТЯЖЕЛОГО ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащая основание и закрепленный на нем корпус со шпинделем, на котором установлено зажимное устройство, отличающаяс я тем, что, с целью повышения жесткости и плавности перемещения, она снабжена шарнирно связанной с основанием гидростатической опорой дпя зажимного устройства и гидравлически связанными с ней двумя гидроцилиндрами, установленными с возможностью взаимодействия с основанием и станиной станка.

Формула изобретения SU 1 098 672 A1

8.9

Фиг Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к задним бабкам тяжелых токарных станков. Известна задняя бабка, содержащая основание и закрепленный на нем корпус со шпинделем, на котором установлено зажимное устройство 1. . Недостатками известной бабки явля ются низкая жесткость и наличие скачков при ее перемещении по станине . Цель изобретения - повьппение жесткости и плавности перемещения. Поставленная цель достигается .тем, что задняя бабка тяжелого токар закрепленный на нем корпус со шпинделем, на котором установлено зажимное устройство, снабжена шарнярно связанной с основанием гидростатичес кой опорой для зажимного устройства и гидравлически связанными с ней двумя гидроцилиндрами, установленными с возможностью взаимодействия с основанием и станиной станка. На фиг. 1 изображена бабка, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг. 3 - гидравлическая схема питания опоры и цилиндров. Задняя бабка состоит из основания 1, корпуса 2, шпиндельной группы 3. На переднем конце шпинделя смонтирована планшайба 4, под которой расположены гидростатические элементы 5 для поддержки планшайбы, установленные в корпусе 6, соединенном с помощью шарниров 7 с основанием 1. С задней стороны в основание 1 вмонтированы цилиндры 8 и 9 поджима задней бабки. Система питания гидростатических элементов и цилиндров поджима состоит из насоса 10, фильтра 11, делителя 12 потока, трех распределителей 13-15, двух.предохранительных клапанов 16 и 17 и манометра 18. 10 2 Бабка задняя работает следующим образом. При включении режима перемещения задней бабки включается система питания. Масло от насоса 10 через фильтр 11 и делитель 12 потока попадает в карманы гидростатических элементов 5, включается также электромагнит распределителя 13 и давление в карманах устанавливается настройкой предохранительного клапана 16. Электромагниты распределителей 14 и 15 включены и гидроцилиндры 8 и 9 отжаты. Усилие, создаваемре гидростатическими элементами 5, замыкается между планшайбой 4 и направляющими корпуса 6 и благодаря шарнирам 7 обеспечивает перераспределение удельных давлений на направляющих основания 1, чем создается условие для плавности перемещения задней бабки. При установке изделия и включении режима токарной обработки электромагнит распределителя 13 выключается, давление в карманах гидростатических элементов 5 устанавливается в зависимости от веса обрабатываемого изделия, предохранительный клапан 17 обеспечивает предохранение системы от максимального давления. Выключаются также магниты распределителей 14 и 15, обеспечивая тем самым поджим основания 1 задней бабки с помощью цилиндров 8 и 9. к станине с усилием, определяемым давлением в карманах гидростатических элементов- 5. Этим самым обеспечивается с одной стороны стабильное положение оси шпинделя 3 задней бабки, а с другой - постоянное усилие прижима в стыке направляющих задней бабки. Использование изобретения позволяет увеличить жесткость шпинделя задней бабки с зажимным устройством и повысить плавность перемещения ее по станине.

Фиг

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098672A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПОДОГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ГРУНТОМ 0
SU261806A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 098 672 A1

Авторы

Бевзюк Александр Федорович

Бабин Олег Фавиевич

Мальцев Олег Аверкиевич

Даты

1984-06-23Публикация

1983-07-08Подача