Изобретение относится к оборудованию для резиновой промышленности и может быть использовано для вулканизации обуви, изготовленной клеевым способом.
По основному авт. св. № 634965 известен автоклав вертикального типа, который содержит корпус, крышку с механизмом ее запирания, подвеску с обувью, устройство для нагрева рабочей зоны, установленный в нижней части камеры патрубок с распределителем подачи теплоносителя и установленный над распределителем отражательный экран, имеюший обращенную выпуклостью вверх криволинейную рабочую поверхность и образуюш,ий со стенками корпуса кольцеобразный зазор. Автоклав за счет установки над распределителем отражательного экрана повышает качество изделий 1.
Однако в известном автоклаве отсутствует циркуляция теплоносителя, что создает перепад температур как между нижней и верхней зонами автоклава, так и в радиальном направлении, и тем самым удлиняет цикл вулканизации, а также ухудшает качесто обуви.
Целью изобретения является сокращение времени вулканизации и повышение качества обуви.
Цель достигается тем, что в автоклаве вертикального типа по оси автоклава вертикально установлен подогреватель, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра стакана подвески с обувью, а стакан выполнен в виде полого цилиндра с отверстиями в нижней части.
Кроме того, отверстия в нижней части стакана подвески с обувью выполнены в виде кольцеобразных вырезов, направленных под острым углом к оси автоклава.
На чертеже изображен предлагаемый автоклав.
Автоклав имеет корпус 1 с расположенным по периферии кольцевым змеевиком 2, крышку 3, которая может открываться посредством поворота па шарнирах 4 гидравлическими цилиндрами 5, механизм запирания крышки, например байонетный затвор (не показан). В нижней части корпуса 1 установлен патрубок 6 для подачи в автоклав паровоздушной смеси. Патрубок 6 имеет распределитель 7, выполненный в виде кольцевой трубки с отверстиями (не показаны) для равномерной подачи теплоносителя.
В нижней части корпуса над распределителем 7 закреплен отражательный экран 8,
который имеет обращенную выпуклостью вверх криволинейную рабочую поверхность и образует со стенками корпуса 1 кольцеобразный щелевой зазор а. На отражательном экране 8 смонтирован по оси автоклава
посадочный выступ 9 для размешения на нем подвески с обувью.
По центру посадочного выступа 9 вертикально по оси автоклава установлен подогреватель 10, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра стакана 11
подвески с обувью 12, а стакан И подвески в нижней части снабжен кольцеобразными отверстиями 13, выполненными в виде кольцеобразных вырезов, направленных под острым углом к оси автоклава, для обеспечения циркуляции теплоносителя.
Автоклав работает следующим образом. После открытия крышки 3 автоклава при помощи гидравлических цилиндров 5 подвеска 11 с обувью 12 специальным перегрузчиком устанавливается в автоклав на
осадочном выступе 9 и подогревателиь 10 оказывается расположенным по оси стакана 11 подвески. Крышка 3 закрывается, после чего осуществляется впуск и распределение паровоздушной смеси через патрубок 6, распределитель 7 и отражательный экран 8. Одновременно производится подача пара в змеевик 2 и подогреватель 10. При этом за счет интенсивного выделения тепла в центральной и периферийной зонах авток.оава создаются естественные конвективные токи,
которые с помощью отверстий 13 в нижней части стакана 11 подвески создают направленное перемешивание среды в автоклаве. Направление отверстий 13 под острым углом к оси автоклава обеспечивает минимальное сопротивление конвективным токам.
Естественная циркуляция теплоносителя обеспечивает более интенсивный теплообмен между обувью-теплоносителем, а также выравнивание температуры в зоне вулканизации обуви, что приводит к снижению времени цикла вулканизации и улучшению качества обуви.
Предлагаемый автоклав позволяет сократить время вулканизации и повысить качесто обуви.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная установка для вулканизации заготовок резиновой обуви | 1976 |
|
SU565835A2 |
Автоклав для вулканизации резиновых технических изделий | 1985 |
|
SU1548064A1 |
Установка для вулканизации резиновой обуви | 1982 |
|
SU1161406A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ | 1962 |
|
SU145332A1 |
Автоклав | 1983 |
|
SU1128893A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ | 1973 |
|
SU395276A1 |
Автоклав для стерилизации консервов в жестяных банках | 1977 |
|
SU660656A1 |
Устройство для термообработки пищевых продуктов | 1980 |
|
SU865263A1 |
БАШЕННЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2080141C1 |
1. АВТОКЛАВ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА по авт. св. № 634965, отличающийся те.м, что, с целью сокращения времени вулканизации и повышения качества обуви, по оси автоклава вертикально установлен подогреватель, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра стакана подвески с обувью, а стакан выполнен в виде полого цилиндра с отверстиями в нижней части. 2. Автоклав по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в нижней части стакана подвески с обувью выполнены в виде кольцеобразны.х вырезов, направленных под острым углом к оси автоклава.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоклав вертикального типа | 1976 |
|
SU634965A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-08-03—Подача