1
Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности К111ре10с-форма:М для последовательного литья, формования и вулканизации, а также для соединения несвулканизованных концов отдельных участков зубчатой полосовой резиновой заготовки в процессе вулканизации.
Известны пресс-формы к вулканизационному прессу для изготовления длинномерных полосовых зубчатых резиновых заготовок леременного поперечного сечения, на пример резиновых плоскозубчатых приводных ремней или футеровочных клинозубчатых лент для барабанов рудоразмольных мельниц, нижняя часть которых выполнена с загрузочной камерой, образованной дном, боковыми и торцовыми стенками, снабженной сменной зубчатой плитой, например, для компрессионнаго литья и формования фасонной заготовки с помощью крышки пресс-фор.мы. Та;кие пресс-формы рассчитаны на предварительное формование и компрессионное литье резиновой смеси плоскозубчатнх заготовок заданной длины и увеличенной ширины в загрузочной камере, снабженной сменной зубчатой плитой, прикрепленной к дну камеры, а та-кже на вулканизацию заготовок на обогреваемых профильных барабанах, что исключает возможнорть изготовления заготово;к неограниченной длины и требует введения дополнительной операции - резки заготав;Ки на за,данную ширину лент.
По сравнению с известными предлагаемая пресс-форма отличается тем, что загрузочная
камера выполнена открытой с одной торцовой стороны и снабжена сменной зубчатой плитой, прикрепленной к одной из боковых стенок каМеры, и установленными в соответствующие прорези .и выступы крышки съемными вкладышами, один из которых расположен рядом с торцовой стенкой и выполнен по форуме клина со скощенной гранью, составляющей с дном тупой угол, а другой вкладыш, размещенный в средней части загрузочной камеры служит
второй торцовой стенкой и выполнен с пластинчатым выступом, направленным в сторону полости загрузочной камеры. Эта прессформа обеспечит изготовление полосовых резиновых зубчатых заготовок заданной ширины и неограниченной длииы путем .последовательного формования и соединения отдельных участков заготовки в процессе вулканизации. На фиг. 1 изображена пресс-форма, вид сверху при снятой крышке; на фиг. 2 и 3 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.
Нижняя часть 1 пресс-формы выполнена с загрузочной камерой 2, образованной дном 3, боковыми и торцовой стенками 4 н 5. Она снабжена сменной зубчатой плитой 6, например, для компрессионного литья и формования фасонной заготовки с помощью крышки 7 пресс-формы.
Загрузочная камера 2 выполнена открытой с одной торцовой стороны, снабжена сменной зубчатой плитой 6, прикрепленной к одной из боковых стенок 4 камеры 2, и установленными в соответствующие прорези а дна 3 и выступы б крышки 7 съемными вкладышами 8 и 9. Вкладыщ 8 установлен рядом с торцовой стенкой 5, он выполнен по форме клина со скощенной гранью в, составляющей с дном 3 тупой угол; -вкладыш 9, размещенный в средней части загрззочной камеры 2, служит второй тордовой стенкой камеры 2, он выполнен с пластинчатым выступом г, направленным в сторону полости загрузочной камеры 2.
Нижняя -часть / пресс-формы имеет отверстия д под направляющ-ие лальцы 10, прикрепленные к крышке 7. Внутренняя пове:рхность сменной плиты 6 боковой стенки 4 выполнена волнообразной (плоскозубчатой) формы с гребнями е и впадинами ж, соответствующей необходимой поверхности формуемой заготов-ки. Нижняя часть / пресс-формы снабжена захватными крюками //. Пластинчатый выступ г вкладыша 9 размещен в прорезях, выполненных в боковых стенках 4.
Полость камеры 2 прогретой лреос-формы заполняют заготовкой из резияовой смеси меж-ду вкладышам,и 8 и 9. Вводят пальцы 10 крышки 7 в отверстия д нижней части 1 пресс-формы до упора крышки 7 в стенки 4 и 5. С помощью пресса (на чертеже не показа.н) и закрытой крышкой 7 пресс-формы участок заготовки .формуют и вулканизуют образом, что конец -участка, прилегающий к вкладышу 8, остается несвулкаиизованным. Это достигается тем, что этот конец участка заготовки не вводится под плиты пресса и не прогревается до необходимой температуры вулкаНизаЦии. После того как закончена вулканизация первого участка заготовки, крышка снимается, вкладыш 9 удаляет1ся и первый участо к заготов-ки .протягивают вдоль полости камеры 2 в сторону, противопол-ожную от торцовой стенкИ 5, при этом несвулканизованный конец первого участка заготовки удерживают в полости камеры. В образованную полость между несвулканизованным концом перво-го участка заготовки -и вкладышем S закладывают резиновую смесь для формования и вулканизации второго участка заготовки, при этом несвул-кащизованный конец первого участка соединяется с концом второго участка заготовки, а конец участка, прилегающий к вкладышу 8, также оставляют несвулкаиизованным.
После подъема крыш-ки 7 участки заготовок протягиваются для освобождения поло-сти камеры 2 под закладку резиновой смеси третьего участка заготовки. Перед формованием и вулканизацией последнего участка, образующ-его заданную длину заготовки, в-кладыш 8 также удаляется из полости камеры 2, а несвулкаиизаванный конец предыдущего участка заготовки соединяется в процессе вулканизации с по-следним участком заготовки, и, таКИМ образом, цнкл работы пресс-формы для изготовления следующей заготовки пласко-зубчатого ремня -или футеровочной ленты для барабана рудоразмольной .мельницы повторяется.
Предмет .изобретения
Пресс-форма к вулканизацион1ному прессу для изготовления длинномерных полосовых
зубчатых резиновых заготовок переменного поперечного сечения, например резиновых плос-козубчатых привод-ных ремней или фзтеровочных клийозубчатых лент для барабанов рздоразмольных м-ельниц, нижняя часть которой
выполнена с загрузочной камерой, образованной дном, боковы.ми и торцовыми стенками, снабженной сменной зубчатой плитой, например для компрессионного лятья и формования фасонной заготовки с помощью крыщ-ки прессфор.мы, отличающаяся тем, что, с целью изготозлен.ия полосовых рези-новых зубчатых заготовок заданной ширины и неограничениой длины путем последовательного формования и соеди; ения отдельных участков в процессе вулканиза-ции, за|Лруз01Ч1ная камера выполнена открытой с одной торцовой стороны и снабжена сменной зубчатой ллитой, прикрепленной к одной из бп-кс1вых стенок камеры, и устанавленными в соответствующие .прорези дна и выступы крышки съемными вкладышами, один из которых расположен рядом с торцовой стенкой и выполнен ло форме клина со скошенной гранью, составляющей с дном тупой угол, а другой вкладыш, размещенный в
средней части загрузоч.ной камеры, служит второй торцовой стенкой камеры и выполнен с пластинчатьсм выступом, направлен1ным в сторону полости загрузочной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления кольцевых резинотехнических изделий и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1500504A1 |
Пресс-форма для изготовления резиновых уплотнительных манжет | 1980 |
|
SU897560A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПРОДОЛЬНО-ЗУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ | 1973 |
|
SU405737A1 |
Устройство для изготовления резиновых полусферических оболочек | 1987 |
|
SU1481078A1 |
Устройство для изготовления резиновых полых изделий | 1988 |
|
SU1537550A1 |
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий | 1981 |
|
SU1004144A1 |
Пресс-форма для изготовления резиновых уплотнительных манжет | 1983 |
|
SU1111871A1 |
Устройство для изготовления кольцевых изделий | 1984 |
|
SU1333592A2 |
Пресс-форма для сращивания отрезков кабеля и присоединения их к арматуре | 1982 |
|
SU1125686A1 |
Устройство для изготовления резиновых изделий | 1983 |
|
SU1147581A1 |
Риг I
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-02-14—Подача