Изобретение относится к ремонтно му производству машиностроительных заводов, а именно к конструкции уст ройств для восстановления деталей т па втулок. Известно устройство для восстано ления деталей типа втулок с кольцевыми канавками на внутренней поверх ности и отверстием для подачи смазки, содержащее пуансон, корпус со смонтированной в нем цанговой втулкой с буртом под кольцевую канавку обрабатываемой детали, размещенной с возможностью взаимодействия с пуа соном,подпружиненной в осевом напра лении оправкой с конической поверхкостью и установленной соосно с пуа соном с возможностью взаимодействия с цанговой втулкой, а также упор под обрабатываемую деталь 1 . Недостатками известного устройст еа являются невысокие производитель ность и надежность его работы. Цель изобретения - повышение про изводительности и надежности работы устройства путем фиксирования обрабатываемой детали. Поставленная цель достигается тем «то в устройстве для восстановления деталей типа втулок с кольцевыми канавками на внутренней поверхности и отверстием для подачи смазки, содерж щем пуансон, корпус со смонтированны в нем цанговой втулкой с буртом под кольцевую канавку обрабатываемой детали, размещенной с возможностью взаимодействия с пуансоном, подпружи ненной в осевом направлении оправкой с конической поверхностью и установленной соосно с пуансоном с возможностью взаимодействия с цанговой втулкой, а также упор под обрабатываемую деталь, снабжено узлом фиксирования обрабатываемой детали по отверстию для подачи смазки, выполненным в виде пальца, размещенного в цанговой втулке и оправке с возмож ностью радиального перемещения, а также ступенчатого штока, связанного с пуансоном и установленного с возможностью взаимодействия ст-упенями с пальцем и оправкой, причем цанговая втулка подпружинена в осевом направлении к пуансону. На фиг. 1 показано устройство для восстановления деталей, разрез Л-А на фиг.2; на фиг. 2 - вид по стрелке Бна фиг 1 (без съемного узла) ; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирована подпружиненная до упора полставка 2 и опора 3, на которые устанг вливают восстанавливае муюдеталь. В опоре 3 размещена втул ка 4. Во втулке 4 расположена цанговая втулка, состоящая из. секторов 5, соединенных упругими кольцами 6. Все секторы выполнены с рабочими буртами 7, а часть из них и i1eeт бурты 8, поддерживающие втулку 4 и канавки 9 для размецення колец 6. Другая часть секторов выполнена без таких буртиков и.кансвок для обеспечения сборки Секторы 5 установлены-на подставку 10, а пружина 11 через подставку поджимает их буртами 8 к опоре 3. Упругими кольцами 6 секторы 5 стянуты вокруг конической поверхности 12 оправки, имеющей цилиндрический участок 13, Пружина 14 через укрепленную иа конце оправки шайбу 15 удерживает оправку в верхнем положении. В верхней части оправки выполнено осевое отверстие 16 и сообщающийся с ним радиальный паз 17, а в одном из сек торов цанговой втулки, размещенном напротив этого паза, - от .1ерстие 18, в котором с выходом в паз свободно установлен палец 19. Верхняя часть устройства выполнена в виде съемного узла, состоящего из втулки 20 с пружиной 21, а также пуансона 22, содержащего закрепленный в нем ступенчатый шток 23. Втулка 20 подвижно установлена между пуансоном 22 и штоком 23, относительно которого она ограничена штифтом 24, установленным в штоке 23. отсутствии съемного узла восстанавливаемую деталь, например шатун 25 со втулкой 26, устанавливают на опору 3 и подпружиненную подставку .2, базируя по втулке 4. Секторы 5 в этот момент стянуты кольцами 6 и бурты 7 секторов не мешают базировке шатуна по втулке 4. Затем в отверстие восстанавливаемой втулки 26 ус танавливают съемный узел. При этом шток 23 вводит палец 19 в смазочное отверстие для подачи смазки втулки 26 Шток пресса (не изображен) воздействует на пуансон 22 и шток 23, который действует на коническую поверхность 12 оправки, раздвигая секторы 5, в радиальном направлении. Бурты 7 входят в кольцевую канавку втулки 26. Продолжая движение вниз, пуансон 22 давит иа торец втулки 26, а бурты 7 - на поверхности канав ки в восстанавливаемой втулке. При этом втулка 20 остается неподвижной относительно восстанавливаемой втулки 26, а пружины 21 сжи-маются. Металл верхней части осаживаемой втулки 26 заполняет зазор между втулкой 26 и втулкой 20. При дальнейшем движении пуансона 22 вниз начинается осаживание нижней части втулки 26. Преодолевая сопротивление пружин 11, секторы 5 вместе с втулкой 4 и шатуном опускаются вниз. Неподвижная опора 3 давит на нижний торец втулки 26. При этом также заполняется зазор между втулкой 26 и втулкой 4. Внутренний диаметр втулки 26 уменьшается до необходимого размера. Пере мещение секторов 5 в радиальном направлении ограничивается внутренней поверхностью втулки 4. По окончании осадки втулки 26 шток пресса поднимают вверх. Пружины И возвращают втулку 4 в исходное положение. Оправка под действием пру жины 14 также поднимается вверх, освобождая секторы 5. Съемный узел удаляют и после вывода пальца 19 из отверстия втулки 26 снимают шатун. Далее цикл повторяется. Изобретение обладает повышенными производительностью и надежностью работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических деталях | 1973 |
|
SU454074A1 |
Устройство к металлорежущему станку | 1985 |
|
SU1220884A1 |
Оправка для формования изделий с отверстиями | 1982 |
|
SU1090575A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1980 |
|
SU921753A1 |
Устройство для резки труб | 1981 |
|
SU967692A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1026976A1 |
Способ Дагиса и Кошика восстановления деталей типа втулок | 1991 |
|
SU1782201A3 |
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) | 2015 |
|
RU2639589C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕ НИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК с кольцевым канавками на внутренней поверхности и отверстием для подачи смазки, содержащее пуансон, корпус со смонтированной в нем цанговой втулкой с буртом под кольцевую канавку обраба тываемой детали, размещенной с возможнрстью взаимодействия с пуансоном, подпружиненной в осевом направ лении оправкйй с конической поверхностью и установленной сооснд с пуансоном с возможностью взаимодействия с цанговой втулкой, а также упор под обрабатываемую деталь, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства в работе, оно снабжено узлом фиксирования обрабатываемой детали по отверстию для подачи смазки, выполненным в виде пальца, размещенного в цанговой втулке и оправке с возможностью радиального перемещения, а также ступенчатого штока, связанного с пуансоном и установленного с возможностью взаимодействия ступенями с пальцем и оправкой, причем | цанговая втулка подпружинена в осевом направлении к пуансону.
Buds
tpui.2
zz
(риг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для восстановления осадкой изношенной втулки | 1974 |
|
SU521985A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-04-07—Подача