Изобретение OTHOC:ITCM к оборудованию для укладки штучных грузов в пакеты, а точнее для укладки меткой, .заполненных сыпучими материалами. Известно устройство для пакетирования штучных грузов на поддоне, содержаш,ее накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки слоя, механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер 1. Недостатком этого устройства является повышенная длительность технологического цикла пакетирования, что снижает производительность всего устройства. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования штучных грузов на поддоне, содержащем накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки слоя, механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер, механизм отвода пакета состоит из подпружиненных рычагов, щарнирно закрепленных на накопителе, планки, щарнирно смонтированной на свободных концах рычагов в горизонтальной плоскости, подпружиненных упора и стопора с ограничителем его хода, щарнирно закрепленных на планке, и копира, установленного на раме выдающего конвейера с возможностью взаимодействия со стопором. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм отвода пакета с застопорненным упором; на фиг. 3 .то же, с расфиксированным упором; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит конвейер 1, предназначенный для подачи грузов 2, ориентирующий механизм 3, выдающий конвейер 4 с наклонным участком, механизм 5 подачи поддонов, упорный элемент 6 которого выполнен в виде секции вертикально стоящих роликов, накопитель 7, предназначенный для формирования слоя 8 грузов, механизм укладки 9 с вилами 10, имеющими возможность вертикально подниматься над накопителем 7 и горизонтально передвигаться к его боковой стенке 11, и механизм отвода пакета. Механизм 5 подачи поддонов предназначен для передвижения груженого поддона 12 со штабелем штучных грузов и подачи свободного поддона 14, установленного со смещение.м относительно груженого поддона 12. Механизм отвода пакета выполнен в виде планки 15 и упора 16, шарнирно соединенных между собой и снабженных подпружиненным стопором 17, а также копира 18, установленного по ходу движения стопора с возможностью взаимодействия с ним. Упор 16 снабжен ограничителем 19 хода стопора 17 и пружиной 20 возврата. Планка 15 щарнирно смонтирована на рычагах 21, закрепленных на неподвижных опорах 22 вращения и снабженных нружиной 23 возврата. Устройство для пакетирования щтучных грузов на поддоне работает следующим (;бразом. Груз 2 подается конвейером 1 на накопитель 7, на котором формируется слой 8 пощтучных грузов 2 с помощью ориентирующего механизма 3. Вилы 10 вертикально поднимаются над поверхностью накопителя 7 и поднимают над ней слой 8. Затем механизм укладки 9 горизонтально передвигается к боковой стенке 11. Когда слой 8 выщел за пределы накопителя 7, вилы 10 вертикально опускаются до поддона 12, установленного под загрузку. После этого .механизм укладки 9 горизонтально перемещает в противоположную сторону от боковой стенки 11 вилы 10. Слой 8 упирается в боковую стенку 11. Вилы 10, продолжая двигаться через боковую стенку 11, извлекаются из-под слоя 8 и последний укладывается на поддон. Процесс повторяется до окончательного набора щтабеля 13, который плотно прилегает к боковой стенке 11. Свободный поддон 14, находящийся на выдающем конвейере 4, нод действием механизма 5 подачи перемещается к месту загрузки, доходит до груженого поддона 12 и упирается в него со смещением по торцу в сторону боковой стенки 11. При дальнейшем движении поддонов груженый поддон 12 упирается в упор 16, шарнирно соединенный с планкой 15, и передвигает их по ходу движения. Благодаря шарнирной связи с рычагами 21, которые вращаются относительно неподвижных опор 22, планка 15 и упор 16 смещаются от боковой стенки 11, а вместе с ними смещаются поддоны 12 и 14. В результате смещения подпружиненный стопор 17 взаимодействует с копиром 18 и освобождает упор 16. Последний под действием груженого поддона 12 поворачивается относительно планки 15, которая одновременно возращается в исходное положение под действием пружины возврата 23. Поддоны 12 и 14 продолжают движение, а упор 16 продолжает поворачиваться и не препятствует дальнейшему их движению. Поддон 12 попадает на наклонный участок выдающего конвейера 4, начинает самостоятельное движение и отрывается от поддона 14. Расстояние между ними увеличивается и когда оно становится достаточным, упор 16 возвращается пружиной возврата 20 в исходное положение. Подпружиненный стопор 17 освобождается от действия копира 18 после возвращения планки 15 в первоначальное положение. После того, как упор 16 зай.мет свое исходное положе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки изделий в пакет | 1987 |
|
SU1426905A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Машина для автоматического пакетирования тарно-штучных грузов | 1980 |
|
SU960112A1 |
Установка для упаковки изделий | 1981 |
|
SU1034949A1 |
Устройство для формирования пакетов штучных грузов | 1978 |
|
SU749770A1 |
Устройство для формирования пакетов изделий | 1983 |
|
SU1133200A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU406787A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2203213C2 |
Машина для формирования пакета штуч-НыХ гРузОВ HA пОддОНЕ | 1978 |
|
SU816915A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА ПОДДОНЕ, содержащее накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки слоя, механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, механизм отвода пакета состоит из подпружиненных рычагов, щарнирно закрепленных на накопителе, планки, щарнирно смонтированной на свободных концах рычагов в горизонтальной плоскости, подпружиненных упора и стопора с ограничителем его хода, щарнирно закрепленных на планке, и копира, установленного на раме выдающего конвейера с возможностью взаимодействия со стопором. (Л ел ю 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для штабелированияпРЕдМЕТОВ HA пОддОНЕ | 1979 |
|
SU831698A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-05-04—Подача