Устройство для снятия фрикционных накладок с колодок колесного тормоза Советский патент 1984 года по МПК B60S5/00 

Изобретение относится к гаражному оборудованию, а именно к устройствам для обрезки фрикционных накладок с тормозных колодок и с дисков сцепления транспортных средств.

Известно устройство для срезания изношенных тормозных накладок, состоящее из неподвижного суппорта, на который устанавливают тормозную колодку, вращающиеся ножи и привод 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для снятия фрикционных накладок с колодок колесного тормоза, содержащее основание, на котором смонтирована плита с приводом ее поворота и средством фиксирования на ней обрабатываемой детали, а также подвижный в направлении к обрабатываемой детали перпендикулярно оси поворота плиты держатель с основным ножом и механизм его перемещения 2.

Недостатком известных устройств является невозможность снятия фрикционных накладок с дисков сцепления.

Цель изобретения - расщирение диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей за счет обеспечения возможности снятия фрикционных накладок с дисков сцепления.

Указанная цель достигается тем, что устройство для снятия фрикционных накладок с колодок колесного тормоза, содержащее основание, на котором смонтирована плита с приводом ее поворота и средством фиксирования на ней обрабатываемой детали, а также подвижный в направлении к обрабатываемой детали перпендикулярно оси поворота плиты держатель с основным ножом и механизм его перемещения, снабжено валом с механизмом поворота, расположенным параллельно оси поворота плиты, держатель выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на валу с возможностью перемещения вдоль его оси, и снабжен дополнительным ножом, смонтированным на одном из его плеч, при этом основной нож установлен на другом плече держателя, а привод поворота плиты выполнен реверсивным.

Кроме того, с целью повыщения долговечности, основной нож установлен на соответствующем плече держателя посредством пружины.

Причем механизм поворота вала выполнен в виде самотормозящейся червячной пары.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирована поворотная плита 2, кинематически соединенная с приводом, состоящим из редуктора 3 и электродвигателя 4. На поворотной плите расположены быстросъемные пальцы 5, на которые устанавливаются тормозные колодки 6 и съемный щлицевой вал 7, на котором устанавливается диск сцепления. На основании 1 горизонтальной плоскости установлен держатель 8 в виде двуплечего рычага, на одном плече

которого установлен основной нож 9, подпружиненный пружинами 10, а на другом - жестко установлен дополнительный нож 11. Держатель 8 установлен на валу 12 с возможностью ограниченного вертикального перемещения вдоль него при помощи рукоятки 13. Пружина 14 служит для выборки осевого зазорй резьбового соединения вала 12 и рукоятки 13. Вал 12 нижним концом соединен с червячным колесом самотормозящейся пары 15, а червяк - с рукояткой 16.

При помощи рукоятки 16 осуществляются поворотные перемещения держателя.

Поворотная плита 2 может перемещаться реверсивно за счет переключения полюсрв электродвигателя 4.

Устройство работает следующим образом.

Для снятия фрикционной накладки с тормозной колодки 6 ее устанавливают на быстросъемные пальцы 5 поворотной плиты 2. Затем вращением рукоятки 16 червячной

пары 15 осуществляют подачу держателя 8 с ножом 9 к основанию срезаемой фрикционной накладки, при этом усилие на червячную пару 15 передается от ножа 9 через пружину 10. Включают электродвигатель 4, вращение поворотной плиты 2 должно быть

по часовой стрелке. При вращении поворотной плиты нож снимает фрикционные накладки. Благодаря пружинам 10 обеспечивается самоустановка ножа в случае изменения радиуса закругления тормозной колодки и предотвращается его поломка.

Для снятия фрикционной накладки с диска сцепления быстросъемные пальцы 5 снимаются, и диск своей центральной втулкой со шлицевыми пазами устанавливается на

съемный щлицевой вал 7 поворотной плиты 2. Затем вращением рукоятки 16 червячной пары 15 подводят держатель 8 с дополнительным ножом 11 к диску сцепления, при этом направление вращения рукоятки 16 противоположное, чем в предыдущем случае.

Вращением рукоятки 13 устанавливают дополнительный нож 11 по вертикали таким образом, чтобы лезвие ножа установилось напротив стыка между фрикционной накладкой и металлической основой диска сцепления. Включают электродвигатель 4, при этом вращение поворотной плиты 2 должно быть против часовой стрелки, и вводят нож 11 в стык между фрикционной накладкой и металлической основой диска сцепления. При вращении поворотной плиты нож снимает фрикционную накладку.

По сравнению с известным устройством использование изобретения позволяет расширить типоразмеры обрабатываемых деталей.

qpas.Z 9 fO

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФРИКЦИОННЫХ НАКЛАДОК С КОЛОДОК КОЛЕСНОГО ТОРМОЗА, содержащее основание, на котором смонтирована плита с приводом ее поворота и средством фиксирования на ней обрабатываемой детали, а также подвижный в направлении к обрабатываемой детали перпендикулярно оси поворота плиты держатель с основным ножом и механизм его перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей за счет обеспечения возможности снятия фрикционных накладок с дисков сцепления, оно снабжено валом с механизмом поворота, расположенным параллельно оси поворота плиты, держатель выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на валу с возможностью перемещения вдоль его оси, и снабжен дополнительным ножом, смонтированным на одном из его плеч, при этом основной нож установлен на другом плече держателя, а привод поворота плиты выполнен реверсивным. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, основной нож установлен на соответствую(Л щем плече держателя посредством пружины.-, 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота вала выполнен в виде самотормозящейся червячной пары. О5 О5