Изобретение относится к очистке и может быть использовано при очистке от технологических и эксплуатационны загрязнений внутренних полостей полы преимущественно тонкостенных изделий во всех отраслях промышпенности, занимающихся изготовлением и эксплуатацией тонкостенных полых изделий. Известен способ очистки трубопроводных систем,заключающийся в прокачке через очищаемые полости моющей жидкости с переменным давлением fl. Однако данный способ не может быть использован для очистки тонкостенных полых изделий, не позволяющих в силу своего конструктивного вьтолнения создавать в их внутренних полостях оптимальные режимы прокачки моющей жидкости с давлениями, превьппающими рабочие, которые зачастую приводят к разрушению тонкостенного издеЛИЯ. Целью изобретения является повьшение эффективности промывки полых изделий. Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки преимущественно полых тонкостенных изделий, заключающемуся в прокачке через очи щаемые .полости моющей жидкости с пере менным давлением, со стороны внешней поверхности очищаемого изделия создают равное по величине переменное противодавление с амплитудно-частотными характеристиками, равными амплитудночастотным характеристикам переменного давления а оющей жидкости. На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа. Устройство состоит из закрытой жесткой емкости 1, заполненной жидкостью 2, генератора 3 колебаний и промываемого изделия 4, Промывка осуществляется следующим образом. Очищаемое тонкостенное изделие 4 помещают в закрытую жесткую емкость 1, заполненную жидкость1о 2, возможно той же, которую используют для промывки изделия, и с помощью насосной установки (не показана) через изделие 4 прокачив:ают моющую жидкость с требуемыми давлением и скоростью. Одновременно в жесткой емкости 1 создают давление, равное по величине давлению в изделии 4. При этом генератор 3 колебаний жидкости, подключенный в схему между насосной установкой и очищаемым изделием, создает колебания давления и скорости жидкости в изделии 4, уравновешивающиеся равными по амплитудно-частотным характеристикам колебаниями давления жидкости 2 в емкости 1, создаваемые известными способами, например, с помощью того же генератора 3 колебаний, гидроцилиндра или иного устройства. Таким образом,даже при превышении разрушающего для изделия 4 давления во внутренней очищаемой полости, противодавление со стороны внешней поверхности изделия 4, оказываемое жидкостью 2, находящейся в емкости 1, исключает возможность нарушения исходной целостности изделия 4, а выбранный оптимальный режим прокачки моющей жидкости через изделие 4 обеспечивает наиболее эффективную очистку внутренней полости. Изобретение позволяет повысить эффективность промывки изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2552450C1 |
Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий | 1977 |
|
SU751456A1 |
Способ очистки внутренней поверхности полого изделия | 1989 |
|
SU1736646A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности емкости | 1988 |
|
SU1607982A1 |
Способ очистки внутренней поверхности каналов полого изделия | 1987 |
|
SU1477483A1 |
Способ очистки газогорелочных устройств с применением ультразвуковых колебаний | 2022 |
|
RU2794374C1 |
Установка для ультразвуковой очистки горелочных устройств индивидуальных камер сгорания с предварительным смешением топлива | 2023 |
|
RU2822645C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2211099C2 |
Способ ультразвуковой обработки и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2625465C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2478778C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ. ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОНКОСТЕННЙК, заключающийся в прокачке через очищаемые полости мокяцей жидкости с переменным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения эффектив ности промьтки изделий, со стороны внешней поверхности очищаемого изделия создают равное по величине противодавление с амплитудно-частотными характеристиками, равными амплитудно-частотным характеристикам переменного давления моющей жидкости. § (Л ю OD 4 -ч1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 717826, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-01-31—Подача