Способ резки стекла Советский патент 1984 года по МПК C03B33/00 

Изобретение относится к npof&nnленности строительства н стройматериалов, в частности к стекольной промшшенности к способам резки стею ла в особенности-тонкостенных выдувИых изделий .

Для создания напряжений на полых изделиях наиболее часто используется локальный нагрев- узкой зоны, который осуществляется с помощью токопроводящего слоя с помощью луча лазера lj. . . ,

Наиболее близким по технической сзпцности и достигаемому результату является способ резки стекла путем разогрева линии реза и последующегокасания холодным режущим инструментом. В результате появления кольцевой трещины происходит разделение частей стекла .

Недостатком этого способа является возникновение на поверхности отлома сколов стекла, неровностей, спиральности линии отреза и т.д. Размер выступов и сколов достигает 2-3 мм в зависимости от габаритов изделий. Эти дефекты связаны с большой йириной зоны прогретого пламенем стекла.

Цель изобретения - повышение качества реза..

Поставленная цель достигаетч;я тем, что в способе резки стекла пу тем линии реза и последующего касания холодным режущим инструментом, предварительно на линию реза наносят водный раствор соединения , разлагающегося при нагреве с образованием диоксида.. группы четырехвалентных металлов.

Целесообразно на линию реза наносить 2-5%-ный водный раствор ZrOClj или 0,5 -3%-ныйводный раствор КМп04 .

Практически образование риски MnOj наиболее просто осуществляется путем нанесения на изделие 0,53%-ного водного раствора КМпО. Нанесение ZrOj наиболее просто осуществляется в виде.2-5%-ного раствора ZnOCI,.

Пример 1. .На поверхность , изделия по линии реза наносят кистью, валиком шш другим приспособлением риску 0,5-3%-ным раствором КМп04. Далее изделие поступает в зону действия пламени горелки, где подвергается йагреву по линии реза до 650-750 С. На следующей позиции

к поверхности вращающегося изделия касаются холодным абразивным инструментом. Происходит откол колпачка, после чего изделие проходит операции шлифовки и отопки края.Концентрации КМпО менее указанных не обеспечивают заметного улучшения качества реза. Превьш1ение концентрации раствора не приводит к дальнейшему повьшению качества реза по сравнению с оптимальными концентрациями, кроме того, ухудшаются условия работы с раствором. Величина выступов и сколов при оптимальньк концентрациях раствора не превьпиает 1 мм.

Пример 2. На тонкостенное вьщувное изделие (стакан) наносят рис0 ку 2-5%-ным раствором ZrOClj. Для придания раствору необходимой консистенции и повьш1ения адгезии раствора к стеклу допустимо добавление 0,2-Ь,5%-Ных растворимых эфиров цел5 люпозы. Далее изделие поступает.в зоны нагрева и затем на позицию отколки колпачка, где к поверхности стекла в зоне прогрева касаются холодным абразивным инструментом.

0 В результате происходит отколка

колпачка. На следующих стадиях изделие проходит шлифовку и оплавление края. Концентрация ZrOClj менее указанной не дает необходимого эффекта. Более высококонцентрированные растворы сложнее использовать. Величина выступов и сколов при оптимальных концентрациях раствора не превышает 1 мм.

Нанесение на поверхность изделий оксидов марг|1нца или циркония способствует созданию более резкого градиента температур по

j линии реза ввиду аномальных теплофизических свойств оксидов этой группы. При последующем,касании холодным абразивом трещина распространяется строго под нанесенной

чертой. В результате зтого уменьшаются неровности хрупкогЬ излома на торцах изделий, уменьшается количество и глубина микропосечек,что снижает затраты на дальнейшую обработку торцов изделий перед оплавлением.

Использование предлагаемого способа резки стёкла позволяет снизить

311002474

брак стеклоиз елий; в виде сколов и Ориентировочный экономический

неровностей торцов и за счетэффект от внедрения этого способа

этого увеличить выход годной про-на одном заводе составляет

дукции.,5 тыс.руб.

1. СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА путем разогрева линии реза и последующего касания холодным режущим инструментом, о т л. ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества реза, предварительно на линию реза наносят водньй раствор соединения, разлагающегося при нагреве с образованием диоксида группы четьфехвалентных металлов. 2.Способ ПОП.1, отличающий с. я тем, что на линию реза наносят 2-5% водный раствор ZrOCtj. 3.Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что на линию реза наносят 0,5-3%-ный водный раствор КШО.