Автоклав вертикального типа Советский патент 1984 года по МПК B29H5/12 B29H5/12 

Описание патента на изобретение SU1106675A2

Изобретение относится к оборудованию для резиновой промышленности и может быть использовано для вулканизации обуви, изготовленной клеевым способом.

По основному авт. св. № 634965 известен автоклав вертикального типа, который содержит корпус, крышку с механизмом ее запирания, подвеску с обувью, устройство для нагрева рабочей зоны, установленный в нижней части камеры патрубок с распределителем подачи теплоносителя и установленный над распределителем отражательный экран, имеюший обращенную выпуклостью вверх криволинейную рабочую поверхность и образуюш,ий со стенками корпуса кольцеобразный зазор. Автоклав за счет установки над распределителем отражательного экрана повышает качество изделий 1.

Однако в известном автоклаве отсутствует циркуляция теплоносителя, что создает перепад температур как между нижней и верхней зонами автоклава, так и в радиальном направлении, и тем самым удлиняет цикл вулканизации, а также ухудшает качесто обуви.

Целью изобретения является сокращение времени вулканизации и повышение качества обуви.

Цель достигается тем, что в автоклаве вертикального типа по оси автоклава вертикально установлен подогреватель, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра стакана подвески с обувью, а стакан выполнен в виде полого цилиндра с отверстиями в нижней части.

Кроме того, отверстия в нижней части стакана подвески с обувью выполнены в виде кольцеобразных вырезов, направленных под острым углом к оси автоклава.

На чертеже изображен предлагаемый автоклав.

Автоклав имеет корпус 1 с расположенным по периферии кольцевым змеевиком 2, крышку 3, которая может открываться посредством поворота па шарнирах 4 гидравлическими цилиндрами 5, механизм запирания крышки, например байонетный затвор (не показан). В нижней части корпуса 1 установлен патрубок 6 для подачи в автоклав паровоздушной смеси. Патрубок 6 имеет распределитель 7, выполненный в виде кольцевой трубки с отверстиями (не показаны) для равномерной подачи теплоносителя.

В нижней части корпуса над распределителем 7 закреплен отражательный экран 8,

который имеет обращенную выпуклостью вверх криволинейную рабочую поверхность и образует со стенками корпуса 1 кольцеобразный щелевой зазор а. На отражательном экране 8 смонтирован по оси автоклава

посадочный выступ 9 для размешения на нем подвески с обувью.

По центру посадочного выступа 9 вертикально по оси автоклава установлен подогреватель 10, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра стакана 11

подвески с обувью 12, а стакан И подвески в нижней части снабжен кольцеобразными отверстиями 13, выполненными в виде кольцеобразных вырезов, направленных под острым углом к оси автоклава, для обеспечения циркуляции теплоносителя.

Автоклав работает следующим образом. После открытия крышки 3 автоклава при помощи гидравлических цилиндров 5 подвеска 11 с обувью 12 специальным перегрузчиком устанавливается в автоклав на

осадочном выступе 9 и подогревателиь 10 оказывается расположенным по оси стакана 11 подвески. Крышка 3 закрывается, после чего осуществляется впуск и распределение паровоздушной смеси через патрубок 6, распределитель 7 и отражательный экран 8. Одновременно производится подача пара в змеевик 2 и подогреватель 10. При этом за счет интенсивного выделения тепла в центральной и периферийной зонах авток.оава создаются естественные конвективные токи,

которые с помощью отверстий 13 в нижней части стакана 11 подвески создают направленное перемешивание среды в автоклаве. Направление отверстий 13 под острым углом к оси автоклава обеспечивает минимальное сопротивление конвективным токам.

Естественная циркуляция теплоносителя обеспечивает более интенсивный теплообмен между обувью-теплоносителем, а также выравнивание температуры в зоне вулканизации обуви, что приводит к снижению времени цикла вулканизации и улучшению качества обуви.

Предлагаемый автоклав позволяет сократить время вулканизации и повысить качесто обуви.

Похожие патенты SU1106675A2

название год авторы номер документа
Автоматизированная установка для вулканизации заготовок резиновой обуви 1976
  • Виленкин Соломон Иосифович
  • Иванов Алексей Васильевич
  • Князев Сергей Валерианович
  • Примаков Оскар Глебович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Щепкина Надежда Владимировна
  • Прасолова Валентина Георгиевна
SU565835A2
Автоклав для вулканизации резиновых технических изделий 1985
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Половников Павел Павлович
SU1548064A1
Установка для вулканизации резиновой обуви 1982
  • Виленкин Соломон Иосифович
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Черно-Шварц Эдуард Борисович
  • Потылицин Геннадий Павлович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Шувалова Светлана Дмитриевна
SU1161406A1
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ 2021
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Волков Сергей Михайлович
  • Федоров Александр Валентинович
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Федоров Алексей Александрович
RU2809805C1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ 1962
SU145332A1
Автоклав 1983
  • Арутюнов Рачик Арутюнович
  • Чейшвили Гиви Ясонович
  • Альтшулер Михаил Давидович
SU1128893A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ 1973
  • Е. М. Боксер Д. М. Клейнман
SU395276A1
Автоклав для стерилизации консервов в жестяных банках 1977
  • Коржов Владимир Николаевич
  • Кравцов Аркадий Денисович
  • Свояновский Владимир Иосифович
  • Калинин Михаил Иванович
SU660656A1
Устройство для термообработки пищевых продуктов 1980
  • Бражников Александр Михайлович
  • Филипенко Борис Петрович
  • Ефимов Леонид Васильевич
  • Минаев Александр Иванович
  • Зотов Борис Степанович
SU865263A1
БАШЕННЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ 1991
  • Лукин Гурий Яковлевич
RU2080141C1

Реферат патента 1984 года Автоклав вертикального типа

1. АВТОКЛАВ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА по авт. св. № 634965, отличающийся те.м, что, с целью сокращения времени вулканизации и повышения качества обуви, по оси автоклава вертикально установлен подогреватель, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра стакана подвески с обувью, а стакан выполнен в виде полого цилиндра с отверстиями в нижней части. 2. Автоклав по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в нижней части стакана подвески с обувью выполнены в виде кольцеобразны.х вырезов, направленных под острым углом к оси автоклава.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1106675A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автоклав вертикального типа 1976
  • Виленкин Соломон Иосифович
  • Иванов Алексей Васильевич
  • Князев Сергей Валерианович
  • Примаков Оскар Глебович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Эйдельман Лия Абрамовна
SU634965A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 106 675 A2

Авторы

Виленкин Соломон Иосифович

Федоров Леонид Алексеевич

Рубцов Василий Петрович

Волков Юрий Николаевич

Даты

1984-08-07Публикация

1983-08-03Подача