СП
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидростатический шпиндельный узел | 1979 |
|
SU841786A1 |
Устройство для токарной обработки | 1990 |
|
SU1780928A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1340931A1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес | 2023 |
|
RU2809883C1 |
Гидростатическая опора планшайбы | 1990 |
|
SU1804949A1 |
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2011 |
|
RU2465986C1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU971630A1 |
Шпиндельный гидростатический узел | 1983 |
|
SU1145178A1 |
Станок для обточки колёсной пары | 2022 |
|
RU2794650C1 |
ЗАДНЯЯ БАБКА ТЯЖЕЛОГО ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащая основание и закрепленный на нем корпус со шпинделем, на котором установлено зажимное устройство, отличающаяс я тем, что, с целью повышения жесткости и плавности перемещения, она снабжена шарнирно связанной с основанием гидростатической опорой дпя зажимного устройства и гидравлически связанными с ней двумя гидроцилиндрами, установленными с возможностью взаимодействия с основанием и станиной станка.
Фиг Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к задним бабкам тяжелых токарных станков. Известна задняя бабка, содержащая основание и закрепленный на нем корпус со шпинделем, на котором установлено зажимное устройство 1. . Недостатками известной бабки явля ются низкая жесткость и наличие скачков при ее перемещении по станине . Цель изобретения - повьппение жесткости и плавности перемещения. Поставленная цель достигается .тем, что задняя бабка тяжелого токар закрепленный на нем корпус со шпинделем, на котором установлено зажимное устройство, снабжена шарнярно связанной с основанием гидростатичес кой опорой для зажимного устройства и гидравлически связанными с ней двумя гидроцилиндрами, установленными с возможностью взаимодействия с основанием и станиной станка. На фиг. 1 изображена бабка, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг. 3 - гидравлическая схема питания опоры и цилиндров. Задняя бабка состоит из основания 1, корпуса 2, шпиндельной группы 3. На переднем конце шпинделя смонтирована планшайба 4, под которой расположены гидростатические элементы 5 для поддержки планшайбы, установленные в корпусе 6, соединенном с помощью шарниров 7 с основанием 1. С задней стороны в основание 1 вмонтированы цилиндры 8 и 9 поджима задней бабки. Система питания гидростатических элементов и цилиндров поджима состоит из насоса 10, фильтра 11, делителя 12 потока, трех распределителей 13-15, двух.предохранительных клапанов 16 и 17 и манометра 18. 10 2 Бабка задняя работает следующим образом. При включении режима перемещения задней бабки включается система питания. Масло от насоса 10 через фильтр 11 и делитель 12 потока попадает в карманы гидростатических элементов 5, включается также электромагнит распределителя 13 и давление в карманах устанавливается настройкой предохранительного клапана 16. Электромагниты распределителей 14 и 15 включены и гидроцилиндры 8 и 9 отжаты. Усилие, создаваемре гидростатическими элементами 5, замыкается между планшайбой 4 и направляющими корпуса 6 и благодаря шарнирам 7 обеспечивает перераспределение удельных давлений на направляющих основания 1, чем создается условие для плавности перемещения задней бабки. При установке изделия и включении режима токарной обработки электромагнит распределителя 13 выключается, давление в карманах гидростатических элементов 5 устанавливается в зависимости от веса обрабатываемого изделия, предохранительный клапан 17 обеспечивает предохранение системы от максимального давления. Выключаются также магниты распределителей 14 и 15, обеспечивая тем самым поджим основания 1 задней бабки с помощью цилиндров 8 и 9. к станине с усилием, определяемым давлением в карманах гидростатических элементов- 5. Этим самым обеспечивается с одной стороны стабильное положение оси шпинделя 3 задней бабки, а с другой - постоянное усилие прижима в стыке направляющих задней бабки. Использование изобретения позволяет увеличить жесткость шпинделя задней бабки с зажимным устройством и повысить плавность перемещения ее по станине.
Фиг
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ГРУНТОМ | 0 |
|
SU261806A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-07-08—Подача