Предметом изобретения является способ глубокой вытяжки цилиндрических сосудов, при котором трение скольжения у вытяжного ребра матрицы заменяется трением качения.
Известны способы глубокой вытяжки с применением шариков, вкладываемых в гнезда прижимных пластинок штампа при вытяжке листового металла пуансоном для уменьшения трения за счет качения вместо скольжения и для устранения разрыва заготовки.
В предлагаемом способе заготовку во время вытяжки обкатывают принудительно вращающейся матрицей, снабженной по вытяжному ребру шариками, что повышает коэффициент вытяжки материала.
На чертеже показан штамп для осуществления способа.
Заготовку 1 устанавливают на матрицу 2, закрепляют прижимом 3 и вытягивают пуансоном 4. Во время вытяжки матрицу принудительно вращают приводом. На вытяжном ребре матрицы установлены шарики 5, которые обкатывают вытягиваемую заготовку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202427C2 |
Способ глубокой вытяжки полых изделий | 1987 |
|
SU1433562A1 |
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2072271C1 |
Штамп для вытяжки | 1985 |
|
SU1303220A1 |
Штамп для вытяжки | 1988 |
|
SU1547920A2 |
Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1456265A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1993 |
|
RU2087230C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2201830C2 |
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ С ТОРЦЕВЫМ ПОДПОРОМ ФЛАНЦА ЗАГОТОВКИ | 1994 |
|
RU2111817C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ ИЗ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2001 |
|
RU2217256C2 |
Способ глубокой вытяжки цилиндрических сосудов с применением трения качения, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента вытяжки материала, заготовку при вытяжке обкатывают шариками, расположенными на вытяжном ребре принудительно вращающейся матрицы.
Авторы
Даты
1958-06-25—Публикация
1956-02-02—Подача