Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв Советский патент 1984 года по МПК B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU1102740A1

Изобретение относится к устройствам для измерения прочности прилипания примазок к подложке при направлении очищающего воздействия перпендикулярно к плоскости подложки.

Устройство может быть использовано в конвейеростроении. при проектировании и исследовании очистителей конвейерных лент, а также при разработке средств борьбы с загрязнением рабочих органов других горных машин и оборудования.

Известно устройство для определения прочности прилипания, основанное на приготовлении пробы примазок, размещении этой пробы в сосуде и перемещении последнего по наклонной плоскости с определением усилия сдвига 1.

Однако это устройство характеризуется малой достоверностью результата и не может быть использовано для определения прочности прилипания на отрыв.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв, включающее конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор 2.

Однако это устройство не обеспечивает высокую точность измерения, так как величина прочности прилипания примазок на отрыв определяется непосредственным замером. Ощибка измерения получается тем больщей, чем больще диапазон изменения прочности прилипания примазок к подложке (разные физико-механические свойства примазок, их влажность). С другой стороны, в качестве измерительного прибора необходимо применять динамометр повыщенной чувствительности, так как абсолютная величина усилия, необходимого для отрыва керна от подложки (при малом диаметре сосуда), невелика, что вызывает конструктивные затруднения в создании такого прибора.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения прочности прилипания примазок на отрыв, включающем конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор, рукоятка выполнена в виде горизонтальной полой балки с щарнирно установленным в ней двуплечим рычагом, имеющим короткое плечо, щарнирно связанное посредством тяги с толкателем, и длинное плечо с противовесом, установленным с возможностью измерения его положения вдоль длинного плеча рычага, при этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью взаимодействия с длинным плечом рычага.

При этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью изменения положения вдоль нее. Кроме того, длинное плечо двуплечего 5 рычага имеет винтовую нарезку, а противовес выполнен в виде гайки, установленной на винтовой нарезке с возможностью взаимодействия с торцовой стенкой горизонтальной полой балки.

На фиг. 1 изображено устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв; на. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из сменного конусообразного сосуда 1 кольцевого сечения с

5 заплечиками 2, толкателя 3, соединенного с сосудом 1 с помощью винтовой нарезки на конце 4. Толкатель 3 шарниром 5 подвешен к тяге 6 которая шарниром 7 закреплена на коротком плече двуплечего рычага 8. Рычаг 8 с помощью шарнира 9 уста0 новлен внутри полой рукоятки 10, выполненной в виде горизонтальной полой балки, имеющей сверху отверстия 11 вдоль длинного плеча рычага 8. Рукоятка снабжена направляющей 12, в которой установлен тол5 катель 3. На рукоятке 10 закреплен с помощью кронщтейнов 13 регистрирующий прибор в виде индикатора 14 перемещения, шток 15 которого размещен в одном из отверстий И рукоятки 10 с возможностью его взаимодействия с длинным плечом ры0 чага 8. Кронщтейн 13 установлен на рукоятке 10 с помощью винтов 16 с возможностью смещения вдоль рукоятки 10 с закреплением на новом посадочном месте, соответствующем отверстию 11 на рукоятке 10.

Сосуд I трубчатого сечения и рычаг 8

взаимно уравновешены относительно оси поворота рычага 8, при этом уравновешивание обеспечивается за счет веса самого рычага 8. Уравновешивание может быть достигнуто также с помощью противовеса в виде гайки 17, установленной на свободном конце рычага 8 с возможностью взаимодействия гайки 17 с винтовой нарезкой на рычаге 8 и торцовой стенкой рукоятки 10. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сосуд 1 навинчивают на толкатель 3, а рычаг 8 фиксируют гайкой 17, прижимая ее к торцовой стенке рукоятки 10. Воздействуя на рукоятку ГО (ее берут рукой в зоне толкателя 3, охватывая пальцами с двух сторон от направ0 ляющих 12), прорезают сосудом 1 слой примазок на подложке, например, на конвейерной ленте (не показаны) до соприкосновения сосуда 1 с подложкой. При этом направляющие 12 своими заплечиками воздействуют на заплечики 2, передавая усилие, необходимое для прорезания примазок, на сосуд 1. Далее гайку 17 отпускают и вращением смещают еена нарезанной части свободного конца рычага 8 до отметки, соответствующей взаимному уравновешиванию полого сосуда 1 и рычага 8 (конец рычага 8 маркирован заранее). Затем воздействуют на рукоятку 10 в обратном направлении, отрывая сосуд 1 с керном из примазок от подложки. При этом усилие отрыва примазок от подложки передается через сосуд 1 и толкатель 3 на тягу 6, а через нее - на короткое плечо рычага 8. Рычаг 8, поворачиваясь в шарнире (оси) 9, длинным плечом воздействует на шток 15 индуктора 14. Шток 15, преодолевая силу сопротивления пружин (спиральных, витой и плоской), смещается вверх. При этом индикатор 14 фиксирует величину перемещения щтока 15, пропорциональную усилию нажатия рычага 8 на шток 15. По тарировочному графику (вид его Y 3 Ч- вх, где у - усилие, X - ход штока) находят величину прочности прилипания примазок на отрыв. Для смены диапазона измерения величины прочности прилипания на отрыв индикатор 14 переносят вдоль рукоятки 10 на новое место. При этом шток 15 индикатора 14 размещают в соответствующем отверстии 11 рукоятки 10, а кронштейн 13 крепят винтами 16 на новом посадочном месте рукоятки 10. Величину прочности прилипания на отрыв, соответствующую новому диапазону измерений, находят по соответствующему тарировочному графику. Возможность смены диапазонов измерения дополнительно повышает точность определения показателя прочности прилипания на отрыв. Уравновешивание сосуда 1 и рычага 8 одним из описанных способов позволяет дополнительно повысить точность измерения, так как на шток индикатора рычаг 8 действует с силой, пропорциональной усилию отрыва примазок от подложки. Использование предлагаемого устройства позволит получать точные данные, используемые при расчете и выборе очистителей конвейерных лент, о прочности прилипания на отрыв, загрязняющих примазок к конвейерной ленте или в другой подложке. Причем определяют это достаточно быстро и с минимальной трудоемкостью. Вследствие того, что прибор выполнен переносным он может быть использован на действующем предприятии и в лабораторных условиях при проведении экспериментальных исследований.

Похожие патенты SU1102740A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв 1987
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Липаков Андрей Алексеевич
SU1507694A1
Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв 1985
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1261865A1
Способ определения прочности прилипания примазок транспортируемого груза к подложке и устройство для его осуществления 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908704A1
Устройство для определения прилипания примазок к подложке на сдвиг 1983
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Нестерова Наталия Николаевна
SU1111957A1
Способ определения прочности прилипания примазок к ленте конвейера на сдвиг и устройство для его осуществления 1987
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1446071A1
Способ определения прочности прилипания примазок к подложке и устройство для его осуществления 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU994368A1
Устройство для определения прочности прилипания примазок на сдвиг 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1013366A1
Устройство для очистки конвейерной ленты 1982
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1071543A1
Устройство для очистки конвейерных лент 1978
  • Тарасов Ю.Д.
SU955650A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1985
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1271807A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 102 740 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИЛИПАНИЯ ПРИМАЗОК НА ОТРБ1В, включающее конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, рукоятка выполнена в виде горизонтальной полой балки с шарнирно установленным в ней двуплечим рычагом, имеющим короткое плечо, шарнирно связанное посредством тяги с толкателем, и длинное плечо с противовесом, установленным с возможностью изменения его положения вдоль длинного плеча рычага, при этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью взаимодействия с длинным плечом рычага. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регистри{)уюший прибор расположен на горизон гальной полой балке с возможностью изменения положения вдоль нее. i 3.Устройство по п. 1, отличающееся Ь тем, что длинное плечо двуплечего рычага имеет винтовую нарезку, а противовес выполнен в виде гайки, установленной на винтовой нарезке с возможностью взаимодействия с торцовой стенкой горизонтальной полой балки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102740A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Парунакян В
Э
и др
Борьба с при,липанием и примерзанием горной массы к рабочим поверхностям транспортного оборудования на карьерах
М., «Недра, 1975, с
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ определения прочности прилипания примазок транспортируемого груза к подложке и устройство для его осуществления 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908704A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 102 740 A1

Авторы

Тарасов Юрий Дмитриевич

Даты

1984-07-15Публикация

1983-04-29Подача