Изобретение относится к механосбороч-,, ному оборудованию, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений.
Известно устройство для установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали (1),
Однако устройство запрессовкой не обеспечивает надежного закрепления установленной втулки в корпусной детали, что требует дополнительных временных затрат на дополнительное закрепление втулки в корпусе.
Цель изобретения - повыщение качества соединения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали, снабжено пуансонами для развальцовки концов втулки, установленными соосно пуансонам для запрессовки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних и связанными с приводом, выполненным в виде корпуса, размещенных в нем сухарей, соосНо установленных пуансонам для развальцовки, ползуна. Установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси запрессовки, и силового цилиндра, связанного с ползуном, при этом каждый пуансон для запрессовки выполнен с конической рабочей поверхностью.
На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ползун, аксонометрия; на фиг. 4- ползун, общий вид; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4.
Устройство содержит смонтированные на основание 1 стойки 2 для размещения с возможностью возвратно-поступательного один относительно другого перемещения Пуансонов 3 для запрессовки. На одной из стоек 2 установлено средство 4 для фиксации корпусной детали 5. Соосно пуансонам 3 для запрессовки установлены пуансоны 6
для развальцовки с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно пуансонов 3 для запрессовки, связанные с приводом их перемещения, выполненные 5 в виде корпуса 7, размещенных в нем сухарей 8, соосно установленных пуансонам 6 для развальцовки, ползуна 9, также установленного внутри корпуса 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения
- в плоскости, перпендикулярно оси запрессовки. Ползун 9 связан с силовым цилиндром 10. Пуансоны 6 для развальцовки связаны с приводом посредством подпружиненного стержня И с головкой.
Рабочая поверхность 12 пуансонов 3
У для запрессовки выполнена конической и связана с регулируемым упором 13.
Устройство работает следующим образом. На пуансоны 3 для запрессовки надевают втулки 14, подлежащие установке в корпусную деталь 5. Корпусную деталь 5 устанав0 ливают на средство 4 для ее фиксации. Ползун 9, приводимый силовым цилиндром 10, перемещаясь из первоначального крайнего нижнего положения вверх, выходит из взаимодействия своими клиновыми по5 верхностями б с головками стержней 11. Пуансоны 6 для развальцовки под действием пружины 15 входят в отверстия 16 корпусной, детали 5. При дальнейщем перемещении ползуна 9 вверх под его действием происходит перемещение сухарей 8, которые фик0 сир-уют пуансоны 6 для развальцовки.
Затем, перемещаясь навстречу один относительно другого, пуансоны 3 для запрессовки запрессовывают втулки 14 в отверстия 16 корпусной детали 5. Одновременно регулируемые упоры 13 выводят пуансоны 6
5 дая развальцовки из отверстий 16 корпусной детали 5 в положение, необходимое для развальцовки. При дальнейц ем перемещении пуйнсонов 3 для запрессовки навстречу один относительно другого происходит развальцовка втулки 14 с двух сторон одновременно..
Под действием силового цилиндра 10 и силовых цилиндров 17 все узлы и элементы устройства возвращаются в исходное положение. Собранный узел снимается с устройства. Предлагаемое устройство обеспечивает
5 надежное крепление втулки в корпусной детали за счет наличия средств для одновременной развальцовки втулки с двух сторон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1994 |
|
RU2071898C1 |
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь | 1987 |
|
SU1449308A1 |
Устройство для сборки | 1979 |
|
SU846049A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Станок для сборки втулки с корпусом | 1982 |
|
SU1049166A1 |
Устройство для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей детелей | 1988 |
|
SU1668087A1 |
Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок | 1978 |
|
SU764819A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатой цепи | 1991 |
|
SU1784404A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство S J ff .г1Я фиксации корпусной детали, от.шчающеLc.4 тем, что, с 11СЛ1 к) и)(П1ия качества сослиме1И1я, ОМС) снабжено пуансонами для ра;(иалыи) концов вгулки, установленными cdocHo 11 анеипам для запрессовки с во: мож11(;сты) В(): 11рагно-ноетунате,1Ы1о1 о |ереме1иения ().ibiio иос.чедних и связанными е приводом, вын()ЛН(. н йиде корпхса. pa.iMiiuciiiti.ix в нем суча|)111, еоосно установленных iiyancoHaM д.чя |)а.чва.1Ы1овки, ползуна, установ,1онно14) с возможностью воз BpaTHf.-i осту 11ате,1ьмого неремен1е11пя в плоскоети, перпендикулярной оси зангнСсонки, и силового нилиндра, связаинсло с иолзуном, при зтом кажд1 1Й нуансш д.1я tinipecсовки вьнюлнек с коннческой panoneit iicueiixностью. с 9. (Л с А -А 3 8
А
.
Фиг.
Фиг. 6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка | 1980 |
|
SU941157A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1982-11-03—Подача