УСТЮЙСТВО для ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ
(54) НА ПОДДОНЕ 38 полненными таким образом, что в начале пути они имеют прямой участок, а криволинейный (наклонный) участок выполнен по всей длине хода. Рычажный механизм 12, посредством которого передается движение от тележки 6 укладчика слоя к подвижной площадке 10 механизма 8 выдачи поддонов, включает упоры 13 и 14, жестко закрепленные на горизонтальной штанге 15, расположенной внутри укладчика 5 слоя и имеющей возможность перемещаться возвратно-поступательно в направляющей 16, штанга шарнирно соединена с одним плечом двуплечего рычага 17, качающегося вокруг неподвижной оси 18.,Второе плечо дауплечего рычага 17 шарни1)но соединено с жидкостной пружиной 19, содержащей силовой цилиндр 20 (фиг. 5), заполненный деаэрированной жидкостью, шток с поршнем 21, поддерживающий регулируемый обратный клапан 22 и обратный клапан 23. Устройство для укладки в штабель предметов -на поддоны работает следующим образом . Перед началом работы тележка 6 укладчика 5 слоя находится в крайнем левом положении, а подвижная площадка 10 отодвинута от поверхности 7. Мешки с сыпучим материалом поступают на транспортер 3 формирования слоя и с помощью распределителя 4 на укладчике 5 формируется слой мешков. После сформирования слоя укладчик 5 переносит этот слой на поддон, установленный на подвижной площадке 10. В момент перемещения слоя (фиг. 2) тележка 6 укладчика 5 слоя движется вправо и своим поводком приводит в движение рычажный механизм 12, т.е. нажимает упор 14, который приводит в движение щтангу 15, штанга двигает вправо двуплечий рычаг 17, .жидкостную пружину 19, переводит подвижну площадку 10 к поверхности 7 укладчика 5 слоя и фиксирует ее. При разгрузке слоя мешков на поддон те лежка б укладчика движется влево, нажимает упор 13, который приводит в движение штан гу 15 (штанга движется влево), двуплечий рычаг 17, жидкостную пружину 19 и отводи подвижную площадку 10 от поверхности 7 укладчика 5 слоя. Цикл завершен. При последующем накоплении слоя мещковна укладчике слоя цикл повторяется. По мере загрузки поддона слоями с каж дым последующим слоем ход подвижной пл щадки 10 при движении к поверхности 7 укладчика слоя уменьшается (фиг. 4), так хак поверхность 7 наклонная, а слои, сопри асаемые с поверхностью 7, ложатся ровно вертикальной плоскости. Для компенсации хода и установлена жидкостная пружина 19. Работает жидкостная пружина следующим бразом. При растяжении, при движении подвижной лощадки ГО к поверхности 7 жидкость в равой полости цилиндра 20 сжимается, так как обратный клапан 23 закрыт, а регулируемый обратный клапан 22 настроен на определенную величину давления и жидкостная , пружина работает как жесткое звено. При остановке подвижной площадки 10 возрастает усилие-на жидкостной пружине 19 и соответственно давление в правой полости цилиндра 20, при этом срабатывает регулируемый обратньш клапан 22 и перепускает жидкость из правой полости в левую. При движении подвижной площадки 10 от поверхности 7 укладчика слоя обратный клапан 23 открывается и перепускает жидкость с правой полости цилиндра в левую. При остановке щтока с поршнем 21 жидкостная пружина 19 работает как жесткое звено. . После полной загрузки поддона слоями происходит выдача груженого поддона на приемный рольганг 2 и подача пустого поддона на подвижную площадку 10. Предлагаемое устройство намного проще, по сравнегшю с известным, так как оно исключает применение пневматического привода, а следовательно, не требует затрат на установ ку и обслуживание компрессорной станции. Формула изобретения Устройство для штабелирования предметов на поддоне, содержащее стол с наклонной боковой стенкой, тележку с поводком, расположенную под столом, и механизм для подачи поддонов, имеющий площадку с направляющими, установленную на роликах, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем упрощения конструкции механизма.для подачи поддонов, под столом свободно установлена горизонтальная штан1-а с двумя упорами, между которыми расположен поводок тележки, штанга соединена с площадкой при помощи двуплечего рычага и силового цилиндра при этом последний имеет два обратных клапана, один из которых регулируемый, а рабочие участки направляющих выполнены криволинейными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы MOLLERS, ФРГ, ЛвтоviaT для укладки грузов на поддоны тип ПГС, 1978. Уиг.Г Мешан
C/iotj
I
I
Т /
./ /
0uf.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1193076A1 |
Устройство для укладки рядов изделий в пакет | 1985 |
|
SU1337330A1 |
Агрегат для пакетирования изделий | 1990 |
|
SU1761502A1 |
Устройство для укладки листов в пирамиду | 1989 |
|
SU1776644A1 |
Устройство для поштучной подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1727946A1 |
Устройство для загрузки и штабелирования поддонов | 1982 |
|
SU1041467A1 |
Машина для посадки на площадках склонов | 1985 |
|
SU1242014A1 |
Линия для термической обработки | 1985 |
|
SU1416519A1 |
Агрегат для перекладки изделий | 1978 |
|
SU763107A1 |
Устройство для разделения потока штучных изделий | 1977 |
|
SU732182A1 |
.
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-08-15—Подача