Устройство для формования изделий сложного профиля из композиционных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29D23/12 

А

(Л

со

00 00

Фид.1

Изобретение относится к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении крупногабаритных изделий сложного профиля.

Известно устройство для намотки изделий из композиционных материалов в виде оправки, содержащей несущую оболочку из резинокордного материала, надувную оболочку и центральный вал, на котором жестко закреплены оболочки Г.

Однако такое устройство может быть использовано при намотке изделий несложных геометрических форм, оно не обеспечивает изготовление изделий с поверхностями двойной кривизны.

Наиболее близким к изобретению являегся устройство для формования изделий сложного профиля, содержащее множество формообразующих элементов, закрепленных на штоках, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, соединенном с системой подачи рабочей среды под давлением 2

Однако наличие жестких элементов для формообразования не исключает зазоров дмежду формообразующими элементами, что не обеспечивает получение изделий высокого качества.

Целью изобретения является повыщение качества формуемых изделий.

Цель достигается тем, что в устройстве АЛЯ формования изделий сложного профиля из композиционных материалов, содержащем множество формообразующих элементов, закрепленных на щтоках, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, соединенном с системой подачи рабочей среды под давлением, формообразующие элементы выполнены в виде резиновых надувных емкостей.

Кроме того, щтоки для обеспечения соединения надувных емкостей с системой подачи рабочей среды под давлением выполнены полыми и снабжены регулирующими ;ысоту подъема формообразующих элементов упорами.

На фиг. 1 изображена схема устройства; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для формования изделий сложного профиля из композиционных материалов состоит из полого вала 1, на котором закреплены щтуцер 2 для подачи рабочей среды под давлением, например сжатого воздуха, и корпуса в виде цилиндров 3 с поршнями 4 и щтоками 5, на которых смонтированы формообразующие элементы в виде надувных емкостей 6.

Формообразующие элементы в виде надувных емкостей 6 образуют рабочую поверхность заданного профиля.

Штоки 5 выполнены полыми и соеди5 няют надувные емкости 6 с системой подачи сжатого воздуха и снабжены упорами 7 для регулировки высоты подъема формующего элемента в виде надувных емкостей 6.

Устройство работает следующим образом. 0На каждом щтоке 5 устанавливают упор

7 на заданной высоте и подают через щтуцер 2 сжатый воздух. Цод давлением сжатого воздуха порщень 4 цилиндров 3 поднимает щтоки 5. Через полость щтоков 5 сжатый воздух попадает в надувные емкости 6, растягивая их и придавая им заданную форму.

На образованную рабочую поверхность наносят композиционный материал путем укладки на неподвижное устройство либо намоткой на вращающееся устройство, при Q этом вначале заматывают неровности между ними надувными емкостями 6, которые могут служить подкрепляющими элементами изделия.

После отверждения связующего из над;,вных емкостей 6 выпускают сжатый воздух, при этом щтоки 5 опускаются, что позволяет удалить устройство из изделий.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет изготовить изделия сложного профиля. При этом плотная установка надувных емкостей полностью исключает зазоры, в которые может попасть используемый материал, что обеспечивает высокое качество формуемых изделий.

Фыъ.г

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННБ1Х МАТЕРИАЛОВ, содержащее множество формообразующих элементов, закрепленных на штоках, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения в корпусе, соединенном с системой подачи рабочей среды под давлением, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества формуемых излий, формообразующие элементы выполнены в виде резиновых надувных емкостей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штоки для обеспечения соединения надувных емкостей с системой подачи рабочей среды давлением выполнены полыми и снабжены регулирующими высоту подъема формообразующих элементов упорами.