:л
У1 Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь зовано для неразрушающего контроля содержания углерода в тугоплавких металлах. Известен способ определения сост ва, заключающийся в измерении их электросопротивлений, согласно кото рому измеряют электросопротивление исследуемого образца в интервале температур 100-1000 С. Состав образ ца определяют, сравнивая кривые зависимости электросопротивления от температуры с градуировочными кривы для углерода в данном металле lj. Недостатком данного способа явля ется низкая чувствительность, что н позволяет измерять малые концентрации примесей..Это вызвано их незначительным влиянием на электросопротивление в данном интервале темпера тур. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля концентрации примесей в металле по остаточному сопротивлению, включающий измерение элек росопротивления образца при темпера туре жидкого гелия, согласно которому измеряют электросопротивление исследуемого образца при комнатной температуре, охлаждают образец до температуры жидкого геля -4,2 К и определяют его электросопротивление . По отношению электросопротивле НИИ определяют концентрацию примесе в металлеtij. Недостатком известного способа является низкая чувствительность, не обеспечивающая определение малых менее 10 ат.% примесей углерода в металле. Это вызвано тем, что при низких температурах, когда растворимость мала, атомы углерода собира ются в кластеры на границах зерен или на поверхности образца, и их вклад в электросопротивление мал. Цель изобретения - повьшение чувствительности контроля содержани углерода в тугоплавких металлах. Поставленная цель достига:ется тем, что согласно способу определен концентрации углерода в металле, включающему измерение электросопротивления образца при температуре жидкого гелия,это измерение произво дят дважды, нагревая образец перед обоими измерения1-да до температуры. составляющей 0,4-0,6 от абсолютной температуры плавления данного металла, и охлаждая до температуры жидкого гелия со скоростью 0,5-5 град/мин перед первым измерением и со скоростью 10 град/с перед вторым, по разности электросопротивлений судят о содержании углерода в металле. /-Выбор температурной области, до которой производится нагрев, обусловлен тем, что для металлов рассматриваемой группы температура рекристаллизации больше 0,4 температуры плавле ния (Tf,. ) , что позволяет стабилизировать и дислокационную структуру исследуемого образца, а нагрев вьше 0,6 If образцов с предварительным насыщением углеродом, приводит к уменьшению прироста электросопротивления, что связано с заметным вкладом вакансий, взаимодействием их с углеродом. Режимы скоростей отжига и закалки обусловлены следующими причинами. Для меньших скоростей охлаждения требуются большие вр.емена отжига. Меньшие скорости охлаждения при отжиге не влияют на результат определения концентрации примеси внедрения (углерода), однако применять малые . скорости охлаждения нецелесообразно, поскольку это приводит к большим временам отжига, т.е. к неэкономному расходу времени, а именно, затратам. При значениях скорости отжига более 5 град/мин не успевает установиться равновесие для данной тем% .пературы распределения примесей внедрения (углерода) по образцу и не обеспечивается стабилизация зеренной и дислокационных структур, что приводит к снижению чувствительности способа. Скорость охлаждения при закалке Ю град/ с является оптимальной, поскольку меньшие скорости охлаждения не позволяют зафиксировать все атомы междоузельной примеси (углерода) в равномерно распределенном состоянии по объему образца в процессе закалки, что приводит к снижению точности и чувствительности способа. Большие скорости охлаждения при закалке в гелии (II) можно реализовать только на очень тонких (меньше 10 мкм) образцах, однако даже для тонких образцов это приводит к сни-г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки металлов для неразрушающего контроля | 1975 |
|
SU550574A1 |
Способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах | 1985 |
|
SU1320745A1 |
Устройство для исследования свойств металлов и сплавов | 1980 |
|
SU920485A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛИБДЕНА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ГЛЕБОВСКОГО | 2007 |
|
RU2351669C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОНОАЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2005 |
|
RU2296178C1 |
Способ подготовки образца для электронно-зондового микроанализа нелюминесцирующих веществ | 1983 |
|
SU1100525A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАНГАНИТА ЛАНТАНА, ЛЕГИРОВАННОГО КАЛЬЦИЕМ | 2012 |
|
RU2505485C1 |
ХОЛОДНОКАТАНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ЦИНКА ИЛИ ЦИНКОВОГО СПЛАВА, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА | 2012 |
|
RU2579320C2 |
Электрохимический преобразователь концентрации кислорода и способ его изготовления | 1982 |
|
SU1073685A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ВЫСОКОЧИСТЫХ МЕТАЛЛАХ | 1967 |
|
SU203337A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В МЕТАЛЛАХ, включающий измерение электросопротивления образца при температуре жидкого гелия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, чтр,1 с целью повышения чувствительности KOHtроля содержания углерода в тугоплавких металлах, измерение зЛектросопротивления производят дважды, нагревая образец перед обоими измерениями до температуры, составляющей 0,4-0,6 от абсолютной температуры плавления данного металла, и, охлаждая до температуры жидкого гелия со скоростью 0,5-5,0 град/мин перед первым изме рением и 10 град/с перед вторым, по разности электросопротивлений судят о содержании углерода в металле. СП с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения состава минералов | 1976 |
|
SU584238A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Физика низких температур | |||
Иностранная литература, 1963, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-12-14—Подача