Туннельная печь для обжига глазурованных фарфоровых изделий Советский патент 1957 года по МПК F27B9/30 F27D1/18 

Изобретение касается туннельных печей для обжига глазурованных фарфоровых изделий с зонами нагрева и охлаждения, разделенными подъемным шибером, сблокированным с механизмом периодического передвижения вагонеток, с применением экранов и шиберов из металлических труб, охлаждаемым воздухом, выпускаемым в рабочее пространствоИзвестное применение воздушных завес для разделения указанных зон дает возможность охлаждать глазурованные изделия со скоростью не выше 200-250° в час. Между тем более резкое охлаждение глазурованных изделий в туннельных печах для обжига имеет сушественное значение для повышения качества продукции и ускорения процесса обжига.

Туннельная печь по описываемому изобретению отличается совокупным применением экранов, помешаемых только в начале зоны охлаждения и шибера, выполненного с нижним выпуском воздуха. Совокупное применение этих устройств позволяет не только увеличить начальную скорость охлаждения садки, но и использовать нагретый в экранах воздух для подачи в зону обжига для интенсификации горе,ния, что благоприятно воздействует на повышение использования теПоТа. Указанный эффект достигается за счет того, что шибер заш,иш;ает садку в зоне охлаждения от нагревания получением садин в зоне обжига, что не имеет места при чисто воздушной завесе.

На фиг. 1 показан продольный разрез туннельной печи на границе зон обжига и охлаждения; на фиг. 2-этот участок печи в плане; на фиг. 3-поперечный разрез печи по разделяюшему шиберу; на фиг- 4-устройство для обдувания верхней части шибера; на фиг. 5- устройство для обдувания нижней части шибера в разрезе.

В печи / на вагонетках 2 помешена садка 3. Шибер 4 подвешен па канате 5. В зоне охлаждения помешены на стенке печи экран 6 и трубопровод 7 для передачи нагретого в экране 6 воздуха к форсункам 8. Шибер 4 состоит из трубы 9, которая движется в вертикальном участке трубопровода 10, по которому подается наружный воздух от вентилятора 11. Труба 9 заканчивается внизу расположенной поперек печи трубой 12, которая движется в надпечной надстройке 13. К трубе 12 присоединены трубки 14, образующие сплошную стенку. Способ присоединения трубок 14 к трубе 12 таков, что небольшая часть воздуха может выходить через неплотности 15- Трубки 14 на нижнем конце загнуты крюком, в полученное отверстие вложен стержень 16, который предохраняет шибер 4 от коробления. Концы стержня 16 выпускаются по обе стороны шибера 4 и входят в охлаждаемые пазы, служаш.ие для шибера 4 направляющими (на чертеже не показано).

При работе печи вагонетки 2 передвигаются каждый раз на свою длину. Перед передвижением вагонеток шибер поднимается, а после передвижения снова опускается как

раз в промежуток между садкой на смежных вагонетках. Энергично охлаждаемые шибер 4 и экраны 6 позволяют достигнуть более быстрого охлаждения садки в начальный период в зоне охлаждения печи.

Предмет изобретения

Туннельная печь для обжига глазурованных фарфоровых изделий с зонами нагрева и охлаждения, разделенными подъемным шибером, сблокированным с механизмом периодического передвижения вагонеток, с нрименением экранов и шиберов из металлических труб, охлаждаемых воздухом, выпускаемым в рабочее пространство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения начальной скорости охлаждения садки, разделяющий шибер, выполненный с нижним выпуском воздуха, и экраны размещены только в начале зоны охлаждения.

О О О (Т-Т

№ 109928

Фиг. 3