% 25 2525 .vI r X l ZL3 7:- - -- SSfe jggSSS iS5;; gSgby9ggyKS7
СО & 6 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конвейерных- системах для окраски листовых материалов. Известно подающее устройство, включающре выравнивающий механизм в виде направляющих, установленных по обеим сторонам транспортера 1. Недостатком данного устройства является возможность заклинивания листов в случае больщого перекоса их положения на транспортере. Известно также подающее устройство, включающее выравнивающий механизм в виде щарнирно установленных на осях по обе стороны от подающего конвейера двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых соединено с управляющим механизмом, связанным с приводом конвейера, имеющим приводной вал 2. Недостатком известного устройства является невозможность выравнивания листов больщих габаритов, расположенных на подающем конвейере с больщим перекосом, что сужает технологические возможности подающего устройства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что в подающем устройстве, включающем выравнивающий механизм в виде щарнирно установленных на осях по обе стороны от подающего конвейера двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которь1х соединено с управляющим механизмом, связанным с приводом конвейера, имеющим приводной вал, управляющий механизм выполнен в виде промежуточного вала с двумя эксцентриками и установленных с возможностью взаимодействия с ними двух толкающих приспособлений, при этом оси установлены вертикально, а промежуточный вал связан с приводным валом посредством передачи. Кроме того, каждое толкающее приспособление выполнено в виде кулачка, соединенной с ним одним из концов тяги с пружиной и щарнирно установленного рычага, один конец которого связан со свободным концом тяги, а другой с соответствующим двуплечим рычагом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Подающее устройство содержит подающий конвейер 1, выравнивающий и управляющий механизмы, привод 2 конвейера с приводным валом 3. Выравнивающий механизм выполнен в виде двуплечих ры.чагов 4, одно плечо 5 каждого из которых соединено с управляющим механизмом. Двуплечие рычаги 4 установлены на осях 6 по обе стороны от подающего конвейера 1. Управляющий механизм выполнен в виде промежуточного вала 7 с двумя эксцентриками 8 и двух толкающих приспособлений, которые взаимодействуют с эксцентриками 8. Промежуточный вал 7 связан с приводным валом 3 посредством передачи 9. Толкающее приспособление выполнено в виде кулачка 10, соединенной с ним тяги 11 с пружиной 12 и щарнирно установленного рычага 13, один конец которого связан со свободным концом тяги 11, а другой - с соответствующим двуплечим рычагом 4. Тяга 11 перемещается в направляющих 12а. Все подающее устройство смонтировано на раме 13, а подающий конвейер 1 имеет три цепи 14 со щтырями 15, которые взаимодействуют с грузом 16 в виде листа. Двуплечие рычаги 4 имеют также лапки 17, которые взаимодействуют с грузом 16. Подающее устройство входит в технологическую цепочку для нанесения покрытий и сущки листовых материалов, которая включает рольганг 18 с механизмом периодической подачи 19 с поворотным роликом 20 и упором 21, ванну 22 грунтования с вводными 23 и выводными 24 гуммированными валками, камеру 25 сущки и камеру 26 охлаждения, снабженные общим цепным транспортером 27, и тележку-листоприемник 28. Лапки 17 двуплечих рычагов 4 снабжены пазами 29. Цепной транспортер 27 камер 25 сушки и охлаждения 26 снабжен установленными равномерно наклонными рамками 30, имеющими на несущих поверхностях щтыри 31. Транспортер 27 установлен относительно подающего устройства таким образом, что выступы 32 его рамок 30 имеют возможность входа в пространство между цепями 14 подающего устройства. У разгрузочного конца транспортера 27 установлена тележкалистоприемник 28 с подвижным в вертикальной плоскости столом 33. Устройство работает следующим образом. Груз 16 в виде листа укладывают на рольганг 18 до упора 21 механизма 19 периодической подачи. Затем под действием роликов 20 лист проталкивается в вводные гуммированные валки 23 ванны грунтования 22. Из ванны 22 лист входит в выводные валки 24, которые выводят его на щтыри 15 подающего устройства. В расчетный момент времени эксцентрики 8, закрепленные на промежуточном валу 7, получающем с помощью цепной передачи 9 вращение от приводного вала 3, перемещают кулачки 10 и связанные с ним тяги 11, которые воздействуют на двуплечие рычаги
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскряжевки лесоматериалов | 1988 |
|
SU1599186A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Загрузочное устройство при пекарных камерах | 1934 |
|
SU43616A1 |
Карусельная формовочная установка | 1982 |
|
SU1106658A1 |
ГИБОЧНО-ЗАКАЛОЧНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ | 1964 |
|
SU164026A1 |
Полуавтоматическая линия по первичной обработке кожсырья на операциях очистки от соли, взвешивания, визуального осмотра и укладки на стеллажи | 1960 |
|
SU134372A1 |
Клепкофуговальный станок | 1984 |
|
SU1167007A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ШЕРСТИ | 1971 |
|
SU311988A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
1. ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее выравнивающий механизм в виде щарнирно установленных на осях по обе стороны от подающего конвейера двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых соединено с управляющим механизмом, связанном с приводом конвейера, имеющим приводной вал, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, управляющий механизм выполнен в виде промежуточного валд с двумя эксцентриками и установленных с возможностью взаимодействия с ними двух толкающих приспособлений, при этом оси установлены вертикально, а промежуточный вал связан с приводным валом посредством передачи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждое толкающее приспособление выполнено в виде кулачка, соединенной с ним одним из концов тяги с пружиной и щарнирно установленного рычага, один конец которого связан со свободным концом тяги, а другой - с соответствующим двуплечим рычагом. (/)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3667751, кл | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОДДОНОВ | 1972 |
|
SU423715A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-01-04—Подача