Копировальное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q35/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении сложных профилей на копировальных станках. Известны копировальные устройства включающие плоский шаблон, имеющий симметричный криволинейный профиль н боковой поверхности, предназначенной для взаимодействия со щупом lj . Недостатком известных устройств является необходимость точного изготовления и гатук шаблонов для изготов ления с и числом профилей. Цель изобретения г расширение технологический возможностей. Цель достигаемся тем что в копировальном устройстве, включающем плоский шаблон, имеющий на боковой поверхности симметричный криволинейный профиль, взаимодействиушщий с шаблоном щуп, шаблон установлен с возможнос ью поворота вокруг оси, совпадающей с осью симметрии криволинейного, профиля, а на боковой поверхности шаблона вьшолнена двусто ронняя фаска, образующая кромку для взаимодействия со щупом. Технологические возможности устройства расширяются за счет того, что оно позволяет обрабатывать гамму профилей связанных между собой тригонометрической функциональной зависимостью. На фиг. 1 представлено устройство общий вид;.ни фиг. 2 - взаимодействи щупа с контуром шаблона; на фиг. 3 - гамма профилей, обрабатываемых при помощи устройства. Устройство содержит основание 1, плоский шаблон 2, имеющий на боковой поверхности криволинейный профиль с осью симметрии 00. Шаблон установлен на оси поворота 3, с которой сйя зан указатель 4. Имеется шкала 5 с делениями в угловых величинах и устройство для фиксации шаблона (не пОказано). Устройство работает следующим образом. Основание 1 устанавливают и закрепляют на столе копировального стан ка. В соответствии с выполненными расчетами шаблон 2 поворачивается на рассчетный угол йц , для чего указатель 4 устанавливается против делени шкалы 5, имеющего величину, о к и шаблон занимает положение, обознач енное пунктиром, после чего производится фиксация положения шаблона, и шаблон готов для вьшолнения работ. На фиг. 1 приняты следующие обозначения: а,, с, - точки,принадлежаш 1е контуру шаблона, когда указатель положения шаблона установлен против деления О ; а, Ь, с.- точки, принадлежащие контуру шаблона, когда последний повернут на угол и 5 О, - точка расположена на оси симметрии шаблона; а, с, а, Ь, Сц, О, проекции точек а,, с,, а, Ъ, с. О, на горизонтальную плоскость основания шаблона 1; jj - прямая, перпендикулярная проекции оси симметрии Шаблона 3 на плоскость основания шаблона 1; В. - толщина профиля в сечении jj первого представителя гаммы профилей при нулевом положении шаблона 2, Bj - толщина профиля в. сечении JJK-го представителя гаммы профилей. Образованного шаблоном, повернутым на угол о1ц . Из фиг. 1 очевидно, что COS 06k .l После поворота плоского шаблона 2 на угол к кривая шаблона по отношению к плоскости основания 1 устройства становится рространственной кривой, так как, во-первых, точки этой кривой а, bj.. Сц нaxoдjiltcя на различных расстояниях от плocкoctй основания 1, а во-вторых эти же точки находятся На кривой контура шаблона. Проекция повернутого шаблона иа горизонтальную плоскость основания 1 позволяет получить новый контур. В этом случае взаимодействие образующей призмы щупа EF станка,(фиг,2) фактически происходит с кривой сложной линейчатой поверхностью, образованной поступательным перемещением прямой линии а ,, а, по кривой контура D (фиг,1). На фиг. 2 показано взаимодействие образующей EF призмы щупа 6 Копиро- . вального станка с повернутым на угол оСц шаблоном 2, а именно с его рабочей кромкой 7, образованной двусторонвей фаской, вьтолиенной под угЛО 4.р), г«е« - „акс™ш „ьй г.™-г;:-,--,„: -p-.STr rr-:-сок шаблона. На фиг. 3 показана гамма профиле например зубьев фрезы, объединенГк математиче;к;ГвГ;--„:::Тр е:с;: математичег1с«« ...... «синенных ляющим тригонометрическую функциональную зависимость толщины i-ro зуба фрезы в j-ом сечении Зуба фре(Bj ) от т( зы (.в, ) от ТОЛЩИНЫ перього зуба фрезы (Bj- ), от ширины зубанаоеэае мого КОРОННОГО колеса t, от пор кового номера зуба фрезы i), зубьев нарезаемого коронного Koileca а ;„::: -(2п). г . d -У - TToriotWi м Первый профиль обозначен цифрой 8 а к-тый профиль обозначен цифрой 9 толщина первого профиля в сечении J, J, обозначена ; толщина к-того профиля в сечении J, J, обозначена способ изготовления, например, зубьев фрезы, предназначенной для нарезки торцовых зубьев коронного

Фиг. 2 „„ ста кеза™ - -- ---- - ™ ..v-,aciuM В следующем. По выражению (2).подсчитывают зубьев фрезы в} в каком-то одном сечении зуба j i т 0 пг,„ деляют величины ВГ в й- Затем по вьфажени,(Ь .,;; для каждого значения О К TJf «г . и т.д. при этом имеется, ,.-ii J vn ЭТОМ имее что толщина первого зуба фрезы fe. в сечении j.j, известна. По вели инам cos,,, COSO.,, cosoc, и т. Г по таблице косинусов определяются вели- - - lt/CiltJJ чины УГЛОВ mafitY,. , cjm чины углов шаблона ос, , ot Y 3 i и 3 «-А и Т. Д.. после-чего производится устаHbrv °« « -ад «ный угол А и фиксация шаблона б этом положении. После окончания обработ ВТОРОГО представителя гаммы профиеи (для обработки первого Предста « профилей поворот табло ..х,. 14.-1 и зуоа фрезы. ,.. W Предлагаемое устройство позволят повысить точность изготовления рофилей, так как вся гамма деталей определяется точност зготовления только одного пр аблона. Кроме того, устройст озвояет уменьшить стоимость изготовления аммь. профилей, так как уменьшается оличество изготавляемых шаблонов с до одного шаблона. в с

КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее плоский шаблон, щуп. контактирующий с боковой поверхностью шаблона, представляющей собой симметричный криволинейньш профиль, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шаблон установлен с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью симметрии криволинейного профиля, а на боковой поверхности шабло)1а выполнена двусторонняя фаска, образующая кромку для взаймоде {ствия с щупом. (Л с 05 О5 оэ ел