Разливочная машина для отливки чушек Советский патент 1984 года по МПК B22D5/00 

Описание патента на изобретение SU1105273A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при получении шихты для выплавки стали в электропечах.

Известна разливочная машина для отливки чушек, которая содержит заливочное устройство и конвейер с установленными на нем изложницами и предназначена для получения чушек одинакового веса и размера l.

Такая разливочная машина не позволяет получать чушки чугуна с наполнителем, например металлизованными, железорудными, рудноугольными окатышами или агломератом, которые используются в качестве шихты для выплавки чистой по примесям стали в электропечах.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является разливочная машина, содержащая заливочное устройство изложницы и бункер с питателем для подачи наполнителя, причем питатель представляет собой систему трубопроводов, по которым посредством газа сыпучие материалы подаются в струю металла 2.

Однако такое выполнение питателя усложняет конструкцию машины.

Цель изобретения -- упрощение устройства .

Поставленная цель достигается тем что в разливочной машине для отливки чушек, содержащей заливочное устройство, изложницы и бункер с питателем для гюдачи наполнителя, питатель выполнен в виде желоба с отверстием в донной части, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а другой взаимодействует с изложницами .

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - питатель (узел 1 на фи г . 1) .

Разливочная машина (фиг. 1) состсИт из цепных ковейеров 1 и 2 с укрепленными на них изложницами 3, кантовального устройства 4, стенда 5, разливочного устройства б, устройства 7 для опрыскивания изложниц, привода 8, натяжного устройства 9, лотка 10 для погрузки чушек в вагоны. Сверху установлен тельфер 11 для загрузки окатьцией или агломерата в бункеры 12, имеющие в нижней части затворы 13. Бункеры с помощью трубопроводов 14 соединены через воронку 15 с питателем 16.

Питатель (фиг. 2) представляет собой качающийся желоб с донным отверстием, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а другой ширина которого равна 0,5-0,9 ширины изложницы, свободно опирается на изложницы конвейера.

Для возможности наблюдения за работой питателя имеется смотровой люк 17.

Затвор бункера имеет привод 18 с гибким элементом. Питатель также снабжен ангитогичным приводом и в нерабочем состоянии поднимается в верхнее положение.

Управление тельфером 11 при загруке окатышей в бункер осуществляется с пульта 19 управления.

Разливочная машина работает следующим образом.

Окатыши подаются на разливочную машину железнодорожной платформой в саморазгружающихся контейнерах 20 объемом 1 м и тельферами 11 .поднимаются и загружаются в бункеры 12. На разливочную машину подается ковш с чугуном и наклоняется кантовальным устройством 4. Чугун из ковш сливается в разливочное устройство б и подается в изложницы 3. Питатели 16 опускаются в рабочее положение (до упора в изложницы), открываются затворы 13 и окатыши через трубопроводы 14 и воронки 16, заполняя питатели через донные отверстия в них, попадают в изложницы. Включается- привод 8 конвейеров. При движении конвейеров питатели округленной частью разравнивают окатыши в изложницах. Скольжение донной части питателя по продольным стенкам изложницы вызывает его встряхивание, что способствует равномерной загрузке. Заполненные окатышами изложницы перемещаются и заливаются чугуном Учитывая, что на нагрев окатышейи восстановление окислов расходуется большое количество тепла чугуна, чушки затвердевают почти сразу же после заливки окатышей чугуном и охлаждение их водой не требуется.

После окончания разливки питатель поднимается в верхнее нерабочее положение .

Затвердевшие чушки чугуна с наполнителем удаляются из изложниц чуш-ковыбивателем, при опрокидывании из ложниц на приводных звездочках чушки выпадают, по лотку 10 попадают в железнодорожные вагоны и без дополнитеного охлаждения водой направляются в электросталеплавильный цех.

Перед заполнением изложниц окатышами и чугуном их покрывают известковым раствором.

Предлагаемое устройству, имеющее простую конструкцию, обеспечивает одновременное выравнивание наполнителя, его уплотнение и равномерную подачу без использования дополнительны механизмов.

Похожие патенты SU1105273A1

название год авторы номер документа
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 1995
  • Курдюков Н.В.
  • Бубнов С.Ю.
  • Дворников В.П.
  • Чернобривец Б.Ф.
  • Третьяков В.П.
RU2077406C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ, РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ШИХТА ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ ТВЕРДЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ 1998
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Загайнов Л.С.
  • Дорофеев Г.А.
  • Грунин С.М.
  • Людвигов И.Н.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
RU2147967C1
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 1995
  • Агарышев А.И.
  • Робинзон-Крузо Л.П.
  • Торохов В.Г.
  • Зубарь С.Н.
  • Кузнецов Е.А.
  • Подольский А.С.
  • Антонов В.В.
RU2099161C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА РАЗЛИВОЧНАЯ ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Протопопов Александр Анатольевич
  • Лингарт Евгений Федорович
  • Тюрин Алексей Николаевич
RU2491148C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Дорофеев Г.А.
  • Тамбовский В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Макуров А.В.
  • Попов А.Б.
RU2088374C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 1993
  • Дорофеев Г.А.
  • Макуров А.В.
  • Панфилов А.Н.
  • Ситнов А.Г.
  • Ивашин Е.Н.
  • Зуев Г.П.
RU2039628C1
ШИХТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Дорофеев Г.А.
  • Тамбовский В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Белобрагин С.В.
  • Макуров А.В.
  • Панфилов А.Н.
RU2089331C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
RU2092572C1
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Тараборин Александр Николаевич
  • Строилов Андрей Анатольевич
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Томских Сергей Геннадьевич
RU2353462C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 105 273 A1

Реферат патента 1984 года Разливочная машина для отливки чушек

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК, содержащая заливочное устройство, изложницы и бункер с питателем для подачи наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения, питатель выполнен в виде желоба с отверстием в донной части, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а, другой взаимодействует с изложницами. (Л сд N) оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1105273A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разливочная машина для отливки чушек 1974
  • Шарапов Михаил Иванович
SU474387A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Функциональный преобразователь 1978
  • Мастяев Валерий Яковлевич
  • Лавыгин Геннадий Петрович
SU752378A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1

SU 1 105 273 A1

Авторы

Мачикин Виктор Иванович

Шлемко Степан Васильевич

Пилюшенко Виталий Лаврентьевич

Залевский Михаил Алексеевич

Складановский Евгений Никифорович

Камардин Алексей Михеевич

Даты

1984-07-30Публикация

1981-12-17Подача