Способ получения хлорной извести и устройство для осуществления способа Советский патент 1957 года по МПК C01B11/06 

Предлагается епособ получения хлорной шшести путелт хлорирования пушонки в псевдоожиженном состоянии и устройство для его осуществления. Перевод мелкодисперсной пушонки в псевдоожиженное состояние осуществляется за счет одновремекпого механического перемешивания и восходяniero потока хлоровоздушной смесп в аппарате непрерывного действия специальной конструкции.

Устройство для осуществлени.ч предлагаемого способа (см. чертеж) состоит из стального наружного цилиндрического корпуса с рубашкой /, внутреннего цилиндра с рубашкой 2, проходящего через крышку наружного цилиндра 3. Внутренний цплнндр не доходит до перфорированного дниша 4 аппарата и разделяет реакционную зону последнего на две части. Непрерывное питание аппарата пушонкой осуществляется с помощью питательной трубки 5. Днише аппарата представляет собой газораспределительное устройство (камеру) 6, присоединенкое к перфорированному днищу, через которое проходит мешалка 7.

Сушность предлагаемого способа получения хлорной извести заключается в том, что мелкодисперсная пушонка, попадая через гп)тающую трубку во внутренний цилиндр, переходит в нем в спевдоожиженное состояние благодаря одновременному перемешиванию при помощи мешалки и восходящего потока хлоровоэдушной смеси, поступающей через газораспределительное устройство, разбитое на секци1Г, обеспечивающие различные скорости газа в реакционных зонах. Opit контакте .хлора с пушонкой в первой реакционной зоне (во внутреннем цилиндре) образуется хлорная известь при температуре 65-70°. Окончательное хлорирование происходит во второй реакционной зоне, образованной стенками внутреннего и внешнего цилиндров. Температура реакции поддерживается с помощью регулирования -подачи воды в рубашки цилиндров. Хлоровоздушная смесь подается в aimapaT через газораспределительную камеру со скоросты иеоГ)Х(,1дим(. л.1я ocyinocr 1ЛГН11Я иссвдоожижекпя. ыпос «лм1MI и 1 ысуигн1 ПП11о пр луктя осупюстн. 1ПОТСЯ ;i;i счет нплимия lunAyxn и х.1(1()О1и1адуи 1011 смсчи.

I Трсдлагпомьп епогоП получения хло|1 {О1 извести и устроистпп для его oryinecrn.ieitHH позволяют ул чШить качестпо 11р(ЗДукта п упеличчваюг прЧ июДитеЛьность гчшаратуры.

11 р о д м е г н л о б р е т е и и я

1. СлюсоГ) получения хлорном изnecdt пуггм х.чори|)оиан11П nyinoiiKii, о т л ч а К) IU II11 с я тем, что, с целью П1)лучеиия пысококачественного стабильного продукта, реакцию

хлорирования м.елкодисперсной пушонки проводят в псевдоожиженном состоянии при одновременном ме(atni4i4M()M переменпшашп и isocxnляшем ruiToKc х.и ромо: дуп иои CMWH II аппарате непрерывного действия.

2.Устройство для осуществление способа по п. 1. отличающеес я тем, что оно выполнено в виде концентрически расположенных цилиндров с руГ)а1иками для ох.1ажДения, перфорированного днища, газораспределительиого устройства, мешалки, вал которой проходит снизу через днище аппарата.

3.Устройство по п. 2, от л и ч а ющееся тем, что, с целью раздельного подвода газа к реакционным зонам, газораспределительное усгро1 1сгво(камера), выполнено в виде двух концентричес.ких цилиндров, диаметры которых соответствуют диаметрам ци,1индров аппарата, имеющих общее днище и верхней частью присоединенных к перфорированному днищу аппарата.