Передний стол стана винтовой прокатки Советский патент 1989 года по МПК B21B19/02 B21B39/02 

JL

3150

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к конструкциям столов станов винтовой прокатки,

Цель изобретения - повышение производительности и выхода годного.

На фиг. 1 изображен передний стол стана винтовой прокатки, исходное положение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.

Передний стол стана винтовой прокатки содержит станину 1, упорную головку 2, смонтированную с направляю- щих станины, оправочный стержень 3, установленный задним утолщенньм концом внутри упорной головки, желоб 4, пневмоцилиндр 5, на штоке которого закреплен затапкиватель 6, рычажный механизм сведения транспортных роликов 7 с приводом 8 их вращения, включающий два двухзвенных рычага 9 и два качающихся рычага 10, установлен ные на валах 11, смонтированньж на станине. Механизм сведения транспорт |НЫх роликов связан с упорной головкой тягой 12. Перед упорной головкой установлен упругий элемент 13, взаимодействующий со станиной и упор ной головкой.

Величина давления, развиваемая упругим элементом, должна быть не более, чем 0,4 от усилия, воздействую- щего на оправочный стержень во время прокатки, и не менее чем сумма приведенных весов подвижных частей механизма и приведенной величины заданного усилия прижатия роликов 7 к стержню 3.

Устройство работаем следующим образом.

В исходном положении, когда на стол подается гильза 14 по желобу 4, упорная головка 2 под действием раз-- жимающего усилия упругого элемента 13 отодвинута от станины 1. Транспортные ролики 7 замкнуты на оправочном стержне 3. Включается привод 8 вращения роликов 7, стержень транспортируется в рабочую зону, срабатывает пневмоцилиндр 5 и заталкивателем 6, смонтированным на штоке пневмоцилинд

g

5 0 5 0

5 0

5

0

5

ра, гильза 14 заталкивается в рабочую зону захвата.

Как только гильза обожмется по внутреннему диаметру до диаметра оправки, она увлечет за собой стержень, который потянет за собой головку. Упорная головка 2, перемещается до упора станины 1 и сжимает упругий элемент 13, через тягу 12 и рычаги 9 и 10 разводит транспортные ролики 7, охватывающие оправочный стержень 3. Одновременно привод 8 роликов 7 переводится в реверсивный режим (фиг. 3), пневмоцилиндр 5 возвращается в исходное положение. По окончании процесса прокатки, когда металл перестает контактировать с оправкой 3, упругий элемент 13 будет разжиматься до тех пор, пока упорная головка не от- ведется от станины, а через тягу 12 и рычаги 9 и 10 транспортные ролики замыкаются на оправочном стержне. А так как ролики 7 вращаются от привода 8 в другую сторону, то стержень транспортируется в исходное положение. Таким образом, стол готов для приема следующей гильзы.

Предложенный передний стол стана винтовой прокатки по сравнению с из- вестньм позволяет повысить производительность за счет сокращения затрат вспомогательного времени и повысить выход годного за счет уменьше- НИИ концевой обрези переднего конца.

Формула изобретения

Передний стол стана винтовой прокатки, содержащий станину, желоб, за- /талкиватель, упорную полую головку, по оси которой установлен оправочный стержень с утолщенным задним концом и транспортные приводные ролики е механизмом их сведения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и выхода годного, он снабжен упругим элементом, размещенные между станиной и передней стенкой упорной головки, установленной с возможностью осевого перемещения, при этом механизм сведения транспортных роликов выполнен рычажным с опорами, размещенными на станине, и связан с упорной головкой тягами.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности и выхода годного. На станине 1 переднего стола размещена упорная головка 2 с оправочным стержнем 3. Для транспортирования стержня предусмотрены ролики 7, имеющие привод вращения и рычажный механизм сведения, связанный с упорной головкой тягой 12. Перед упорной головкой установлен упругий элемент 13, контактирующий со станиной и упорной головкой. После обжатия гильзы до диаметра оправки упорная головка 2, перемещаясь до упора со станиной 1 и сжимая упругий элемент 13, через тягу 12 и рычаги 9 и 10 разводит транспортные ролики. По окончании процесса прокатки упругий элемент 13 будет разжиматься до тех пор, пока упорная головка 2 не отведется от упора станины 1, а транспортные ролики 7 не замкнутся на оправочном стержне 3. 3 ил.

9 1

9 lpuff2