Устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес Советский патент 1984 года по МПК B23F23/12 B23F9/04 

Описание патента на изобретение SU1098699A2

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при нарезании цилиндрических колес с круговыми зубьями.

По основному авт..св. 986662 известно устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес, закрепленное на суппорте станка и снабженное механизмом обката, включающим делительную червячную передачу. Устройство представляет собой размещенный на суппорте станка с возможностью перемещения от привода ползун и установленный на нем корпус с планшайбой, несущей обрабатываемое колесб и смонтированной соосно червячному колесу делительной передачи, червяк которой зафиксирован от осевого перемещения причем привод ползуна выполнен в виде закрепленной в корпусе с возможностью взаимодействия с червяком полугайки с рычагом С13

Недостаток известного устройства заключается в узкой области применения, так как для вращения червячного колеса необходим дополнительный привод.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем, что устройство, представляющее собой размещенный на суппорте станка с возможностью прямолинейного перемещения от привода ползун, установленный на нем корпус с планшайбой, несущей . обрабатываемое колесо и смонтированной соосно червячному колесу делительной передачи, червяк которой зафиксирован от осевого перемещения снабжено введенной в механизм обката дополнительной парой винт-гайка причем винт размещен на ползуне, а гайка - на корпусе.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм обката; на фиг. 4 - пример нарезания круговых зубьев с вогнутой стороной .

Устройство для нарезания круго- вых зубьев на цилиндрических колесах предназначено для металлорежущи станков, в частности для токарного, и закреплено соответственно на суппорте 1 и на столе станка. Резцовую головку 2, которой нарезают зубчатое колесо 3 с круговьами зубьями, закрепляют в патроне 4 станка.

Устройство представляет собой размещенный на суппорте 1 (стола)

станка с возможностью прямолинейного перемещения ползун 5, несущий размещенный на нем с возможностью прямолинейного перемещения корпус 6 с планшайбой 7, несущей обрабатываемое колесо 3. Формообразование зубьев производится при сообщении колесу движения обката относительно резцовой головки 2,

Механизм обката состоит из гайки 8, закрепленной на корпусе 6, вита 9, закрепленного на ползуне 5, с рукояткой 10 и червячной делительно пары, колесо 11 которой расположено соосно с планшайбой 7 и является эталоном нарезаемого колеса, а червяк 12 зафиксирован от осевого перемещения опорным подшипником 13.

Вращение червяка 12 производится вручную от рукоятки 14, исходное положение которой фиксируется фиксатором 15 и используется для перемещения зубчатого колеса на угловой шаг. При обкатл е по эвольвентному профилю зубьев червяк служит как рейка. Врезание головки 2 в колесо на глубину зуба осуществляется винтом 16 станка. Посредством винта с рукояткой 17 осуществляется подвод колеса на требуемую толщину зуба.

Устройство работает следующим образом.

Нарезание зубьев осуществляется в два приема. Вначале обрабатывают правую сторону зубьев 17 (вогнутая сторона) инструментом с радиусом вращения R . Колесо 3 относительно головки 2 устанавливается с помощью винта 16 с рукояткой 17 так, чтобы за средней плоскостью устройства, параллельной оси станка, находилась образующая цилиндра головки на расстоянии pg , равном стрелке дуги зуба.

Затем с помсяцью винта 16 осуществляют врезание на глубину зубьев. После полного врезания путем вращения винта 9. ру коя аКОй- О перемещают корпус 6 с одновременным вращением колеса по стрелке Б за счет.его обката по чеовяку (служащего рейкой) и Ы5рабатывают одну сторону зубьев. , ;.-.-. ,

, Нредлагаемое устройство.несложной конструкции позволяет осуществить . точное нарезание круговых зубьев с применением механической.подачи от ходового валика к винту, что расширяет возможности его использования.

11

Похожие патенты SU1098699A2

название год авторы номер документа
Устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес 1980
  • Сидоренко Александр Константинович
SU986662A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Зубофрезерный станок для нарезания колес с криволинейными по длине зубьями 1987
  • Сирицын Алексей Иванович
  • Михайлов Геннадий Иванович
  • Сидоренко Александр Константинович
  • Ветлин Вячеслав Павлович
  • Титов Геннадий Петрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1710228A1
Устройство к токарному станку для нарезания глобоидных червяков 1980
  • Базров Борис Мухтарбекович
  • Анохин Виталий Степанович
  • Миллер Виталий Константинович
  • Шабуев Султан-Абдул Вахидович
  • Ревягина Надежда Николаевна
SU944826A1
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ 1987
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Биканов Михаил Анатольевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Базаров Юрий Владимирович
  • Денисов Виктор Васильевич
SU1715520A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка 2019
  • Ведерников Юрий Александрович
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Хуснуллин Андрей Рафаилевич
RU2694864C1
Станок для обработки блочных зубчатых колес 1984
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1284743A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 699 A2

Реферат патента 1984 года Устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес

УСТРОЙСТВО J( ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС по авт. св. 986662, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено введенной в механизм обката дополнительной парой винт-гайка, причем винт размещен на ползуне, а гайка - на корпусе. (Л ;о X) зь со со фиг. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098699A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство к токарному станку для нарезания цилиндрических колес 1980
  • Сидоренко Александр Константинович
SU986662A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 098 699 A2

Авторы

Сидоренко Александр Константинович

Даты

1984-06-23Публикация

1983-04-01Подача