Устройство для подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины Советский патент 1984 года по МПК B21D43/02 

Изобретение относится к вспомогательным механизмам кузнечно-прессовых машин и предназначено для подачи заготовок в рабочую зону протяжного пресса-автомата.

Известно загрузочное устройство для подачи цилиндрических заготовок в рабочую зону пресса, содержащее лоток,-из которого заготовки поочередно подаются толкателем на линию обработки l.

Однако это загрузочное устройство не обеспечивает осевую подачу заготовок типа стаканов, расположенных в лотке, полостью навстречу толкателю, и поэтому не может быть использовано для подстуживания изнутри донышек заготовок типа стаканов.

Известно также устройство для подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее лоток под заготовки, тра1:спортирующий элемент, приводной толкатель 12 Л.

Недостаток известного устройстна зак;;ючается в том, что оно не обеспечивает подстуживание донышек подаваемых в пресс заготовок, а результате чего при его использовании на протяжном прессе донышко заготовки может быть прорвано пуансоном при протягивании заготовки через фильеры.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности охлаждения торца заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для -подачи заготовок типа стаканов в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащем лоток под заготовки, Tij)aHcnopтирующий элемент и приводной толкатель , толкатель выполнен с осевым сквозным каналом и снабжен подводяще трубкой с распылительной форсункой на конце, размещенной концентрично с зазором в упомянутом канале и связанной с источником хладагента, причем форсунка размещена со -стороны переднего торца толкателя.

Такая конструкция толкателя позво ляет использовать его не только по прямому назначению (для выталкивания очередной заготовки из лотка на транспортирующий элемент)|Но и для подстуживания донышка заготовки хладагентом в процессе выталкивания.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема протяжного пресса с предлагаемым устройством для подачи заготовок; на фиг. 2 - толкатель устройств для подачи заготовок.

Устройство для подачи заготовок содержит лоток 1, транспортирующий элемент 2 и толкатель З.В лотке 1 размещены нагретые до температуры ковки заготовки 4, ориентированные открытым концом к толкателю 3.Транспортирующий элемент 2 имеет в верхней части призматическое гнездо- для размещения очередной заготовки 4 и связан с приводом пресса для синхронизации подачи заготовки с ходом протяжного пуансона 5. Толкатель 3 также связан двуплечим рычагом б с приводным кулачком 7, в свою очередь кинемати чески связанном с приводным валом пресса. Толкатель 3 представляет собой пустотелую гилъзу 8, наружный диаметр которой несколько меньше диаметра полости заготовки 4. Внутри гильзы 8 концентрично закреплена подводящая трубка 9 с распылительной форсункой 10 на конце. Трубка 9 соединена гибким шлангом 11 с источником хладагента, в качестве которого в данном случае используется вода.

Все устройство смонтировано на станине пресса и приводится в действие от приводного механизма последнего.

Устройство загрузки работает следующим образом.

Нагретые заготовки 4 по наклонном лотку 1 скатываются в конец лотка. .Первая заготовка в лотке располагается против толкателя 3 открытым концом к .нему.Кулачок 7 поворачивает дяуплечий рычаг б против часовой стрелки, заставляя перемещаться толкатель 3. Последний входит в полость заготовки 4 до упора торцом гильзы 8 в придонную коническую часть заготовки 4 и выталкивает ее из лотка на призм элемента 2. Сразу после упора гильзы 8 в заготовку по гибкому шлангу 11 и трубке 9 подается под давлением вода, которая разбрызгивается форсункой 10 на донную часть заготовки 4. За счет этого дно заготовки подстуживается(охлаждается), а пар и остатки жидкости выводятся наружу по полости гильзы 8.

По завершении выталкивания заготовки на транспортирующий элемент 2 подача хсидкости в форсунку 10 прекращается и толкатель возвращается в исходное положение. Так как между гильзой 8 и стенкой заготовки 4 остается воздушный зазор, то.боковая стенка заготовки практически не охлаждается. Таким образом обеспечивается подстуживание донышка каждой заготовки попутно с выталкиванием ее из лотка. Параллельно с этим осуществляется контроль правш :ьности положения заготовок. Если .по какимлибо причинам заготовка .попадает в лоток донышком к толкателю 3, то она будет сброшена толкателем с элемента 2 и в рабочую зону пресса не попадет

после того, как заготовка оказалась на транспортирующем элементе 2 (в правильном положении), последний подает ее вверх на линию хода пуансона 5. Пуансон входит в заготовку 4 до упора в дно и дальнейшим движением протягивает ее через фильеры. В процессе протягивания подстуженное дно заготовки 4 имеет значительно меньшую пластичность, чем боковая стенка, поэтому оно не прорывается пуансоном. ,, (( F L VS Л лЛУТТУ л PrVTTlV - Z2ZZZZZZZZZZZZ 5 ss

фиг.г По сравнению с известным предложенное устройство позволяет в процессе подачи заготовки обеспечить подстуживание ее дна, что подготавливает ее к дальнейшему протягиванию и исключает отрыв дна заготовки в виде стакана. - У

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ТИПА СТАКАНОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ . ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее ЛОТОК под заготовки, транспортирующий элемент и приводной толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности охлаждения торца заготовки, толкатель выполнен с осевым сквозным каналом, и снабжен подводящей трубкой :С распылительной форсункой на конце, размещенной концентричнв,с зазором в упомянутом канале и связанной с источником хладагента, причемфорсунка размещена со стороны перед-, него торца толкателя.