Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B23P1/00 

Изобретение относится к электрофи зическим и электрохимическим методам обработки.и может быть использовано при электроэрозионной обработке фасонных поверхностей. Известен способ электроэрозирнной обработки фасонных поверхностей, при котором электроду-инструменту сообща ют движение рабочей подачи и одновре менно орбитальное движение по круговой траектории в плоскрсти, перпендикулярной направлению подачи .13. К недостаткам известного способа относится значительная шероховатость обработанной поверхности. Это обусловлено тем, что при обработке непод вижной детали орбитально движyщимcяi электродом-инструментом в межэлектродном промежутке создается поток жидкости, вызванный захватом ее шеро ховатости поверхности инструмента. При этом шероховатости поверхности ,детсши являются тормозом при движении потока жидкости, в результате чего у худшаются условия теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии из МЭП, что, очередь, ведет к увеличению шероховатости обработанной поверхности. Целью изобретения является снижение шероховатости обработанной поверхности за счет улучшения условий теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии из BП. Поставленная цель достигается тем, что согласно .способу осуществля ют электроэрозионную обработку фасон ных, поверхностей электродом-инструментом, которому сообщают движение (Рабочей подачи и одновременно орби1тапьное движение по круговой траекто рии в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, при этом дополни тельно сообщают орбитсшьное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направле ние орбитального движения детали и электрода-инструмента устанавливают одинаковыми. При одновременном орбитальном перемещении инструмента и детали в совпадающем направлении скорость потока жидкости увеличивается, так как в случае тормозящее действие по верхности детали прекращается и пере ходит в действие, способствующее увеличению потока жидкости, создавае мого перемещающимся инструментом. В связи с изменением условий эвакуации продуктов эрозии и условий теплоотвода из рабочей зоны меняетсй характер поведения расплавленного под действием единичного импульса металла детали. Это вызывает изменение па раметров единичной лунки и соответст венно шероховатости обрабатываемой поверхности детаЕли. Кроме того, при обработке по предлагаемому способу в зависимости от разности скоростей и взаимного расположения инструмента и детали создаются условия для преимущественной обработки.какой-либо боковой поверхности детали ( если это необходимо . Способ осуществляется следующим образом. Электроду-инструменту сообщают движение рабочей подачи и одновременно орбитальное движение по круговой траектории в плоскости, перпендикулярной направлению подачи. При этом дополнительно сообщают орбитальное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направление орбитального движения детали и электрода-инструмента устанавливают одинаковыми. Угловые скорости орбитального движения электродаинструментй и детали устанавливают таким образом, чтобы соблюдалось условие Электроде - Aeтo.л. 20-50 об/мин. При обработке по предлагаемому способу при совпадающем направлении и различных скоростях орбитального движения инструмента детали в зависимости от относительного расположения инструмента и детали в горизонтальней плоскости в момент начала обработки и соотношения их скоростей создаются моменты, когда относительное положение инструмента и детали между собой в горизонтальной плоскости становится неподвижным. Таким образом, устанавливая в каждом конкретном случае требуемое относительное положение инструмента и детали в момент начала обработки, можно подобрать преимущественную обработку какой-либо боковой поверхности детали при улушиенных условиях эвакуации продуктов эрозии и охлаждении электродов. При обработке по данному способу ри одинаковых радиусе, направлении угловой скорости орбитального двиения детали и электрода-инструмента ормообразование детали происходит только за счет движения рабочей одачи электрода-инструмента. - При этом ,благодаря дополнительному потоку жидкости, создаваемому B6jriH3H зону обработки за счет совместного движения электрода-инструмента и детали, улучшаются условия эвакуации продуктов эрозии из МЭП. Таким образом, основные преимущества обработки по предлагаемому способу заключаются в увеличении технологических возможностей метода электроэрозионной обработки с орбитальным движением, дополнительном улучшении качества поверхности без изменения энергетических характеристик процесса, повышении производительности обработки за счет уменьшения холостых ходов, улучшении условий эвакуации продуктов эрозии и охлаждения электродов.

Данный способ обработки может быть рекомендован при чистовой обрабрт ке фасонных поверхностей типа штампа, пресс-форм и других изделий, т ебующих высокого качества обработанной поверхности, а также для получения отверстий сложной Формы и большой глубины.

СНОСОВ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОВРАВОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором электроду-инструменту сообщают движение рабочей подачи и одновременно орбитальное движение по круговой траектории в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, .отличающийся т, что, с целью снижения шероховатости обработанной поверхности за счет улучшения условий теплоотвода и эвакуации продуктов эрозии, сообщают орбитальное движение по круговой траектории обрабатываемой детали, причем радиус и направление орбитального движения .детали и электрода-инструмента выбирают одинаковыми.