Устройство для определения прилипания примазок к подложке на сдвиг Советский патент 1984 года по МПК G01N13/00 B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU1111957A1

Изобретение относится к устройствам для изучения физико-механических свойств примазок транспортируемого груза, а именно к устройствам для О11ределег ия прочности на сдвиг прилипания примазок транспортируемого груза к подложке., Известно устройство для определении прочности прилипания примазок к подложке, выполненное в виде сосудов трубчатого сечения, установленных подвижно на раме, снабженных рукояткой и тягой с напрапЛЯЮ1ЦИМИ и регистрируюп1им прибором, фиксирующим величину усилия отрыва примазок от подложки I , Однако это устройство не может быть использовано для определения прочности прилипания примазок к подложке иа сдвиг, т. е. при приложении нагрузки в плоскости подложки. Наиболее близким к изобретению техническим репшнием является устройство для определения прилипания примазок к подложке на сдБИ1 включающее кольцевой сосуд трубчатого сечения, усгановленый с возможностью вращения на раме с опорным штырями, передаточный механизм и индикатор перемеи1ения штоком, расположенный на опорном элементе 2.Однако в этом устройстве необходимо применение в качестве индикатора датчиков крутящего .момента и регистрирующего прибора. Причем при широком диапазоне измерения прочности прилипания на сдвиг необходима периодическая настройка прибора на измерение показателя прочности в требуемом диапазоне. Это усложняет конструкцию и ограничивает возможности прибора при больнюм разбросе величин измеряемого параметра. Целью изобретения является ynpontenne конструкции и расн ирение области исполь:ювс1ния. Указанная нель достигается тем, что в устройстве для определения прилипания примазок к подон1ве на сдвиг, включаюи1ем коль 1евой сосуд трубчатого сечения, установленный с возможностью врап1ения на раме с опорными aJтыpями, передаточный механизм и индикатор Р1еремен1ения со UITOком. расположенный на опорном элементе, персгаточный механизм выпапнен в виде рычага, закрепленного одним концом на кольцевом сосуде и расположенного перпенд.икулярно оси его вращения с возможностью нзаимоде11ствия со штоком индикатора перемещения, а опорный элемент - в виде соединенной с рамой при помощи горизонтальных направляющих и винтового механизма подачи кгретки, с установленным на ней при помощи горизонтальных направляющих и винтового механизма подачи ползуном, iia котором закренлен индикатор перемещения, при этом направляющие ползуна расг;оложены перпендикулярно направляющи каретки. На фиг. изображено устройство для определения прилипания примазок к подложке ia сдвиг, вид сверху; па фи|. 2 - вид Л на фи1. 1; на фиг. 3 - - вид Б на фиг. I. Устройство Д.1И определения прилипания примазок к подложке па сдвиг состоит из кольцевою сосуда 1 трубчатого сечения, закрепленного с возможностью вран:ения в подшипниках 2 рамы 3. Рама 3 снабжена четырьмя выдвижными опорными штырями 4. На сосуде I закреплен одним концом жесткий рычаг (кривопщп) 5. ориентированный перпендикулярно его оси 6 вращения. На раме 3 в направляюиш.к 7 установлена каретка 8, снабженная виитов1)1м механизмо.м подачи 9 (в виде винтовой пары: винт- айка). На каретке 8 в направляющих 10, ориентированных перпендикулярно направ,1яющим 7, усгановлен по. 1 1 с закрепленным на нс.1 индикатором 12 .ения е возможностью взаимодействия штока 13 с )ычагом 5. Ползун N снабжен винтовым механизмом 14 подачи. Рычаг 5. направляющие ( и 9 ориентированы в плоскости враидения сосуда . Устройство работает следующим 1)бразом. Устройство устанавливают на подложке таким образо.м, чтобы ось 6 сосуда была ориентирована иерпендикхляно плоскости подложки. Это достигают с помощью опорных 1нт|,|рсй 4. Они же позволяют обеспечить по.южепие пижнего среза сосуда 1 примерно па уровне концов п(тырей и с небольшим зазором относительно поверхности подложки. Далее нажатием на раму 3 слой примазок ггрорезакл сосудом I н штырями 4 до фиксации пос.педних на подложке. После прорезанпя слоя примазок сосудом 1 индикатор 12 с помощью винтового механизма подачи смещается в.мссте с ползуно.м 1 I в направляющих 10 до соприкосновения njTOKa 13 индикатора 12 с рычагом 5. При дальиейщем смещен1и MiLitiKaTopa 12, воздействуя его штоком 13 па конец рычага 5, поворачивают последний по часовойстрелке (фиг. I). При этом сосуд трубчатого сечения I срезает кольцевой слой примазок с подложки. А аксимальное значение хода lUTOKa 13 индикатора 12 соответствует моменту среза примазок с подложки и г(рочности прилипания примазок к подложке на сдвиг. По максимальному значению X перемещения штока 13 индикатора 12 с помощью тирировочного графика (прямая линия) наход ггся нско.мая величина нрочност и при,1ипания на сдвигТ С,+QX, где х - перемещение штока индикатора, С1Сг - коэфчетного хода штока (между двумя крайними положениями штока, определяемыми максимально возможной величиной прочности прилипания на сдвиг), жесткостью пружин индикатора 12 перемещения (определяют абсолютные значения усилий на штоке в

нгшальный и конечный момент при максимальном ходе штока 13).

При необходимости измерения прочности прилипания примазок в другом диапазоне измерения этого параметра каретка 8 с помощью механизма 9 подачи смеи1ается по направляющим 7 рамы 3. Причем измеряемый параметр уменьшается, каретка 8 смещается к оси С сосуда I, а если увеличивается, то в противоположную сторону. При этом фиксируются расчетные радиусы рычага 5 (расстояние от оси 6 сосуда 1 до оси штока 13 индикатора 12), для которых предварительно построены соответствующие тарировочные графики указанного вида (при изменении радиуса рычага 5 меняются численные значения коэффициентов Cj и Q). Выполнение передаточного механизма устройства в виде сочетания поворотного рычага 5, ползуна 11 и каретки 8 с возможностью смещения последних относительно рамы 3 во взаимно перпендикулярных направлениях посредством винтойых метзпя мов 14 и гюдачи позволяет производить измерения прочности прилипания на сдвиг в широком диапазоне изменения исследуемого параметра; с помощью одного из механизмов подачи 14 обеспечивать привод сосуда 1 и непосредственное включение регистрирующего прибора 12 без промежуточных датчиков; использовать в качестве регистрирующего прибора просгой 1о конструкции, дешевый и широко используемый в технике индикатор 12 перемещения.

Это позволяет упростить конструкциюустройства, расширить область его использования и повысить точность измерения показателя прочности прилипания на сдвиг, так как для каждого диапазона измерения исследуемого параметра может быть выбрана оптимальная величина расчетного радиуса рычага, соответствуюп1его максимальному ходу штока индикатора при данной величине прочности прилипания примазок на сдвиг.

Похожие патенты SU1111957A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв 1983
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1102740A1
Способ определения прочности прилипания примазок к ленте конвейера на сдвиг и устройство для его осуществления 1987
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1446071A1
Устройство для определения прочности прилипания примазок на сдвиг 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1013366A1
Способ определения прочности прилипания примазок к подложке и устройство для его осуществления 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU994368A1
Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв 1987
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Липаков Андрей Алексеевич
SU1507694A1
Способ определения прочности прилипания примазок транспортируемого груза к подложке и устройство для его осуществления 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908704A1
Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв 1985
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1261865A1
Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности примазок на сдвиг 1988
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1714469A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Федоров Юрий Сергеевич
SU1002212A1
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J 1971
  • М. Е. Бараб Тарле, В. А. Боков, В. П. Бурмак, Э. М. Городецкий,
  • А. И. Замут, И. Е. Кадыш, В. Н. Остреров, С. Свириденко,
  • Е. М. Черевкова В. Т. Черевков
SU308823A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 111 957 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для определения прилипания примазок к подложке на сдвиг

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИЛИПАНИЯ ПРИМАЗОК К ПОДЛОЖКЕ НА СДВИГ, включающее кольцевой сосуд трубчатого сечения, установленный с возможностью вращения на раме с опорными niTiiipHMH, передаточный механизм и индикатор псречичцсния со niroKOM, расположенный на опорном элементе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции ц ргкчциреиия области использования переда г()чны|| механизм выполнен п виде рычага, закрепленпого одним концом на кольцевом сосуде и расноложенного перпендикулярно оси его RiianieHHH с возможпостью взаимо.ЮЙствия со штоком индикатора пере-. меп1е11ия, а опорный элемент - - в виде соединенной с рамой при помощи горизонгальных направляющих и виптового механизма подачи каретки с установленным на ней при помощи горизор1тальпых направляющих и винтового механизма подачи ползуном, на котором закреплен индикатор перемещепия, (2 при этом направляющие ползуна располоS жены перпендикулярно напрапляюпшм каретки. СО СЛ vj

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1111957A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения прочности прилипания примазок транспортируемого груза к подложке и устройство для его осуществления 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908704A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для определения прочности прилипания примазок на сдвиг 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1013366A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 111 957 A1

Авторы

Тарасов Юрий Дмитриевич

Нестерова Наталия Николаевна

Даты

1984-09-07Публикация

1983-06-03Подача