Способ вскрытия рабочего зазора магнитной головки Советский патент 1984 года по МПК G11B5/42 

СЛ

о

со

Од H3o6peteHHe относится к технике магнитной записи, а именно к cnoco6 изготовления магнитных гоповок. Известен способ изготовления маг нитной головки, по которому финишнгою доводку рабочей поверхности головки осуществляют с помощью суспен зии абразивного порошка в водном растворе серной кислоты . Недостаток известного способа за ключается в интенсивном разрушении немагнитных прокладок рабочего зазора при взаимодействии последних сраствором серной«кислоты, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ, по которому обработку рабочей поверхности магнитнбй головки производят абразивными материалами с последую щим электрополированием 23. Недостатками этого способа являются значительная длительность процесса и низкое давление качества головок, обусловленное тем, что электрополиров ние ведут в химическч активной среде и при большой плотности тока, из-за чего происходит не только вскрытие зазора, но И разрушение углов пластин, образую-., щих рабочий зазор. Цель изобретения - ускорение процесса вскрытия рабочего зазора, повышение чувствительности магнитной головки и стабилизация ее параметров. Цель достигается тем, что согласно способу вскрытия рабочего зазора магнитной головки, по которому обработку ее рабочей поверхности производят абразивными материалами с последующим электрополированием, последнее ведут в растворах нейтральных электролитов с концентрацией 0,1-2,0 мас.% при 290-300 К и плотности тока 1-5 А/дм в течение 1-4 с, причем обрабатываемую головку подключают в качестве анода. В качестве нейтрального электролита может быть использован, например, слабый раствор негидролизукяцихся солей (например, растворяют 10 г хлористого никеля в 1 л воды). Изобретение позволяет практически ликвидировать наклеп S рабочих зазорах, ускорить процесс вскрытия рабочего зазора, улучшить чувствительность и стабилизировать параметры магнитной головки.

СПОСОБ ВСКРЫТИЯ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ, по которому обработку ее рабочей поверхности производят абразивными материалами с последующим электрополированием, отличающийся тем, что, с целью ускорения вскрытия рабочего зазора, повышения чувствительности головок и стабилизации ее параметров, электрополирование ведут в растворах нейтральных электролитов с концентрацией 0,1-2,0 мас.% при 290300 К и плотности тока 1-5 А/дм в течение 1-4 с, причем обрабатываемую головку подключают в качестве анода.