Барабан для сушки сельскохозяйственных продуктов Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к барабанам для сушки сельскохозяйственных продуктов, преимуш.ественно кормовых трав, и может быть использовано в сельском хозяйстве. Известен барабан для сушки сельскохозяйственных продуктов, содержащий укрепленную на внутренней поверхности лопастную насадку, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, установленную по оси барабана. При вращении барабана винтовые лопасти не только поднимают, но и перемещают материал в сторону кольцевых перегородок против движения сушильного агента. При падении через поток сушильного агента легкие частицы материала уносятся в следующую кольцевую перегородку, а влажные и, следовательно, тяжелые частицы, падая в ту же секцию, повторяют свой прежний путь, пока не высохнут до определенной влажности 1. Недостатком такой конструкции является .переполнение лопастей подвергаемым сушке материалом у кольцевых перегородок, так как лопасти при выходе из завала не в состоянии забрать весь материал. Это приводит к ухудшению равномерности сушки и снижению влагосъема. По основному авт. св. № 620768 известен барабан для сушки сельскохозяйственных продуктов с прямоточным движением материала и теплоносителя, содержащий укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, разделенную дисками на секции и установленную по оси барабана, причем лопасти крестовины снабжены пластинами, укрепленными на них со стороны, противоположной направлению вращения барабана, и наклоненными к его оси в сторону движения теплоносителя, а со стороны, противоположной направлению движения теплоносителя, пластины снабжены ребрами 2. Недостатком известного барабана является то, что в кольцевом пространстве между лопастной насадкой и крестовиной образуется усиленный поток теплоносителя, который подхватывает падающие с лопастных насадок не только сухие, но и недосущенные частицы материала и беспрепятственно транспортирует их в сторону выхода барабана. За время пребывания в барабане эти частицы не высушиваются, что приводит к уменьшению влагосъема и качества сущки. Для высушивания этих частиц необходимо поддерживать более высокую температуру теплоносителя на выходе из барабана, что приводит к дополнительным энергетическим затратам. Цель изобретения - повышение производительности, улучщение качества сущки и снижение энергоемкости процесса. Указанная цель достигается тем, что в барабане для сущки сельскохозяйственных продуктов, включающем укрепленную на его внутренней поверхности лопастную насадку, разделенную кольцевыми перегородками на секции, и лопастную крестовину, разделенную дисками на секции, установленную по оси барабана и снабженную пластинами, наклоненными к оси барабана в сторону движения теплоносителя, на крестовине между нею и лопастной насадкой укреплены разделительные перегородки, выполненные в виде отдельных секторных элементов из части поверхности усеченного конуса, установленных с перекрытием концевых участков, образующих между собой радиальные зазоры. Кроме того, каждая перегородка снабжена по меньшей мере одним продольнорадиальным ребром, установленным с зазором относительно боковой кромки смежной перегородки. На фиг. 1 изображен барабан, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - профиль перегородки с продольно-радиальным ребром; на фиг. 5 - перегородка со ступенчатым профилем. Барабан для сущки сельскохозяйственных продуктов содержит лопастную насадку 1, разделенную кольцевыми перегородками 2 на секции, лопасти в которых смещены относительно лопастей соседних секций. По оси барабана установлена лопастная крестовина 3, разделенная дисками 4 на секции, причем лопасти крестовины 3, по крайней мере на части их длины, снаб-. жены пластинами 5, укрепленными на них со стороны, противоположной направлению вращения барабана, и наклоненными к его оси в сторону движения теплоносителя. В кольцевом пространстве между лопастной насадкой 1 и крестовиной 3 в зоне умеренных температур на дисках 4 закреплены перегородки 6, выполненные из отдельных секторных элементов 7 части поверхности усеченного конуса с углом, большим угла трения материала о них, расположенных относительно друг друга с перекрытием части поверхности в плоскости вращения и образующих зазор 8 между частями поверхности в зоне перекрытия. Перекрытие элементов 7 выполнено таким образом, что передняя кромка каждого последующего элемента смещена в плоскости вращения относительно плоскости вращения задней кромки предыдущего элемента. Форма выполнения элементов 7 в зоне их перекрытия с зазором 8 может иметь следующие варианты: элементы выполнены в виде части поверхности усеченного конуса и закреплены на дисках 4 под углом к плоскости вращения барабана; элементы 7 выполнены в виде части поверхности усеченного конуса, края которых противоположно отогнуты по образующей, а ширина части отгибаемой поверхности равна ширине зазора 8; элементы 7 выполнены в виде части поверхности усеченного конуса, одна сторона которой выполнена ступенчатой с линиями изгиба по образующей. Элементы 7 в этом варианте закреплены на дисках 4 меньшим основанием к поверхности усеченного конуса с зазором 8 между линией изгиба предыдущего элемента и передней торцовой кромкой последующего элемента.

Внешняя поверхность каждого элемента 7 снабжена по меньшей мере одним ребром 9, установленным с зазором 8 относительно соседней боковой кромки соседнего элемента.

Барабан Для сущки сельскохозяйственных продуктов работает следующим образом.

Высущиваемый материал совместно с теплоносителем поступает во вращающийся барабан, лопастной насадкой 1 подхватывается и поднимается вверх. При угле поворота барабана до 140° материал ссыпается в кольцевое пространство между лопастной насадкой 1 и крестовиной 3 и попадает на конические поверхности элементов 7 перегородок 6. Ввиду того, что угол конусной поверхности элементов 7 больше угла трения материала о них, то тяжелые и/или влажные частицы, соскальзывая по образующей конической поверхности элементов 7 против движения теплоносителя, попадают на лопасти крестовины 3 или направляются на переферийные лопасти барабана. Ребра 9 на внешней поверхности элементов 7 исключают прямое попадание скользящего по их конической поверхности материала в зазоры 8. Поток теплоносителя, увлекающий за собой мелкие или сухие частицы материала, в зоне перекрытия элементов 7 перегородок б распределяется на две части. Основная часть потока теплоносителя обтекает конусную поверхность элементов 7 и направляется в сторону лопастной насадки 1, где происходит осаждение материала из потока. Другая часть

потока при входе в зазор 8 между элементами 7 меняет направление на 90° в сторону лопастной крестовины 3, где также происходит осаждение материала из потока теплоносителя. При дальнейщем вращеНИИ барабана попавший на крестовину 3 материал скользит по поверхности лопастей крестовины 3 с пластинами 5 против движения теплоносителя, омывается им и сушится. При дальнейшем продвижении материала по барабану процесс повторяется до полного высушивания материала и выгрузки его из барабана.

При таком выполнении и взаимном расположении перегородок в кольцевом пространстве между лопастной насадкой и крестовиной улучшается селективность сушки материала за счет дополнительного его разделения на фракции коническими поверхностями элементов и в зазорах между ними, вследствие чего увеличивается время пребывания материала, а соответственно, и его количество в барабане, исключается унос недосушенных частиц материала из барабана и наличие их в готовом продукте, что в конечном счете приводит к увеличению влагосъема и качества сушки. Кроме того,

перегородки, выполненные с зазором в зоне частичного взаимного их перекрытия, выполняют роль завихрителей потока теплоносителя, турбулизуя поток воздуха в барабане, что также ускоряет сушку материала из-за разности в скорости теплоносителя и материала. Увеличение времени пребывания материала в барабане создает условия для высушивания материала до заданной влажности при более низкой температуре теплоносителя на выходе из барабана, вследствие чего снижается энергоемкость

процесса сушки.

Использование изобретения разрешает сэкономить тепло в агрегате для сушки кормов на 3% или на столько же увеличить его производительность, а также улучшить качество сущки продуктов за счет лучщего распределения материала на фракции и увеличения времени его пребывания в барабане.

1. БАРАБАН ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно кормовых трав, по авт. св. № 620768, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества сушки и снижения энергоемкости процесса,на крестовине между нею и лопастной насадкой укреплены разделительные перегородки, выполненные в виде отдельных секторных элементов из части поверхности усеченного конуса, установленных с перекрытием концевых участков, образующих между собой радиальные зазоры. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что каждая перегородка Снабжена по меньшей мере одним продольно-радиальным ребром, установленным с зазором относительно боковой кромки смежной перегородки.