Притир Советский патент 1985 года по МПК B24B37/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для доводки отверстий. Известно устройство для установк притира, состоящее из оправки, разрезной рубашки, держателя и гайки. Оправка вьтолнена в виде корпуса, имеющего конус, продольный паз, резьбовую часть и хвостовик для кре ления в патроне или шпинделе станка На корпус оправки насалена разрезна рубашка притира, выполненная с ради альным пазом, в которьй входит один из выступов держателя, помещенный в пазу. На резьбовую часть оправки навернута гайка, имеющая- радиальньш паз, в которьй входит второй выступ держателя. При перемещении разрезной рубашки вверх вдоль осм оправки про исходит увеличение ее диаметра, при движении вниз - уменьшение ее диаме Ра lj . Недостатки данного устройства: большая металлоемкость и ограниченное применение, так как при изме- нении диаметра обрабатываемой поверх ности и места расположения притираемой поверхности по длине в каждом конкретном случае необходимо изготавливать новое устройство для установки притира из-за увеличения жесткости и снижения эластичности ру башки с увеличением ее длины и толщины, что ведет к увеличению трудозатрат на его изготовление; конструкция устройства не обеспечивает возможности самоустановки рубашки притира относительно обрабатываемой поверхности изделия, что приводит к необходимостиизготовления с высокой точностью всех стыкуемых поверхностей притира, усложняя технологию его изготовления, а также увеличивая трудозатраты при эксплуатации. Известен также притир, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и выреза ми, разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку iz. К недостаткам этого притира следует отнести то, что при изготовлени конусных поверхностей оправки,втулки и рубашки притира требуется высокая точность изготовления, что ведет к увеличению трудозатрат и, кроме того, требуется высокая точность установки обрабатываемых отверстий изделия относительно оси вращения притира. Несоблюдение этих требований ведет к возникновению радиального биения рубашки и снижению качества и точности изготовления поверхности обрабатываемого отверстия. К тому же при замене втулки необходимо разбирать весь притир, что увеличивает трудоемкость сборки - разборки устройства. Целью предлагаемого изобретения является расширение эксплуатационных возможностей притира. ; Цель достигается за счет того , что притир содержит разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вьгрезами, разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку, шаровой шарнир, соединяющий разжимную втулку с оправкой и тягой и состоящий из не-менее двух распорных шариков и гнезда, образованного сквозньми отверстиями в оправке, стабилизатор с упругим элементом, установленным с возможностью воздействия на верхний торец разжимной втулки, при этом на внутренней поверхности разжимной втулки вьролнена сферическая канавка, а на поверхности тяги - кольцевая проточка вьш1е точки контакта тяги с распорными шариками в рабочем положении, а также снабжен торсионом, выполненным П-образным и соединяющим сменную пластину с тягой. На фиг, 1 представлен предложенньй притир, вид спереди с частичным разрезом; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В Лиг,1, Притир имеет оправку 1 с резьбовой частью 2 и окнами 3 на резьбовой части 2, Оправка 1 вьтолнена полой с . центральной продольной цилиндрической выемкой 4, в которую вставлена тяга 5. Фиксатор взаимного положения тяги 5 и оправки 1 представляет собой штифт 6, окна 3, вьтолненные на р езьбовой части 2 оправки 1, и сквозное поперечное отверстие 7 в тяге 5. Штифт 6, вставленньй в сквозное поперечное отверстие 7 тяги 5 через окно 3, входит ввыполненную на гайке 8 кольцевую проточку 9. Гайка 8 разме- . щена на резьбовой части 2 оправки 1. На последней с зазором 10 коаксйально размещена сменная разжимная втулка 1 t с конусной наружной поверхностью 12, связанная с оправкой 1 и тяг гой 5 шаровым ша15ниром 13, Шаровой шарйир 13 состоит из двух распорных шариков 14 и гнезда 15, образованного сквозными отверстиями 16 в оправк 1, сферической канавкой 17, выполнен ной на внутренней поверхности разжим ной втулки 11, и поверхностью 18 тяги 5. На тяге 5 имеется кольцевая проточка 19 выше точки контакта с по верхностью 18 тяги 5 с распорш 1ми шариками 14 в рабочем положении, а в нижней части тяги 5 вьшолнен фигурны Г-образный паз 20. На сменную разжим ную втулку 11 надета разрезная рубаш ка 21, выполненная с конусной внутренней поверхностью 22 и двумя соосными радиалыами вырезами 23,располо женными на ее нижнем торце, под смен ную пластину 24. Стабилизатор 25 состоит из упругого элемента, выполненного Ъ виде пружины 26 (или в виде резинового кольца), заключенной в кожух 27 и взаимодействующей с верхним торцом 28 разжимной втулки 11, которая поджимает пружину 26 до упора в стопоркое кольцо 29, и из П-образного торсиона 30, на резьбовых концах 31 ко торого закреплена гайками 32 сменная пластина 24, Торсион 30 входит в фигур ньй Г-образный паз 20 тяги 5 и служит для передачи крутящего момента разрезной рубашки 21 от тяги 5. Оправка 1 имеет хвостовик-33 для крепления притира в патроне шпинделя. Притир собирают следующим образом: упорную гайку 8 свинчивают до упора в стрпорное кольцо 29, а в центральную продельную цилиндрическую выемку 4 оправки 1 вводят тягу 5, совмещая при этом сквозное поперечное отверстие 7 тяги 5 с окнами 3, выполненными на оправке 1, и чере окна 3 оправки 1 вставляют штифт 6 в отверстие 7 тяги 5. Штифт 6 вводят в кольцевую проточку 9 гайки 8. Распорные шарики при этом размещены в кольцевой проточке 19 тяги .5 и в сквозных отверстиях 16 оправки 1. На сменную разжимную втулку 11 насаживают разрезную рубашку 21 и надевают разжимную втулку 11с рубашкой 21 на оправку 1 До соприкосновения с пружиной 26, сжимая ее до упора кожуха 27 в стопорное кольцо 29, при этом усилие сжатия пружины равно усилию сопротивления притирания. Пружина 26 исключает произвольное распогложение сг енной разжимной втулки 11 при вращательном движении притира. Перекладину П-образного торсиона 30, собранного со сменной пластиной 24 с помощью гаек 32j размещенных, на резьбовых концах 31, вставляют в Гобр азньй паз 20 тяги 5. Вращательным движением гайки 8 втягивают тягу 5 в продольном направлении в оправку 1. При этом разрезная рубашка 21 фиксируется пластиной 24, которая входит в соосные радиальные вырезы 23 рубашки 21. Таким образом, предложенная конструкция распшряет эксплуатационные возможности притира путем увеличения его долговечности, повьш1ения. качества и точности притираемых поверхнос-г тей.

3.

3t

33

1100794

ВидА

ПРИТИР, содержащий разрезную сменную рубашку с конусной внутренней поверхностью и вырезами,разжимную втулку с конусной наружной поверхностью, полую оправку и установленную в ней сменную пластинку, отличающийся тем, что. с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабжен соединяющим разжимную втулку .с оправкой и тягой Шаровым шарниром, состоящим из не менее двух распорных шариков и гнезда, образованного сквозными отверстиями в оправке, стабилизатором с упругим элементом, установленным с ; возможностью воздвйствия На верхний торец разжимной втулки, при этом на внутренней поверхности разжимной втулки вьтолнена сферическая канавка а на поверхлости тяги - кольцевая проточка выше точки контакта тяги с распорными шариками в рабочем положении, а также снабжен торсионом, j вьтолненным П-образным и соединяюсл щим сменную пластину с тягой.

сриг.З

2