О
го
О)
to
Изобретение относится к леревообрабатывающей и строительной промьшшенности и может быть использова в технологическом процессе модифицирования древесины.
Известно средство для модифицирования древесины, содержащее карбамидно-формальдегидную смолу и отверждающую добавку, в качестве которой использован хлористый аммоний в количестве 1% от веса смолы flj.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является средство для модифицирования древесины C2J, содержащее фенольные соединения - водный раствор фенолспиртов и отходы производства полигликолей при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Водный раствор
фенолспиртов85-95
Отходы производства полигликолей Остальное
Недостатки известных средств низкое качество полученной при их использовании модифицированной древесины: низкий предел прочности при статическом изгибе и небольшая уделная работа удара.
Цель изобретения - повьпдение качества древесины за счет увеличения пределе., прочности при статическом изгибе и удельной работы удара модифицированной древесины.
Поставленная цель достигается те что средство для модифицирования дрвесины содержит в качестве фенольных соединений фенольную смолу - отход производства фенола кумольным методом и дополнительно - гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Фенольная смола 93,5-94,5
ГексаметилентетраминОстальное
Фенольная смола является отходом совместного производства фенола и ацетона из кумола и образуется в процессе производства в значительных количествах: 0,1-0,23 т на 1 т фенола. В. состав фенольной смолы входят фенол (5-25%), кумилфенол (30-60%), ацетофенон (3-15%), остальное - диметилфенилкарбинол, метилстирол, линейный и циклический димеры метилстирола .
Средство на основе фенольной смолы и гексаметилентетрамина (уротропина) при термообработке пропитанной древесины превращается в фенолог гексаметилентетраминовую смолу, создавая эффект модифицирования.
Средство отличается высокой жизнеспособностью, составляющей 6080 сут при 20-25°С.
Приготовление средства заключается в растворении 6,0-6,5 мас.% гексаметилентетрамина в фенольной смоле при перемешивании на механической мешалке в течение 3-4 ч при 1820 С. Полученный раствор имеет плотность 1,070 и вязкость 19-20 с при 20 С и может быть использован для пропитки древесины.
Пример 1. Образцы древесины березы размером 10x10x150 мм вакуумируют в автоклаве до остаточного давления 0,013 МПа в течение 20 мин, заполняют автоклав раствором гексаметилентетрамина в фенольной смоле, приготовленным растворением 60 г (6 мас.%) гексаметилентетрмина в 940 г (94 мас.%) фечольной смолы при 22 С, создают в автоклаве избыточное давление до 0,8 МПа и выдерживают образцы под этим давлением в течение 4 ч. Смолу откачивают, извлекают образцы и подвергают их термообработке 1ч при 90°С и 4 ч при 135-138 с. Определяют предел прочности при статическом изгибе и удельную работу удара модифицированных образцов.
Пример 2. Аналогичен примеру 1, но компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%: фенольная смола 93,5; гексаметилентетрамин 6,5 (см. табл. 1).
Влияние состава фенольной смолы н механические свойства модифицированной древесины березы отражено в табл. 2.
/
Таким образом, использование предлагаемого средства позволяет получить модифицированную древесину повышенной прочности при статическом изгибе на 10 МПа (в среднем) выше в сравнении с известным (2) и увеличить удельную работу удара в 1,4 раза. Средство может быть использовано для изготовления железнодорожных rian, опор линий связи и электропередач, шпалерных виноградных кольев и др.
Прототип Предлагаемое по примерам154,4-163,6 170,6 171,1
..
4,,410 5,5-10
Состав отхода, мас.%
I Fl ill ФенолКумилфенолы
Диметилкарбинол+oi -метилстирол
Ацетофенон
Неинденцифицированные смолистые продукты
Предел прочности при статической изгибе, МПа
Удельная работа удара, Дж/м
Таблица l
-is.J,
:i:::::::i::L
Таблица 2
17 34
21 31
21 3
17 6
25 171,6
25
172,6 5,5-10
5,5-10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛАМИННЫХ СМОЛ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2146685C1 |
Состав для модифицирования древесины | 1982 |
|
SU1014712A1 |
Состав для модифицирования древесины | 1988 |
|
SU1659193A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛО-АМИННЫХ СМОЛ | 1993 |
|
RU2072365C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛАМИННЫХ СМОЛ | 1991 |
|
RU2021293C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2172753C2 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА В СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА | 2008 |
|
RU2382005C1 |
Способ получения сланцевого битума | 1985 |
|
SU1268599A1 |
ПОЛИМЕРИЗАЦИОННО-ПРОПИТОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2479422C2 |
Способ получения беззольных высококипящих жидких продуктов из сланцев | 1985 |
|
SU1268602A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ, включающее фенольные соединения, отличающееся тем, что, с целью повышения каяества древесины за счет увеличения предела прочности при статическом изгибе и удельной работы удара модифицированной древесины, оно содержит в качестве фенольных соединений феноль ную смолу - отход производства фенола кумольным методом и дополнительно гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенольная смола 93,5-94,5 ГексаметилентетраминОстальное.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Состав для модифицирования древесины | 1982 |
|
SU1014712A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-03-12—Подача