Устройство для установки втулок в корпусную деталь Советский патент 1984 года по МПК B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU1098742A1

Изобретение относится к механосбороч-,, ному оборудованию, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений.

Известно устройство для установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали (1),

Однако устройство запрессовкой не обеспечивает надежного закрепления установленной втулки в корпусной детали, что требует дополнительных временных затрат на дополнительное закрепление втулки в корпусе.

Цель изобретения - повыщение качества соединения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки втулок в корпусную деталь, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство для фиксации корпусной детали, снабжено пуансонами для развальцовки концов втулки, установленными соосно пуансонам для запрессовки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних и связанными с приводом, выполненным в виде корпуса, размещенных в нем сухарей, соосНо установленных пуансонам для развальцовки, ползуна. Установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси запрессовки, и силового цилиндра, связанного с ползуном, при этом каждый пуансон для запрессовки выполнен с конической рабочей поверхностью.

На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ползун, аксонометрия; на фиг. 4- ползун, общий вид; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4.

Устройство содержит смонтированные на основание 1 стойки 2 для размещения с возможностью возвратно-поступательного один относительно другого перемещения Пуансонов 3 для запрессовки. На одной из стоек 2 установлено средство 4 для фиксации корпусной детали 5. Соосно пуансонам 3 для запрессовки установлены пуансоны 6

для развальцовки с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно пуансонов 3 для запрессовки, связанные с приводом их перемещения, выполненные 5 в виде корпуса 7, размещенных в нем сухарей 8, соосно установленных пуансонам 6 для развальцовки, ползуна 9, также установленного внутри корпуса 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения

- в плоскости, перпендикулярно оси запрессовки. Ползун 9 связан с силовым цилиндром 10. Пуансоны 6 для развальцовки связаны с приводом посредством подпружиненного стержня И с головкой.

Рабочая поверхность 12 пуансонов 3

У для запрессовки выполнена конической и связана с регулируемым упором 13.

Устройство работает следующим образом. На пуансоны 3 для запрессовки надевают втулки 14, подлежащие установке в корпусную деталь 5. Корпусную деталь 5 устанав0 ливают на средство 4 для ее фиксации. Ползун 9, приводимый силовым цилиндром 10, перемещаясь из первоначального крайнего нижнего положения вверх, выходит из взаимодействия своими клиновыми по5 верхностями б с головками стержней 11. Пуансоны 6 для развальцовки под действием пружины 15 входят в отверстия 16 корпусной, детали 5. При дальнейщем перемещении ползуна 9 вверх под его действием происходит перемещение сухарей 8, которые фик0 сир-уют пуансоны 6 для развальцовки.

Затем, перемещаясь навстречу один относительно другого, пуансоны 3 для запрессовки запрессовывают втулки 14 в отверстия 16 корпусной детали 5. Одновременно регулируемые упоры 13 выводят пуансоны 6

5 дая развальцовки из отверстий 16 корпусной детали 5 в положение, необходимое для развальцовки. При дальнейц ем перемещении пуйнсонов 3 для запрессовки навстречу один относительно другого происходит развальцовка втулки 14 с двух сторон одновременно..

Под действием силового цилиндра 10 и силовых цилиндров 17 все узлы и элементы устройства возвращаются в исходное положение. Собранный узел снимается с устройства. Предлагаемое устройство обеспечивает

5 надежное крепление втулки в корпусной детали за счет наличия средств для одновременной развальцовки втулки с двух сторон.

Похожие патенты SU1098742A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ 1994
  • Демьяненко Николай Андреевич[Ua]
RU2071898C1
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь 1987
  • Плюта Владимир Иосифович
  • Кузьмич Иван Григорьевич
  • Федорук Иван Николаевич
  • Карафа Иван Васильевич
SU1449308A1
Устройство для сборки 1979
  • Рубанец Хиля Иосифович
  • Панасенко Александр Яковлевич
  • Мкртичан Альберт Андрясович
SU846049A1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Станок для сборки втулки с корпусом 1982
  • Ткачишин Леонид Алексеевич
  • Адаманов Александр Михайлович
SU1049166A1
Устройство для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей детелей 1988
  • Кутман Леонид Григорьевич
  • Балацкий Николай Николаевич
  • Вальдман Роман Гидальевич
  • Бухман Анатолий Ефимович
SU1668087A1
Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок 1978
  • Бердников Владимир Дмитриевич
  • Лыков Павел Ермилович
  • Погожева Лидия Алексеевна
SU764819A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Дьяченко Владимир Афанасьевич[Ua]
  • Одинцов Александр Николаевич[Ua]
RU2036768C1
Полуавтомат для сборки пластинчатой цепи 1991
  • Шевченко Николай Прокофьевич
SU1784404A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 742 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для установки втулок в корпусную деталь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВТУЛОК В КОРПУСНУЮ ДЕТАЛЬ, содержащее смонтированные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения один относительно другого пуансоны для запрессовки втулок и средство S J ff .г1Я фиксации корпусной детали, от.шчающеLc.4 тем, что, с 11СЛ1 к) и)(П1ия качества сослиме1И1я, ОМС) снабжено пуансонами для ра;(иалыи) концов вгулки, установленными cdocHo 11 анеипам для запрессовки с во: мож11(;сты) В(): 11рагно-ноетунате,1Ы1о1 о |ереме1иения ().ibiio иос.чедних и связанными е приводом, вын()ЛН(. н йиде корпхса. pa.iMiiuciiiti.ix в нем суча|)111, еоосно установленных iiyancoHaM д.чя |)а.чва.1Ы1овки, ползуна, установ,1онно14) с возможностью воз BpaTHf.-i осту 11ате,1ьмого неремен1е11пя в плоскоети, перпендикулярной оси зангнСсонки, и силового нилиндра, связаинсло с иолзуном, при зтом кажд1 1Й нуансш д.1я tinipecсовки вьнюлнек с коннческой panoneit iicueiixностью. с 9. (Л с А -А 3 8

Формула изобретения SU 1 098 742 A1

А

.

Фиг.

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098742A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка 1980
  • Блащук Богдан Александрович
  • Горейко Виктор Сергеевич
  • Латайчук Григорий Кондратьевич
  • Шустик Петр Андреевич
SU941157A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 098 742 A1

Авторы

Недзельский Павел Тадеушевич

Латайчук Григорий Кондратьевич

Гломб Александр Евгеньевич

Карафа Иван Васильевич

Даты

1984-06-23Публикация

1982-11-03Подача