Передний стол стана винтовой прокатки Советский патент 1980 года по МПК B21B19/04 B21B39/04 

(54) ПБРЕдаИЙ стол СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к прокатному произвбдству и касается усовершенствования переднего стола стана винтовой прокатки. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в металлургической промышленности в составе агрегатов с непрерывной разливкой слитков, которые по ходу технологического процесса обжимаются за несколько проходов в одном стане винтовой прокатки с вытяжкой до 8. Известен передний стОл стана винтовой прокатки, включаюший вводной желоб, его привод подъема в виде шарнирного параллелограмма, расположенный на оси стана гидродалиндр вталкиватель заготовок и дополнительный длин ноходовой цилиндр fl. Длинноходовой цилиндр при размещении на оси стана позволяет вытолкнуть оправку из клети. Из известных передних столов стана попереч но-винтовой прокатки наиболее близким по тех нической сущности является передний стол, содержащий желоб, его привод перемещения в вертикальной плоскости, задающие ролики и гидравлический плунжер цилиндр-выталкиватель заготовок, расположенные по оси прокатки 2. За счет разв1шаемого усилия вталкиватель обеспечивает надежную подачу заготовок в клеть стана винтовой прокатки. При зтом расположение вталкивателя относительно рабочей клети определяется наибольшей длиной заготовок, прокатьгеаемых в стане. При прокатке заготовок наименьшей длины вталкиватель совершает путь больше на величину, равную разности длин заготовок. Это приводит к увеличению вспомогательного времени, затрачиваемого на операцию задачи заготовок в валки рабочей клети, а следовательно, к содержанию роста производительности стана. Особенно зто усугубляется при прокатке сорта в несколько проходов в станах винтовой прокатки. В этом случае расположение вталкивателя относительно клети определяется максимальной длиной раската перед последним проходом. Цель изобретения - повышение производительности при осуществлении винтовой про37катки сорта в несколько проходов путем сокр щения времени на задачу в стан заготовок различной длины. Это достигается тем, что передний стол стапа винтовой прокатки, включающий желоб, его привод перемещения в вертикальной плоскости, задающие ролики и цилиндр-вталкиватель заготовок, согласно изобретению снабжен рычажным механизмом подъема над осью прокатки щшиндра-вталкивателя заготовок, который расположен перед задающими роликами. Использование такого технического рещения позволяет исключить влияние с длины заготовки на расположение вталкивателя относительно клети винтовой прокатки. Это достигается тем что вталкиватель будучи размещен от клети на расстоянии, соответствующем исходной длине заготовки, за счет смещения его с оси прокатки рьгшжным механизмом не препятству ет прохождению раската и последующей его за дачи в клеть посредством текущих роликов, размещенных перед желобом за рольгангом. При этом отдельно стоящий вне линии стана вталкиватель максимально приближен к клети и проходит короткий путь до упора в очередную заготовку. Следовательно, сокращается вспомогательное время, затрачиваемое на подачу заготовки в стан и, таким образом, повьшгается производительность. На фиг. 1 изображен передний стол в положении перед задачей заготовки в валки; на i фиг. 2 - то же, в момент прокатки; на фиг. 3 - то же, в положении перед задачей заготовки в клеть для второго прохода. Передний стол стана поперечно-винтовой прокатки состоит из расположенных по оси пр катки задающих тянущих роликов 1, приемног желоба 2, его привод 3 вталкивателя заготоjjOK в ввде ш-евмоцилиндра 4 с головкой 5 н илоке 6 и его рычажного механизма 7 подъема над осью прокатки. Вталкиватель устанавливается от клети на |1 сстоянии, определяемом наибопьщей длиной заготсвки, прокатываемой в клети. Устройство работает следующим образом. В исходном положении рабочая поверхность приемного желоба 2 совмещена с рабочей поверхностью роликов рольганга. Очередная заготовка поступает на рольганг, который вводи ее в приемный желоб. Затем на заготовку сво дятся тянущие ролики 1, которые перемещают е« по желобу к валкам клети. Затем поворотом вала рычажного механизма 7 вталкивател устанавливается на ось прокатки над рольгангом. При этом между толкающей головкой 5 вталкивателя и задним торцом заготовки образуется минимально возможный зазор. После этого включением пневмо цилиндра 4 щток головкой 5 проходит через предварительно разведенные задающие тянущие ролики 1 и затал1 ивает заготовку в валки клети. При прокатке, соверщая вращательно-поступательное движение по желобу, удлиняется и соответственно уменьщается в диаметре. После осуществления первого прохода заготовки вталкиватель смещают с оси прокатки и он находится в этом полоЯсении до конца процесса раскатки. Смещенный с оси прокатки вталкиватель не препятствует размещению раската в желобе и последующей его задаче тянущими задающими роликами 1 в сведенные на соответствующий калибр валки клети. После осуществления первого прохода заготовки дается команда на подъем желоба 2, для приема возвращаемого раската; и так каждый раз, нашшая со второго прохода. После раскатки очередной заготовки приемный желоб опускается в исходное положение, с тем, чтобы уровень рабочей поверхности желоба совпадал с уровнем рабочей поверхности роликов рольганга. Передний стол стгйа винтовой прокатки по сравнению с лучпшми образ геми аналогичного оборудования позволяет повысить производительность стана за счет сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на подачу заготовки в клеть стана. Формула изобретения Передний стол стана винтовой прокатки, включающий желоб, его привод перемещения в вертикальной плоскости, задающие ролики и цилиндр-вталкиватель заготовок, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на задачу в стан заготовок различной длины, он снабжен рышжным механизмом подьема над осью прокатки цилиндра-вталкивателя заготовок, который расположен перед задающими роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент 1243620, кл. 7 А 17/04, сиублик.1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 147986, кл. В 21 В 19 /02, 1961.

,7

фф-еФФ (rCJ

f t / f/ T / Tfif f// / - V 1 / i