Известны приспособления к станкам для контроля подачи резца на глубину резания с использованием индикатора, соединенного с корпусом, жестко закрепленным в салазках суппорта.
Особенность предлагаемого приспособления заключается в применении, для воздействия на мерительный штифт индикатора, угольника, прижимаемого к направляющей поперечины и сцепляемого с нею трением под давлением катящегося по нему подпружиненного ролика. Чтобы обеспечить плотный прижим к направляющей поперечины угольника с возможностью его скольжения, по плечу угольника катится подпружиненный ролик, смонтированный в корпусе, несущем индикатор.
Такое выполнение приспособления обеспечивает замер действительных перемещений резца без погрешностей, вызываемых наличием упругих деформаций и смещений в кинематической цепи, связывающей обычно применяемые лимбы с перемещением суппорта и резца.
На фиг. 1 представлен вид приспособления сбоку; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1.
Корпус 1 приспособления жестко крепится к салазкам суппорта. Пружина 2 (усилием 60÷80 кг), смонтированная в стакане, через ролик 3 прижимает угольник 4 к направляющей поперечины. При этом во время перемещения суппорта ролик 3 катится по плечу угольника 4. Усилием пружины угольник за счет трения сцепляется с поверхностью направляющей поперечины. К корпусу 1 посредством цангового зажима 5 крепится стандартный индикатор 6, который, упираясь пуговкой в плечо угольника 4, замеряет величину перемещений суппорта и, следовательно, резца при врезании.
Величина и точность замеров осуществляется в пределах хода и точности индикатора.
Включение приспособления для замеров врезания резца осуществляется рукояткой 7.
При выключении приспособления ролик 3 отводится от угольника 4, в результате чего последний свободно скользит в направляющих. Пружина 8 (усилием 0,8÷1 кг) ставит в исходное положение угольник и стрелку индикатора.
При больших перемещениях суппорта и случайно невыключенной рукоятке 7 угольник 4, упираясь в конец паза в корпусе, исключает поломку индикатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делительная машина | 1928 |
|
SU15016A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1973 |
|
SU404206A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО ГРАВИРОВАНИЯ | 1948 |
|
SU85361A1 |
Многошпиндельное устройство к токарному станку | 1984 |
|
SU1177060A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ ПЕРЕДНЕЙ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ, ФРЕЗ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1935 |
|
SU45420A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Автоматическое приспособление к токарному станку для нарезания цилиндрических и конических резьб | 1950 |
|
SU91312A1 |
Суппорт | 1978 |
|
SU745595A1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. | 1930 |
|
SU35107A1 |
Приспособление к карусельному и т.п. станкам для контроля подачи резца на глубину резания с использованием индикатора, соединенного с корпусом, закрепленным в салазках суппорта, отличающееся тем, что, с целью замера действительных перемещений резца для воздействия на мерительный штифт индикатора, применен угольник, прижимаемый к направляющей поперечины и сцепляемый с нею трением под воздействием катящегося по нему подпружиненного ролика, монтированного в корпусе, несущем индикатор.
Авторы
Даты
1958-02-25—Публикация
1957-07-24—Подача