:
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к подвесным конвейерам, и может быть использовано в различных отраслях промышленти.
Известны подвесные конвейеры, включаюш,ие подвижные по монорельсу, с помощью тяговой цепи, каретки с крюками для навешивания грузовых подвесок, снабженных траверсами и ходовыми колесами, взаимодействующими с направляющими, установленными параллельно монорельсу 1.
Наиболее близким к предлагаемому является подвесной несуще-толкающий конвейер, содержащий тяговую цепь, каретки с автоматическими захватами и роликами, копиры и грузовые люльки 2.
Недостатками этих устройств являются сложность конструкции и невозможность захвата люльки последующими каретками.
Цель изобретения - повышение надежности отделения и последующего захвата грузовых люлек на ходу конвейера, обеспечение останова люльки для технологических операций (съем и установка груза) на длительное время.
Поставленная цель достигается тем, что в подвесном несуще-толкающем конвейере, содержащем тяговую цепь, каретки с автоматическими захватами и роликами, копиры и грузовые люльки, автоматические захваты выполнены в виде попарно закрепленных на тяговой цепи рабочих и холостых зацепов, установленных с возможностью взаимодействия каждого зацепа с соответствующим копиром посредством роликов.
На -фиг. 1 изображен конвейер захват люльки холостым зацепом, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - то же, отделение люльки на технологическую и исходную позиции.
Конвейер состоит из ходового пути 1, автоматического захвата рабочего 2 с зацепом 3 и роликом 4, автоматического захвата холостого 5 с зацепом 6 и роликом 7, цепи 8, грузового пути 9, копира 10 для рабочего захвата 2 и копира 11 для холостого захвата 5 и рабочей люльки 12.
На тяговой цепи 8 захваты 2 и 5 установлены попарно в последовательности холостой 2 и рабочий 5 захваты. Шаг установки попарных захватов 2 и 5 выбирается из расчета времени, необходимого для загрузкиразгрузки люлек 12.
Конвейер работает следующим образом.
На технологической позиции (под погрузкой) находится люлька 12 и подходящий холостой захват 5 зацепом 6 проталкивает ее на исходную позицию. При этом захват 5, взаимодействуя с копиром 11 ролика 7, поднимается и освобождает люльку 12. Следующий на близком расстоянии рабочий захват 2 с пустой люлькой 12 оставляет ее на технологической позиции для загрузки. При этом ролик 4 перекатывается по копиру 10 и освобождает зацеп 6. Проходя дальше, захват 2 подхватывает груженую люльку 12 с исходной позиции и транспортирует ее до следующей технологической позиции. Цикл повторяется.
Реализация изобретения позволяет снизить металлоемкость, упростить конструкцию, конвейера и высвободить грузчиков на позициях погрузки-разгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной грузонесущий конвейер | 1975 |
|
SU580147A1 |
ПОДВЕСНОЙ НЕСУЩЕ-ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1965 |
|
SU167771A1 |
Подвесной толкающий конвейер-склад | 1960 |
|
SU135824A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU130404A1 |
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕРвсгсо:ЗСНАЯ;;:::;';Е:1ш::^ .'ЕКА | 1970 |
|
SU284700A1 |
Подвесной конвейер для транспортировки длинномерных грузов | 1981 |
|
SU988682A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Полуавтоматическая линия по первичной обработке кожсырья на операциях очистки от соли, взвешивания, визуального осмотра и укладки на стеллажи | 1960 |
|
SU134372A1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
АРТИЛЛЕРИЙСКАЯ КОРАБЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2533947C2 |
ПОДВЕСНОЙ НЕСУЩЕ-ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, содержащий тяговую цепь, каретки с автоматическими захватами и роликами, копиры и грузовые люльки, отличающийся тем, что, с целью повьииения надежности отделения и последуюп1его захвата грузовых люлек на ходу конвейера, автоматические захваты выполнены в виде попарно закрепленных на тяговой цепи рабочих и холостых зацепов, установленных с возможностью взаимодействия каждого зацепа с соответствующим копиром посредством роликов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПОДВЕСНОЙ НЕСУЩЕ-ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU167771A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-05-17—Подача