Устройство для поштучной выдачи клапанных мешков Советский патент 1989 года по МПК B65B43/44 

Описание патента на изобретение SU1495217A1

Mscmo 3O)(Sa. /б. J,

4 С СП IsD

Похожие патенты SU1495217A1

название год авторы номер документа
Устройство для съема клапанных мешков с патрубка расфасовочной машины 1982
  • Иванов Борис Иванович
  • Суворов Владимир Борисович
SU1018879A1
Устройство для разборки полых цилиндрических изделий 1990
  • Ермаков Михаил Васильевич
  • Новиков Владимир Иванович
  • Соловьев Анатолий Федорович
SU1794835A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Станок для сборки узлов запрессовкой 1978
  • Попко Николай Антонович
  • Дьяков Владимир Иванович
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Максименко Вадим Михайлович
  • Ткаченко Николай Илларионович
  • Каменецкий Георгий Яковлевич
SU745642A1
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки 1990
  • Дронченко Михаил Иванович
  • Пороховник Наталья Ильинична
SU1782870A1
Устройство для формирования картонных пачек 1988
  • Дронченко Михаил Иванович
  • Кацович Ефим Михайлович
  • Морозова Татьяна Николаевна
SU1622226A1
Устройство для подачи заготовок 1987
  • Северин Виталий Степанович
  • Михайленко Виктор Иванович
SU1648729A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СТОПЫ 1998
  • Голубев П.И.
  • Плавинский Э.И.
RU2141748C1
Стопорный механизм 1990
  • Кириенко Игорь Васильевич
  • Резник Борис Иегудович
SU1803633A1
Устройство для разделения и кассетирования потока изделий 1981
  • Кошель Василий Павлович
  • Стадник Яков Феодосьевич
  • Бабич Владимир Тодорович
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Кайгородова Алла Яковлевна
SU994346A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 217 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для поштучной выдачи клапанных мешков

Изобретение относится к фасованию и упаковыванию сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в химической, строительной и пищевой промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. После срабатывания пневмоцилиндра 10 противовесы 15 поворачиваются вокруг осей 14, горизонтальная планка 12 входит в продольный паз кассеты 6 до контакта с вкладышами и через них передает усилие на пачку мешков, по мере захвата и передачи мешков планка 12 поднимается вверх. После выгрузки всех мешков включается пневмоцилиндр 10, поднимая противовесы 15 и выводя планку 12. Затем пневмоцилиндр 5 перемещает направляющие 4 вместе с кассетами вправо, при этом на рабочую позицию устанавливается заранее наполненная мешками кассета. Цикл повторяется. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 495 217 A1

г

vA

/

/ / / / / /,

«iknr -b J

/;

15

-12

f

Юфиг.2

Изобретение относится к фасованию и упаковыванию сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в химической, строительной и пищевой промышленности.5

Цель изобретения - упрош.ение конструкции и расширение технологических возможностей.

Применение изобретения в линии с наполнительными машинами для клапанных .Q мешков позволит улучшить условия труда, а также исключить ручной труд при выполнении трудоемкой и однообразной операции захвата клапанных мешков и их подачи.

На фиг. 1 изображена схема симметричной укладки клапанных мешков (например 15 «левых); на фиг. 2 - кинематическая схема устройства в положении, когда на рабочей позиции находится первая кассета с «левыми мешками; на фиг. 3 - то же, в положении, когда на рабочей позиции находит- Q ся вторая кассета с «правыми мешками; на фиг. 4 - кинематическая схема механизма выдачи с нижним положением планки (усилие наибольшее); на фиг. 5 - то же, с верхним расположением планки (усилие наи- .меньшее); на фиг. 6 - кассета; на фиг. 7 - 25 то же, вид сбоку.

Устройство состоит из основания 1, на котором смонтированы ролики 2 и втулки 3. На роликах уложены направляющие 4 с приводом (например, пневмоприводом) 5. На направляющих 4 смонтированы две кассеты 6 с выпуклым днищем (можно и болыие), I которых сделан паз 7 и вложены вклады- П1И 8 (фиг. 6 и 7).

Во втулках 3 установлены штанги 9 с возможностью перемещения по горизонтали, на которых смонтирован пневмоцилиндр 10 5 и кронштейны 11. Горизонтальная планка 12 щарнирно соединена с двуплечими рычагами 13, оси поворота которых 14 находятся в кронштейнах 1 и жестко закреплены на штанге 9.40

На втором плече рычагов установлены противовесы 15 (с возможностью перемещения по рычагу). Устройство снабжено фиксатором 16, установленным в месте соединения кассет (при работе кассеты сцеплены и выступают, как один механизм). Каждая 45 кассета имеет фиксатор 17, взаимодействующий только с гнездом 18 планки 12. Наиболее удачное такое выполнение кассет, когда торцовые стенки кассет выполнены по эвольвенте, а днище - дугообразным.

Продольный паз 7 в днище каждой кас- сеты 6 служит для размещения горизонтальной планки 12, которая перемещается по нему в вертикальной плоскости.

Длина криволинейного дна равна длине клапанного мещка, а криволинейные боковые с . поверхности кассеты копируют положение мешков в пачке в зависимости от их общего количества. Для горизонтального расположения верхнего мешка (фиг. 1) необходимо.

чтобы нижний мешок расположился по дуге окружности, так как при укладке основания увеличивают вдвое толщину мешка по краям пачки.

В такой кассете все клапанные мешки укладываются, симметрично относительно поперечной оси кассеты, при этом верхний мешок расположен горизонтально, а нижний - по дуге окружности, радиус которой у.меньша- ется по мере увеличения количества мешков, укладываемых в кассету.

Если обеспечить необходимый поворот мешка при его вертикальном перемещении от дна кассеты к плоскости выдачи его из пачки (с тем, чтобы он дугообразное расположение сменил на горизонтальное), то обеспечится и постоянство места расположений оснований мешка (как верхнего основания с клапаном, так и нижнего).

Вертикальное перемещение планки 2 в пазу 7 обеспечивается поворотом двух двуплечих рычагов с противовесами. Действие массы противовесов 15 иа разном плече относительно оси поворота рычагов создает переменный вращающий момент, а следовательно, и плавно меняющуюся силу подъема планки.

Величина силы, создаваемой на планке двуплечими рычагами, наибольшая, когда планка внизу, и наименьшая, когда планка поднята вверх (фиг. 4 и 5).

Но точно так же меняется .масса мешков, загруженны.х в кассету: максимальная, когда все мешки в кассете, и минимальная, когда остался в кассете один мещок.

При работе устройства с «левыми или «правыми мешками необходимо лишь сменить исходное положение кассет (сделать установочные перемещения по направляющим). Кассет должно быть не меньше двух.

Устройство работает следующим образом.

В кассеты 6 укладывают клапанные мешки и одна из них пневмоцилиндром 5 устанавливается в рабочую позицию: в позицию, где выдаются мешки под захватное устройство (на фиг. 2, первая кассета с «левыми мешками).

По команде оператора срабатывает пневмоцилиндр 10, освобождая противовесы 15, которые, поворачиваясь вокруг осей 14, вводят планку 12 в паз кассеты до контакта с вкладышами 8 (фиг. 7). Через вкладыши планка передает усилие на пачку мешков, уложенных в кассету. Величина необходимого усилия достигается положением противовесов 15 на двуплечих рычагах 13. По мере захвата и переноса клапанных мешков из кассеты к фасовочной машине масса оставшихся мешков уменьшается, а планка 12 перемещается вверх, сохраняя постоянной плоскость расположения очередной (для выдачи) мешка и выпрямляя мещки по мере приближения их к плоскости выдачи.

Когда все мешки из первой кассеты будут выданы, по команде срабатывает пневмо- цилиндр 10 (поднимая противовесы 15 и выводя планку 12), затем пневмоци- линдр 5, который перемещает направляю- щие 4 вместе с двумя кассетами вправо, при этом на рабочую позицию выдвигается вторая кассета, в которую мешки загружены заблаговременно (когда она стояла на позиции загрузки). Соединение кассет с направ- ляюшими обеспечивается фиксатором 16.

С освобождения противовесов (после отхода штока пневмоцилиндра 10 вниз) начинается повторение цикла выдачи клапанных мешков (из второй кассеты); в это время оператор имеет возможность заложить партию мешков в кассету 1.

При необходимости перехода на работу устройства с «правыми мешками оператор после установки кассеты в рабочую позицию осуществляет установочное перемещение кассет и механизма выдачи Для этого необходимо вывести фиксатор 16 и ввести один из фиксаторов 17 (в зависимости от того, какая кассета оказалась на рабочей позиции) в гнездо 18 планки 12, после чего обе касВерхнее основание с клапаном

/ / / / / /

Q

5

0

сеты перемещают по направляющим 4, а механизм выдачи на 1нтангах 9 - по пгул- кам 3 (фиг. 3).

Формула изобретения

1.Устройство для поштучной выдачи клапанных мешков, содержащее основание, направляющие с приводом, установленные на них кассеты с выпуклым днищем и механизм поштучной выдачи мещков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, оно снабжено смонтированной с возможностью перемещения по горизонтали щтангой, установленной на основании посредством втулок, механизм поштучной выдачи состоит из горизонтальной планки, щарнир- но соединенных с ней двуплечих рычагов, оси поворота которых закреплены на штанге, при этом в днище каждой кассеты выполнен продольный паз для размещения горизонтальной планки.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцовые стенки кассет выполнены по эвольвенте, а днище - дугообразным.

Нижнее основание

/

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495217A1

Индуктивный накопитель 1972
  • Абрамян Е.А.
SU460022A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для поштучной подачи мешков из стопок 1977
  • Рапопорт Михаил Бениаминович
  • Степанян Христофор Левонтович
  • Шахбазян Эдуард Арменакович
SU637303A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 495 217 A1

Авторы

Тамбулатов Бория Яковлевич

Михайлов Леонид Петрович

Липаков Алексей Никандрович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-11-19Подача