Устройство для правки и резки проволоки Советский патент 1984 года по МПК B21F11/00 

Изобретение относится к строител ной индустрии и касается правки и резки проволоки и может быть -исполь зовано при правке и мерной резке арматурной проволоки, размещенной в бухтах. Известно устройство для правки и резки проволоки, содержащее приводные механизмы, вращаемый правильный барабан, механизм резки и приспособ ление для замера обрезаемой проволо ки, механ-изм резки выполнен в виде отрезной втулк.и и диска с цилиндрическими отверстиями, кромки которых являются лезвием ножа, получающего вращение от хр.аповой собачки через рычажную передачу 11. . Недостатком устройства является быстрый- износ неподвижного ножа. Известно также .устройство для правк-и и резки проволоки, содержащее приводные механизмы подачи, пра ки и резки, а также мерный механизм с концевым выключателем, при этом механизм резки выполнен в виде вращающихся - летучих ножниц или рычажных 21 . Недостатком известного устройств является сложность конструкции меха низма резки, требующего специальног привода, инерционного механизма и муфты для периодического включения режущего устройства; Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для правки и резки проволоки, содер жащее установленные, на основании приводнйе роликовые механизм подачи правильный барабан и механизм мерно резки с концевым выключателем 3 , Недостатками известного-устройства являются сложность в изготовлении и при эксплуатации, а также нерациональный режим работы рЕлчажных ножей, выполненных в. виде подвижной и неподвижной пластин, подвергающихся интенсивному износу. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для правки и резки проволоки, содержащем размещен ные на основании приводные роликовый механизм подачи, правильный барабан и механизм мерной резки с концевым выключателем. Механизм мерной резки состоит из закрепленного на оси правильного барабана водила планетарного редуктора, смонтированного на водиле редуктора двух осей, размещенных на осях дисковых эксцентриковых ножей и шестерен-сателитов и свобод но установленных на оси правильного барабана центральной шестерни планетарного редуктора и жестко связанного с шестерней тормозного шкива, а также смонтированного на основании приводного толкателя и закрепленной на нем тормозной колодки, установлен ной с возможностью взаимодействия с тормозным барабаном Кроме того, приводной толкатель электрически связан с концевым выключателем механизма мерной резки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то.же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2. Устройство содержит подающие ролики 1 и правильный барабан 2 с приводом 3. На водиле планетарного редуктора 4 смонтированы эксцентриковые ножи 5. На осях эксцентриковых ножей закреплены шестерни-сателлиты связанные, между, собой через центральную шестерню 6, свободно установленную на оси барабана и представляющую одно целое со шкивом 7, взаимодействующим с тормозом 8. Барабан имеет сквозное отверстие 9 для прохода проволоки. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Выправляемый пруток или проволока подается приводными роликами 1 в правильный барабан 2. Эксцентриковые ножи разведены, благодаря возникающей при вращении барабана центробежной силе/ и не препятствуют движению прутка через отверстие 9. При дост.ижении заданной длины подача прекращается, пруток воздействует на концевой выключатель, который приводит в действие тормоз 8. Затормаживаемый шкив 7 через центральную шестерню 6 принуждает проворачиваться эксцентриковые ножи 5, которые входят в контакт с выпрямляемым стержнем и откатывают его, врезаясь в тело прутка проволоки. После начала цикла резки шкив растормаживается, а обкатка и резка прутка обеспечивается за счет трения между кромками ножей и прутком. Во время резки правильный барабан выполняет роль маховика. Оптимальный способ резки (обкатке) и участие в ре.зке значительной части кромки эксцентрикового ножа, улучшают технические характеристики механизма резки. После окончания цикла резки эксцентриковые ножи вновь расходятся за счет центробежной силы и не препятствуют дальнейшей подаче прутка. Наиболее эффективно предлагаемое устройство может работать в сочетании с правильно-подающим барабаном, когда в результате остановки подачи стержня при резке, правильные втулки смещаются относительно проволоки, не вызывая сильных местных деформаций по сравнению с обычными правильными барабанами. Использование изобретения в сравнении с известными устройствами для

правки и резки проволоки обеспечивает лучшие технико-экономические характеристики и повышение его производительности (КПД, надежность, металлоемкость) за счет сосредоточения операций подачи, правки и резки в одном узле (правильно-подающем барабане) с использованием его инерционной энергии и оптимизации процесса резки.

в процессе резки проволоки благО даря использованию энерционных сил. вращения барабана происходит также снижение энергозатрат, повьошение скорости резки. Одновременно упрю, щается конструкция устройства благодаря устранению сложных электрических узлов и приспособлений.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее размещенные на основании приводные роликовый механизм подачи, правильный барабан и механизм мерной резки с концевым выключателем, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, механизм мерной резки состоит из закрепленного на оси правильного барабана водила планетарного редуктора, смонтированных на водиле редуктора двух осей, размещенных на осях дисковых эксцентриковых ножей и шестерен-сателлитов и свободно установленных на оси правильного барабана центральной шестерни планетарного редуктора и жестко связанного с шестерней тормозного . шкива, а также смонтированной на основании приводного толкателя и закрепленной на нем тормозной колодки, установленной с возможностью взаимодействия с тормозным барабаном. и 2.Устройство по П.1, отлича(О ющееся тем, что приводной толкатель электрически связан с концевым выключателем механизма мерной резки.

.2

.3