05 О1 ел
со
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к вспомогательному оборудованию прокатных станов и наиболее эффективно может быть использовано в станах винтовой прокатки,
Известен передний стол стана винтовой прокатки, включающий открытый поворотный желоб, шарнирно подвешенный нд валу с механизмом его регулирования по высоте 1 .
Однако в данном столе открытый желоб не позволяет с достаточной точностью центрировать многогранную заготовку по оси прокатки. Это приводит к ухудшению стабильности захвата и увеличивает длительность вспомогательных операций. Кроме того, при насосной задаче происходит биение заготовки о стенки желоба и проводковой арматуры, что приводит к их интенсивному износу и к появлению на гранях заготовки царапин и вмятин, вследствие чего качество поверхности проката ухудшается.
По основному авт. св. № 884772 известен передний стол стана винтовой прокатки, включаюш,ий корпус, желоб, установленную в нем на подшипниковых опорах сменную проводку с пазами на торце, кулачковый фиксатор и привод его осевого перемещения 2.
Однако в известном переднем столе стана винтовой прокатки вращающиеся валки рабочей клети раскручивают заготовку и проводку стола до большой скорости и после окончания процесса прокатки проводка, обладающая значительной массой и скоростью вращения (более 1000 об/мин), продолжает вращаться длительное время. Кулачковый фиксатор во избежание аварии не может быть введен в контакт с торцовыми пазами проводки до ее полной остановки, в связи с чем увеличивается вспомогательное время, а следовательно, уменьшается производительность стана. Установить на проводке известные тормозны устройства с механизмом включения не представляется возможным из-за ограниченности, межшпиндельного пространства на входе клети.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.
Эта цель достигается тем, что в переднем столе стана винтовой прокатки сменная проводка снабжена фланцем и свободно охватывающим ее диском, имеющим расположенный в корпусе пружинный механизм прижатия к фланцу, расположенный в корпусе, и рычажный механизм его осевого перемещения, соединенный с кулачковым фиксатором.
Изобретение обеспечивает быстрое торможение вращающейся проводки после прокатки заготовки.
На фиг. 1 изображен передний стол стана винтовой прокатки, общий вид; на
фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, момент задачи заготовки; на фиг. 4 - го же, момент прокатки; на фиг. 5 - то же, момент торможения
проводки.
Передний стол стана винтовой прокатки включает желоб 1, сменную проводку 2 с пазами на торце, снабженную фланцем и установленную в подшипниковых опорах
3, корпус 4, кулачковый фиксатор 5 с механизмом 6 его перемещения, диск 7, свободно охватывающий сменную проводку, рычажный механизм его осевого перемещения, выполненный в виде рычага 8, закрепленного в корпусе на оси 9 и соединенного
с тягой 10, ползуна 11, расположенного в пазу тяги и соединенного с фиксатором, регулировочного винта 12, и пружинного механизма 13 прижатия диска к фланцу, расположенного в корпусе.
Устройство работает следующим обра30 М.
Заготовка задается в проводку 2, сориентированную соответственно профилю заготовки и зафиксированную от поворота пазами на ее торце, находящимися в контакте с кулачками фиксатора 5. Затем фиксатор перемещают в крайнее заднее положение механизмо.м 6 его перемещения. При этом ползун 11 через регулировочный винт 12 и тягу 10 воздействует на рычаг 8, поворачивая его вокруг оси 9. При повороте
рычаг перемещает диск 7 в заднее положение и выводит его- из контакта с фланцем проводки, давая возможность последней свободно вращаться вместе с заготовкой. После окончания прокатки фиксатор 5 перемещается в переднее положение, ползун
11 перемещается в пазу тяги 10 и перестает воздействовать на рычаг 8 через регулировочный винт и тягу. При этом рычаг возвращается в исходное состояние, а диск 7 вводится в контакт с фланцем проводки пружинным механизмом 13. Производится
быстрое торможение проводки. Подходя к крайнему переднему положению, фиксатор 5 клиновыми скосами а воздействует на плечо рычага б. Поворачиваясь, рычаг выводит диск 7 из контакта с фланцем проводки, давая ей возможность поворота. Кулачки фиксатора, воздействуя на пазы на торце проводки, доворачивают ее до исходного состояния «перед прокаткой и фиксируют в таком положении. Далее процесс повторяется.
Использование изобретения позволяет осуществлять автоматическое торможение вращающейся проводки, благодаря чему уменьщаются потери вспомогательного времени, исключается возможность аварии, а следовательно, повыщается производителькость, а также надежность и долговечность работы оборудования. Условный годовой экономический эффект от внедрения стала составлять 72624 руб.
XJ
to
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передний стол стана винтовой прокатки | 1979 |
|
SU884772A1 |
Стол стана поперечно-винтовой прокатки | 1981 |
|
SU1034806A1 |
Задний стол трубопрокатного стана | 1988 |
|
SU1577897A1 |
ПЕРЕДНИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2000 |
|
RU2207206C2 |
Передний стол стана винтовой прокатки | 1978 |
|
SU749466A1 |
Устройство для установки оправочного стержня | 1977 |
|
SU707625A1 |
Передний стол стана винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1507472A1 |
Стан поперечно-винтовой прокатки труб | 1977 |
|
SU737034A1 |
СТАН ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2005 |
|
RU2291007C2 |
СТАН ДЛЯ НАКАТКИ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2009 |
|
RU2399454C1 |
ПЕРЕДНИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ по авт. св. № 884772, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, сменная проводка снабжена фланцем и свободно охватывающим ее диском, имеющим расположенный в корпусе пружинный механизм прижатия к фланцу и рычажный механизм его осевого перемещения, соединенный с кулачковым фиксатором.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СТОЛ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 0 |
|
SU311673A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Передний стол стана винтовой прокатки | 1979 |
|
SU884772A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-06-03—Подача