Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при нарезании цилиндрических колес с круговыми зубьями.
По основному авт..св. 986662 известно устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес, закрепленное на суппорте станка и снабженное механизмом обката, включающим делительную червячную передачу. Устройство представляет собой размещенный на суппорте станка с возможностью перемещения от привода ползун и установленный на нем корпус с планшайбой, несущей обрабатываемое колесб и смонтированной соосно червячному колесу делительной передачи, червяк которой зафиксирован от осевого перемещения причем привод ползуна выполнен в виде закрепленной в корпусе с возможностью взаимодействия с червяком полугайки с рычагом С13
Недостаток известного устройства заключается в узкой области применения, так как для вращения червячного колеса необходим дополнительный привод.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Цель достигается тем, что устройство, представляющее собой размещенный на суппорте станка с возможностью прямолинейного перемещения от привода ползун, установленный на нем корпус с планшайбой, несущей . обрабатываемое колесо и смонтированной соосно червячному колесу делительной передачи, червяк которой зафиксирован от осевого перемещения снабжено введенной в механизм обката дополнительной парой винт-гайка причем винт размещен на ползуне, а гайка - на корпусе.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм обката; на фиг. 4 - пример нарезания круговых зубьев с вогнутой стороной .
Устройство для нарезания круго- вых зубьев на цилиндрических колесах предназначено для металлорежущи станков, в частности для токарного, и закреплено соответственно на суппорте 1 и на столе станка. Резцовую головку 2, которой нарезают зубчатое колесо 3 с круговьами зубьями, закрепляют в патроне 4 станка.
Устройство представляет собой размещенный на суппорте 1 (стола)
станка с возможностью прямолинейного перемещения ползун 5, несущий размещенный на нем с возможностью прямолинейного перемещения корпус 6 с планшайбой 7, несущей обрабатываемое колесо 3. Формообразование зубьев производится при сообщении колесу движения обката относительно резцовой головки 2,
Механизм обката состоит из гайки 8, закрепленной на корпусе 6, вита 9, закрепленного на ползуне 5, с рукояткой 10 и червячной делительно пары, колесо 11 которой расположено соосно с планшайбой 7 и является эталоном нарезаемого колеса, а червяк 12 зафиксирован от осевого перемещения опорным подшипником 13.
Вращение червяка 12 производится вручную от рукоятки 14, исходное положение которой фиксируется фиксатором 15 и используется для перемещения зубчатого колеса на угловой шаг. При обкатл е по эвольвентному профилю зубьев червяк служит как рейка. Врезание головки 2 в колесо на глубину зуба осуществляется винтом 16 станка. Посредством винта с рукояткой 17 осуществляется подвод колеса на требуемую толщину зуба.
Устройство работает следующим образом.
Нарезание зубьев осуществляется в два приема. Вначале обрабатывают правую сторону зубьев 17 (вогнутая сторона) инструментом с радиусом вращения R . Колесо 3 относительно головки 2 устанавливается с помощью винта 16 с рукояткой 17 так, чтобы за средней плоскостью устройства, параллельной оси станка, находилась образующая цилиндра головки на расстоянии pg , равном стрелке дуги зуба.
Затем с помсяцью винта 16 осуществляют врезание на глубину зубьев. После полного врезания путем вращения винта 9. ру коя аКОй- О перемещают корпус 6 с одновременным вращением колеса по стрелке Б за счет.его обката по чеовяку (служащего рейкой) и Ы5рабатывают одну сторону зубьев. , ;.-.-. ,
, Нредлагаемое устройство.несложной конструкции позволяет осуществить . точное нарезание круговых зубьев с применением механической.подачи от ходового валика к винту, что расширяет возможности его использования.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес | 1980 |
|
SU986662A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Зубофрезерный станок для нарезания колес с криволинейными по длине зубьями | 1987 |
|
SU1710228A1 |
Устройство к токарному станку для нарезания глобоидных червяков | 1980 |
|
SU944826A1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
Станок для обработки блочных зубчатых колес | 1984 |
|
SU1284743A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
УСТРОЙСТВО J( ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС по авт. св. 986662, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено введенной в механизм обката дополнительной парой винт-гайка, причем винт размещен на ползуне, а гайка - на корпусе. (Л ;о X) зь со со фиг. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес | 1980 |
|
SU986662A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-01—Подача