Устройство для очистки поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B08B1/00 

ю

а 4; ни Изобретение относится к механичес кой очистке поверхностей и может быт использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промывшенности, в частности, при очистке поверхностей труб и трубопро водов. Известно устройство для очистки поверхностей, содержащее смонтирован ный на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нап равлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилин/фа tl 3. Данное устройство имеет невысокий срок использования и при износе ворс его рабочий орган приходит в негодность. Цель изобретения - повышение долг вечности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки поверхностей, содержащем смонтированный на раме с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра, рабочий орган содержит обойму с размещеняым в ней блоком ворса, средство для перемещения блока ворса относительно продольной оси обоймы и ограничители выпета ворса, установленные на конце обойди, обращенном к очищаемой поверхности с возможностью контак тирования с последней, при этом обойма шарнирно закреплена на раме посред ством по меньшей мере двух рычагов, один из кйторых связан со штоком сило вого цилиндра, а последний шарнирно установлен на раме. Кроме того, ограничители вылета вы полнены в виде роликов. Обойма на противоположном конце имеет раструб, а в стенках - конусные отверстия, большие основания которых обращены к ворсу. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройствоJ на фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1i на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (в увеличенном масштабе). Устройство для очистки поверхностей содержит смонтированный на раме 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силовдго цилиндра 2. Рабочий орган содержит обойму 3 с размещенным в ней блоком 4 ворса ц средство для перемещения блока 4 ворса относительно продольной оси обоймы 3, представляющее собой рычаг 5, связанный одним концом с нерабочей частью блока посредством скобы 6, а другим - с рычагом 7, шарнирно связанным с рамой 1. Рычаг 7 также связан со штоком 8 силового цилиндра 9, смонтированного на раме 1. Рычаг 5 имеет паз для размещения оси 10, закрепленной на обойме 3. Кроме того, рабочий орган содержит ограничители вылета ворса, выполненные в виде роликов 11, установленных на конце обоймы 3, обращенном к очищаемой поверхности, с возможностью контактирования с последней. Обойма 3 шарнирно закреплена на раме 1 посредством по меньшей мере двух рычагов 12 и 13. Рычаг 12 связан со штоком 13 силового цилиндра 2, шарнирно смонтированного на раме 1. Обойма 3 на противоположном конце имеет раструб 14. Рычаг 13 шарнирно связан с последним. В стенках обоймы 3вьтолнены конусные отверстия 15, большие основания которых обращены к ворсу. Устройство работает следующим образом. Предварительно выставляются ограничители 11 вылета ворса на заданный размер относительно торца обоймы 3, обеспечивая рабочий вылет ворса. А сама обойма 3 с блоком 4 ворса устанавливается под углом у -20 к очищаемой поверхности благодаря определенному расположению отверстий на раме 1 для крепления рычагов 13 и 12. В момент запуска устройства блок 4ворса и обойма 3 отведены от очищаемой поверхности, поэтому требуется меньшая мощность двигателя привода. После запуска с помощью силового цилиндра 2 осуществляется прижатие обоймы 3 через ограничители 11 к очищаемой поверхности. Затем через рычажную систему 5 и 7 усилие от цилиндра 9 передается на блок 4 ворса, обеспечивая его прижатие к очищаемой поверхности. Такая очередность предохраяняет ворс от залегания. С помощью ограничителей tt сохраняется минимальный зазор между нижней кромкой обоймы 3 и свободным концом ворса в пределах i 1-20 диаметров ворса. Такой вылет ворса гарантирует небольтой его прогиб и также сохраняет от. залегания. Наличие отверстий 15 в обойме 3 обеспечивает отвод продуктов очистки и воздушное охлаждение ворса. Размещение ворса в обойме 3 позволяет использовать ворс большой длины I tOO-160 мм и более и допускает большой его износ до 40100 мм без залегания. По окончании работы воздух подается в другую полость цилиндра и производится отвод ворса, при дальнейшем подъеме рычаг 5 упирается в ось 10 и отвод ворса

осуществляется вместе с, обоймой 3 за габариты рамы 1.

При смене блоков ворса ось 10 вынимается , и рычаг 5 извлекает блок 4 из обоймы 3. Наличие раструба 14 позволяет легко и быстро вставить новый блок ворса в обойму 3, предварительно установив конец рычага 5 в скобу 6. .

Таким образом, -благодаря такой конструкции рабочего органа обеспечивается долгосрочное использование устройства.

ЫА

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее смонтированный на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, рабочий орган содержит обойму с размещенным в ней блоком ворса, средство для перемещения блока ворса относительно продольной оси обоймы и ограничители выпета ворса, установленные на конце обоймы, обращенном к очищаемой поверхности, с возможностьй контактирования с последней, при этом обойма шарнирно закреплена на раме посредством по меньшей мере двух рьтагов, один из которых , связан со штоком силового цилиндра, a последний шарнирно установлен на раме. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничители (вылета ворса выполнены в виде р олиS ков. , 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а-. (Л ю щ е е с я тем, что обойма на противоположном конце имеет раструб,а в стенках - конусные отверстия, большие § .основания которых обращены к ворсу.