Устройство для центрирования и подачи бревен в окорочный станок Советский патент 1984 года по МПК B27B25/00 B27L1/00 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для окорки бревен. Известно устройство, включающее седлообразные вальцы, каждьп из которых имеет расположенные на его вал центральный и два боковых диска, к которым прикреплены ребра, расположе ные под .углом одно к другому. Ребра выполнены с острыми кромками в напра лении подачи, имеются два расположен ных по окружности вальца ряда зубьев, образованных за счет того, что ближайшие к боковым диска концы ребер расположены выше верхних образую щих этих дисков l. Известно также устройство для центрирования и подачи бревен в окорочный станок, включающее два сед ловидных вальца, выполненных в виде расположенных на валу центрального и боковых дисков, которые связаны ме ду собой наклонными ребрами 2. Однако эти устройства характеризуются недостаточной жесткостью конс рукции вальца, забиваемостью корой его полости. Кроме того, в связи с тем, что ребра непосредственно привариваются к торцам боковых дисков и к периферии среднего, не обеспечивается как правило точность их располо жения относительно друг друга, что приводит к нарушению симметричности седлообразной формы пары вальцов,относительно друг друга и оси станка, неравномерности распределения динами ческих сил на ребра, зубья вальцов возникающих при взаимодействии пары вальцов с подаваемым в станок-бревном. В результате этого ухудшается точность центрирования. Кроме того, возникновение вибрации из-за неравномерности распределения динамических сил и недостаточной жесткости конструкции вальца приводит к возник новейию дополнительных вибраций, кот рые отрицательно воздействуют на узлы станка и сварные швы, посредством которых прикреплены ребра к дискам. Цель изобретения - повышение точности центрирования, жесткости и точ ности сборки вальцов. У1 занная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования и подачи бревен в окорочный станок на поверхности центральных дисков выполнены пазы, внутренние повёрхности боковых дисков снабжены жестко и концентрично установленными на них кольцами с конической наружной поверхностью, при этом одни концы наклонных ребер размещены в пазах, а другие сопряжены с конической поверхностью колец. Боковые диски могут быть снабжены пазами, в которых размещены концы наклонных ребер. Пазы в дисках выполнены наклонными в направлении подачи. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - валец, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Устройство включает вальцы 1 седловидной формы, каждый из которых закреплен на приводном валу 2 механизма подачи станка (не показан). Каждый валец 1 имеет два боковых 3 и один .центральный 4 диски, связанные между собой Наклонными ребрами 5, концентрично присоединенными к внутренним поверхностям боковьрс дисков 3 кольцами 6 с конической наружной поверхно тью. Одни концы ребер 5 расположены в пазах 7, выполненных по периферии центрального диска 4, а другие сопряжены с. коническими поверхностями колец 6. Пазы 7 выполнены, например, наклонными в Направлении подачи, т.е7 смещены относительно радиальных плос-, костей на острый угол (от 5 до 20). Боковые диски 3 могут быть выполнены с окнами 8. Боковые диски 3 также могут быть выполнены с пазами 7. Ребра выполнены с острыми кромками 9 в направлении подачи и с затуплениями в направлении центрирования, причем ближайшие к боковьм дискам 3 концы ребер 5 могут быть расположены на конической поверхности колец 6 вьпие верхних образующих этих дисков 3 для образования двух рядов зубьев 10. Валы 2 выполнены, например, ступенчатой формы с длиной первой ступени 11, равной расстоянию от наружного торца одного диска 3 до центргшьНогр диска 4, и с длиной другой ступени 12,равной расстоянию от первой ступени 11 до внутренней поверхности другого диска 3. Устройство может быть выполнено с размещенными с боковых поверхностей вальцов 1 дополнительными дисками 13 с зубьями 14.

Устройство работает следующим об- разом.

Бревно 15 с помощью транспортного устройства подается к вальцам 1, которые закреплены на приводных валах 2 и имеют возможность разводиться или сводиться под действием пружин или гидроцилиндров. Зубья 10 (и зубья 14, если устройство выполнено, с дисками 13), цепляясь острыми кромкам за торец бревна 15, выводят вальцы 1 на его поверхность, при этом благодаря седловидной форме вальцов происходит смещение бревна к оси станка.

Когда бревно .li сцентрировано, его соверхность находится в соприкоснове чии с ребрами 5, которые при вращеши вальцов 1 подают бревно 15 в стаIOK, поддерживая его в центральном по ложении.

За счет вьтолнения дисков 3 (или 3 и 4) с пазами 7, применения колец . с коническими наружными поверхностями выполнения валов 2 со ступенями 11 и 12 обеспечивается высокая точность сборки и изготовления вальцов 1 в целом, повышается их жесткость, что обеспечивает высокую точность базирования, равномерное распределение динамических нагрузок на вальцы и на сварные швы в частности. I Применением колец 6 с конической наружной поверхностью и окон 8 в дискагх З обеспечивается улучшение самоочищаемости полостей вальцов 1 от попавшей в них коры. Выполнение пазов 7 наклонными под углом о( в нап;равлении подачи позволяет уменьшить (изгибающий момент, действуюпщй в плос|кости ребер и улучшить сцепление вальцов с бревном.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТриРОВАНИЯ И ПОДАЧИ БРЕВЕН В ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, включающее два седловидных вальца, выполненных в виде расположенных на валу центрального и боковых дисков, которые связаны между собой наклонными ребрами, отличающееся тем, что, с целью повьш ения точности центрирования, жесткости и точности сборки вальцов, на поверхности центральных дисков выполнены пазы, внутренние поверхности боковых дисков снабжены жестко и концентрично установленными на них коль.цами с конической наружной поверхностью, при этом одни концы наклонных ребер размещены в пазах, а другие сопряжены с конической поверхностью колец. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что боковые диски снабжены пазами, в которых раз(Л мещены концы наклонных ребер. 3.Устройство по П.1, отличаю щ е. е г. я тем, что пазы в дисках выполнены наклонными в направ- Q лении подачи. 00

5 /