Устройство для заделки клапанов мешков с помощью адгезива Советский патент 1984 года по МПК B65B1/18 

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что распылите и экран шарнирно закреплены на рыча с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. 3.Устройство по ПП.1 и 2, от личающееся тем что проекци экрана на горизонтальную плоскость представляет собой прямоугольник, 4.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что распы литель смонтирован с возможностью п ворота относительно горизонтальной оси, а его отверстия для подачи адгезивного материала расположены по окружности. 5 5. Устройство по п.4, о т л и а ю щ е е с я тем, что отверстия распылителя расположены под углом 60°, а распылитель.снабжен пневмоприводом с рычагом для его поворота. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что снабжено установленным на экране датчиком для управления работой распьшителя. 7.Устройство по пп. 1 и 6, о тличающееся тем, что в экране имеется прорезь, а датчик расположен в последнем и представляет собой укрепленный на оси подпружиненный рычаг

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ КЛАПАНОВ MEU1KOB С ПОМОЩЬЮ АДГЕЗИВА, содержащее конвейер дЛя подачи мешкоя, механизм наполнения мешков и укрепленный с возможностью перемещения распылитель адгезива, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности згщелки клапанов, оно снабжено укрепленным за распылителем с возможностью вертикального перемещения штоком с пластиной для взаимодействия с клапаном мешка и укрепленным над распылителем и соединенным с ним экраном, при этом в поперечном сечении экран имеет дугообразную форму, а его выходная часть закреплена и выступает над распылителем.

Изобретение относится к расфасовоч-, но-упаковочному оборудованию, в частности к оборудованию для упаковки в клапанные мешки с последующей заделкой клап.анов, и может быть использовано в 5 химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для заделки мешков, содержащее конвейер для подачи мешков, механизм наполнения мешков О и механизм для заделки мешков 1 3.

Однако данное устройство не надежна в работе.

Известно устройство для заделки клапанов мещков с помощью адгезива, 15 содержащее конвейер для подачи мешков механизм наполнения мешков и укрепленный с возможностью перемещения распыли тель адгеэива С 2 .

Однако известное устройство не поз-20 воляет надежно заделать клапаны мешков

Целью изобретения является повьшение надежности заделки клапанов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заделки клапанов 25 мешков с помощью адгезива, содержащее конвейер для подачи мешков, механизм наполнения мешков и укрепленный с возможностью перемещения распылитель адгезива, снабжено укрепленным за рас- 30 пьшителем с возможностью вертикального . перемещения щтоком с пластиной для взаимодействия с клапаном мешка и укрепленным над распылителем и соединенным с ним экраном,при этом в поперечном сечении экран имеет дугообразную форму, а его выходная часть закреплена и выступает над распылителем.

Распылитель и экран шарнирно зак15еплены на рычаге с возмоясностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Кроме того, проекция экрана на горизонтальную плоскость представляет собой прямоугольник.

Распылитель смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а его отверстия для подачи адгезивного материала- расположены по окружности.

Отверстия распылителя расположены , под углом 60°, а распылитель снабжен пневмоприводом с рычагом для его поворота.

Устройство снабжено установленным на экране датчиком для управления работой распылителя.

В экране имеется прорезь, а датчик расположен в последнем и представляет собой укрепленный на оси подпружинен ньй рычаг.

На фиг.1 изображена схема устройства Щ1Я заделки клапанов мешков; на фиг.2 - распылитель адгезива, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид спереди-, на фиг.4 - то же, вид сбоку без экрана; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг.6 - экран, вид сбоку, на фиг. 7 - то же, вид сверху}) на фиг.8 - то же, вид спереди; на фиг.9 - клапан мешка с наполнительным лотком, поперечное сечение; на фиг.10 - то же, без наполнительного лотка-, на фиг, 11 - клапан, экран и распылитель, поперечное сечение; на фиг.12 - клапан в момент прижатия поршнем, поперечное сечение. Устройство для заделки клапанов мешков с помощью адгезива состоит из затаривающей машины 1, ленточного конвейера 2 для подачи мешков 3 и конвейера 4 для отвода мешков 3 На затаривающей машине 1 укрепле ны наполнительный лоток 5, опора 6 для мешков и толкатель 7. Над конвейером 2 имеется адгезивный распылитель, шарнирно смонти рованный на рычаге 8.Далее по ходу технологической операции над конвей ром 2 укреплен поршень 9 для прессо вания или зажатия клапана и его гер метизации. Содержащийся в мешке сьтучий материал в данном случае служит в качестве опоры прессования Распылитель, установленный на шарнирном рычаге, крепится с помощью муфты к оси 10, расположенной над мешком и под прямым углом к вертикальной плоскости клапана. На распьшителе смонтирован пистолет 11, прикрепленный к нижнему концу н под пряным углом г- к шарнир ному рычагу 8, Пистолет 11 соедине с остальным оборудованием шлангом 12 и соленоидньм клапаном 13. Дополнительное оборудование содержит резервуар для разогрева, насос и фильтр (на чертеже не показано) . Распылитель снабжен соплом-14, установленным на экране 15, который также крепится к нижнему концу шарнирного рычага 8 с помощью пары , выступающих стоек 16. Экран 15 выст пает так за сопло 14, что оно распо лагается за кривой А, описываемой передним конном экрана во время его перемещения в положение, где он поп дает в клапан мешка. Экран 15 имеет прямоугольную форму в плоскости с закругленными передними краями и не сколько изогнут вниз в передней час ти, при этом его стороны отогнуты вертикально вниз. Сопло 14 распьшителя установлено с возможностью вращения относительн собственной профильной оси в пистолете 11. Сопло может поворачиваться 54 пневмоцилИндром 17, при этом оно имеет короткий выступающий радиально рычаг 18, свободный конец которого шарнирно соединен-между выступами вилки на стержне 19 пневмоцилиндра 17. Пневмоцилиндр 17 регулируется с помоп,ью воздушного клапана 20, Сопло 14 имеет три равномерно распределенных отверстия 21, расположенных под углом 60. Сопло 14 может поворачиваться на бОЛ с помощью пневмоцилиндра 17. Устройство работает следующим образом. Пустые метки 3 подают на наполнительный лоток загрузочной машины. Конвейер 2 находится на уровне с опорой 6 чтобы свести к минимуму удары и тряску, и мешок 3 проталкивается на конвейере 2 толкателем 7. Когда мешок 3 попадает на конвейер 3, последний приводится в действие и мешок попадает на операцию закрывания. Когда мешок 3 останавливается, приводится в действие распылитель. Сопло 14 входит в клапан и наносит соответствующее количество адгезива, после чего рычаг 8 с соплом 14 возвращается Б исходное положение. Поршень 9 Приводится в действие для прессования, зажатия клапана и его герметизации. После того, как давление на клапан приложено, конвейер 2 снова начинает двигаться, подавая мешок 3 к поперечному конвейеру 4. Сопло 14 может поворачиваться на 60 с помощью пневмх цилиндра 1 7 . Сначапа одно из отверстий находится горизонтально, и при повороте головки на 60 наносится непрерывная полоса адгезива на 180 ровной струей. Когда сопло 14 располагается вьш1е центра клапана мешка, слой адгезива покрывает расстояние большее, чем половина клапана. Когда же сопло 14 находится в несколько убранном положении относительно передней части экрана 15, обеспечивается наклон струи адгезива и происходит его нанесение ниже внешнего края клапана, что устраняет возможность смешива,ния адгезива с содержимым мешка. Если экран 15 и сопло 14 распылителя не могут попасть в клапан мешка, это обнаруживается датчиком. Датчик содержит рычаг 22, выступающий через прорезь 23 в передней части экрана 15.

Рычаг 22 установлен над экраном, чтобы обеспечить шарнирное перемещение относительно оси 24. Рычаг 22 удерживается в нужном положении с помощью спиральной пружины 25. Вьше экрана 15 у его основания крепится другой датчик, который приводися и действие.также рычагом 22 с помощью элемента 26, который выступает через отверстие 27 в экране,

Когда экран 15 и сопло 14 поворачиваются внутри клапана, рычаг 22 ц-..X

нажимается, экран 15 поднимается, приводя в действие элемент 26, который подает сигнал на блок упр вления. В случае, если экран 15 не зацепится под отверстие клапана и рычаг 22 не сработает, включается акустический или световой сигнал аварии. Предлагаемое устройство обеспечивает полную герметичную заделку клапанных.мешков, независимо от изменения размеров клапана и высоты меш ков. . ,1 I

Фиг. 2 7

ЕЗ

Т 11