ПРЕСС-ФОРМА К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХПОЛОСОВЫХ ЗУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОКПЕРЕМЕННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ Советский патент 1974 года по МПК B29D29/08 B29C35/02 B29C43/36 

Описание патента на изобретение SU426859A1

1

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности К111ре10с-форма:М для последовательного литья, формования и вулканизации, а также для соединения несвулканизованных концов отдельных участков зубчатой полосовой резиновой заготовки в процессе вулканизации.

Известны пресс-формы к вулканизационному прессу для изготовления длинномерных полосовых зубчатых резиновых заготовок леременного поперечного сечения, на пример резиновых плоскозубчатых приводных ремней или футеровочных клинозубчатых лент для барабанов рудоразмольных мельниц, нижняя часть которых выполнена с загрузочной камерой, образованной дном, боковыми и торцовыми стенками, снабженной сменной зубчатой плитой, например, для компрессионнаго литья и формования фасонной заготовки с помощью крышки пресс-фор.мы. Та;кие пресс-формы рассчитаны на предварительное формование и компрессионное литье резиновой смеси плоскозубчатнх заготовок заданной длины и увеличенной ширины в загрузочной камере, снабженной сменной зубчатой плитой, прикрепленной к дну камеры, а та-кже на вулканизацию заготовок на обогреваемых профильных барабанах, что исключает возможнорть изготовления заготово;к неограниченной длины и требует введения дополнительной операции - резки заготав;Ки на за,данную ширину лент.

По сравнению с известными предлагаемая пресс-форма отличается тем, что загрузочная

камера выполнена открытой с одной торцовой стороны и снабжена сменной зубчатой плитой, прикрепленной к одной из боковых стенок каМеры, и установленными в соответствующие прорези .и выступы крышки съемными вкладышами, один из которых расположен рядом с торцовой стенкой и выполнен по форуме клина со скощенной гранью, составляющей с дном тупой угол, а другой вкладыш, размещенный в средней части загрузочной камеры служит

второй торцовой стенкой и выполнен с пластинчатым выступом, направленным в сторону полости загрузочной камеры. Эта прессформа обеспечит изготовление полосовых резиновых зубчатых заготовок заданной ширины и неограниченной длииы путем .последовательного формования и соединения отдельных участков заготовки в процессе вулканизации. На фиг. 1 изображена пресс-форма, вид сверху при снятой крышке; на фиг. 2 и 3 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.

Нижняя часть 1 пресс-формы выполнена с загрузочной камерой 2, образованной дном 3, боковыми и торцовой стенками 4 н 5. Она снабжена сменной зубчатой плитой 6, например, для компрессионного литья и формования фасонной заготовки с помощью крышки 7 пресс-формы.

Загрузочная камера 2 выполнена открытой с одной торцовой стороны, снабжена сменной зубчатой плитой 6, прикрепленной к одной из боковых стенок 4 камеры 2, и установленными в соответствующие прорези а дна 3 и выступы б крышки 7 съемными вкладышами 8 и 9. Вкладыщ 8 установлен рядом с торцовой стенкой 5, он выполнен по форме клина со скощенной гранью в, составляющей с дном 3 тупой угол; -вкладыш 9, размещенный в средней части загрззочной камеры 2, служит второй тордовой стенкой камеры 2, он выполнен с пластинчатым выступом г, направленным в сторону полости загрузочной камеры 2.

Нижняя -часть / пресс-формы имеет отверстия д под направляющ-ие лальцы 10, прикрепленные к крышке 7. Внутренняя пове:рхность сменной плиты 6 боковой стенки 4 выполнена волнообразной (плоскозубчатой) формы с гребнями е и впадинами ж, соответствующей необходимой поверхности формуемой заготов-ки. Нижняя часть / пресс-формы снабжена захватными крюками //. Пластинчатый выступ г вкладыша 9 размещен в прорезях, выполненных в боковых стенках 4.

Полость камеры 2 прогретой лреос-формы заполняют заготовкой из резияовой смеси меж-ду вкладышам,и 8 и 9. Вводят пальцы 10 крышки 7 в отверстия д нижней части 1 пресс-формы до упора крышки 7 в стенки 4 и 5. С помощью пресса (на чертеже не показа.н) и закрытой крышкой 7 пресс-формы участок заготовки .формуют и вулканизуют образом, что конец -участка, прилегающий к вкладышу 8, остается несвулкаиизованным. Это достигается тем, что этот конец участка заготовки не вводится под плиты пресса и не прогревается до необходимой температуры вулкаНизаЦии. После того как закончена вулканизация первого участка заготовки, крышка снимается, вкладыш 9 удаляет1ся и первый участо к заготов-ки .протягивают вдоль полости камеры 2 в сторону, противопол-ожную от торцовой стенкИ 5, при этом несвулканизованный конец первого участка заготовки удерживают в полости камеры. В образованную полость между несвулканизованным концом перво-го участка заготовки -и вкладышем S закладывают резиновую смесь для формования и вулканизации второго участка заготовки, при этом несвул-кащизованный конец первого участка соединяется с концом второго участка заготовки, а конец участка, прилегающий к вкладышу 8, также оставляют несвулкаиизованным.

После подъема крыш-ки 7 участки заготовок протягиваются для освобождения поло-сти камеры 2 под закладку резиновой смеси третьего участка заготовки. Перед формованием и вулканизацией последнего участка, образующ-его заданную длину заготовки, в-кладыш 8 также удаляется из полости камеры 2, а несвулкаиизаванный конец предыдущего участка заготовки соединяется в процессе вулканизации с по-следним участком заготовки, и, таКИМ образом, цнкл работы пресс-формы для изготовления следующей заготовки пласко-зубчатого ремня -или футеровочной ленты для барабана рудоразмольной .мельницы повторяется.

Предмет .изобретения

Пресс-форма к вулканизацион1ному прессу для изготовления длинномерных полосовых

зубчатых резиновых заготовок переменного поперечного сечения, например резиновых плос-козубчатых привод-ных ремней или фзтеровочных клийозубчатых лент для барабанов рздоразмольных м-ельниц, нижняя часть которой

выполнена с загрузочной камерой, образованной дном, боковы.ми и торцовыми стенками, снабженной сменной зубчатой плитой, например для компрессионного лятья и формования фасонной заготовки с помощью крыщ-ки прессфор.мы, отличающаяся тем, что, с целью изготозлен.ия полосовых рези-новых зубчатых заготовок заданной ширины и неограничениой длины путем последовательного формования и соеди; ения отдельных участков в процессе вулканиза-ции, за|Лруз01Ч1ная камера выполнена открытой с одной торцовой стороны и снабжена сменной зубчатой ллитой, прикрепленной к одной из бп-кс1вых стенок камеры, и устанавленными в соответствующие .прорези дна и выступы крышки съемными вкладышами, один из которых расположен рядом с торцовой стенкой и выполнен ло форме клина со скошенной гранью, составляющей с дном тупой угол, а другой вкладыш, размещенный в

средней части загрузоч.ной камеры, служит второй торцовой стенкой камеры и выполнен с пластинчатьсм выступом, направлен1ным в сторону полости загрузочной камеры.

Похожие патенты SU426859A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления кольцевых резинотехнических изделий и устройство для его осуществления 1987
  • Ахметжанов Мансур Абдулкадерович
  • Пугачев Азарий Иванович
  • Мирошников Алексей Иванович
  • Капчинский Михаил Бениаминович
SU1500504A1
Пресс-форма для изготовления резиновых уплотнительных манжет 1980
  • Попов Леонид Борисович
  • Шаршавин Виктор Дмитриевич
SU897560A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПРОДОЛЬНО-ЗУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ 1973
SU405737A1
Устройство для изготовления резиновых полусферических оболочек 1987
  • Ильин Виктор Константинович
  • Михайлов Игорь Васильевич
  • Салитан Ефим Моисеевич
  • Ильина Людмила Михайловна
SU1481078A1
Устройство для изготовления резиновых полых изделий 1988
  • Осипов Евгений Иванович
  • Булешев Леопольд Поликарпович
  • Рассохин Владимир Петрович
SU1537550A1
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий 1981
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Балашов Юрий Александрович
  • Юрченко Анатолий Степанович
  • Александров Валерий Прокопьевич
  • Межуев Виталий Васильевич
SU1004144A1
Пресс-форма для изготовления резиновых уплотнительных манжет 1983
  • Ащеулов Анатолий Андреевич
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
  • Карачев Владислав Алексеевич
SU1111871A1
Устройство для изготовления кольцевых изделий 1984
  • Гуськов Валерий Владимирович
  • Бойков Владимир Петрович
  • Мороз Виктор Аркадьевич
  • Козачевский Геннадий Геннадьевич
SU1333592A2
Пресс-форма для сращивания отрезков кабеля и присоединения их к арматуре 1982
  • Герасимович Адель Александровна
  • Никифоров Владимир Петрович
SU1125686A1
Устройство для изготовления резиновых изделий 1983
  • Ширяев Вячеслав Георгиевич
SU1147581A1

Иллюстрации к изобретению SU 426 859 A1

Реферат патента 1974 года ПРЕСС-ФОРМА К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХПОЛОСОВЫХ ЗУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОКПЕРЕМЕННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Формула изобретения SU 426 859 A1

Риг I

SU 426 859 A1

Даты

1974-05-05Публикация

1972-02-14Подача