Установка для вулканизации резиновой обуви Советский патент 1985 года по МПК B29C35/04 B29C35/16 B29L31/50 

Описание патента на изобретение SU1161406A1

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждое устройство для вращения посадочных головок вьтолнено в виде приводного вертикального вала, закрепленной на его верх1161406 нем конце ступицы с радиальными пальцами и взаимодействующих споследними радиальных выступов, закрепленных по периметру посадочных головок.

Похожие патенты SU1161406A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Колмаков В.И.
  • Пшинник Л.Г.
  • Руденко И.М.
  • Константинов В.В.
RU2024401C1
Автоматизированная установка для вулканизации заготовок резиновой обуви 1976
  • Виленкин Соломон Иосифович
  • Иванов Алексей Васильевич
  • Князев Сергей Валерианович
  • Примаков Оскар Глебович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Щепкина Надежда Владимировна
  • Прасолова Валентина Георгиевна
SU565835A2
Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий 1980
  • Чертков Виктор Максимович
  • Белов Алексей Федорович
SU897561A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ 1962
SU145332A1
Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий 1974
  • Дынник Владимир Максимович
  • Клигман Эрик Сергеевич
  • Шпигель Марк Семенович
  • Гребеньков Николай Константинович
SU507454A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ 1973
  • Е. М. Боксер Д. М. Клейнман
SU395276A1
Автоклав вертикального типа 1983
  • Виленкин Соломон Иосифович
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Рубцов Василий Петрович
  • Волков Юрий Николаевич
SU1106675A2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК 1972
  • П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша, Э. О. Муратов, О. Э. Наджаров, И. И. Тарасов, И. П. Цыганок, В. А. Сергеева В. А. Ионов
SU338409A1
Способ вулканизации покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления 1981
  • Евзович Виктор Евсеевич
  • Вольская Ирина Моисеевна
  • Каменский Борис Захариевич
  • Кривунченко Леонид Николаевич
  • Ланцов Николай Павлович
  • Первова Ирина Семеновна
  • Полуянова Александра Ивановна
  • Сергеева Антонина Владимировна
  • Царьков Вадим Дмитриевич
SU1133112A1
Перезарядчик к поточной линии для вулканизации покрышек 1982
  • Федоров Альберт Васильевич
  • Легостаев Валерий Леонидович
  • Кобозев Владимир Васильевич
  • Григорьев Александр Николаевич
SU1033359A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 161 406 A1

Реферат патента 1985 года Установка для вулканизации резиновой обуви

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ. .РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ, содержащая установленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижный перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации и бесконечный транспортирукиций орган для перемещения подвесок с обувью, отличающа я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, транспортирукяций орган выполнен в виде ротора с расположенными по его периметру поворотными посадочными головками для подвесок, а камеры для предварительного подогрева и охлаждения смонтированы над ротором и снабжены устройствами для вращения посадочньк (Л головок. о о Oi

Формула изобретения SU 1 161 406 A1

Изобретение относится к оборудованию для резиновой промышленности и может быть использовано для вулканизации обуви, изготовленной клеевым способом. Известна установка для вулканизации резиновой обуви, содержащая приводной ротор с расположенными по его периметру вертикальными автоклавами, центральньй воздушный распределитель и механический манипулятор для перезарядки автоклавов l 1. Эта установка сложна по конструкции, энергоемка и сложна в обслуживании из-за необходимости перемещени автоклавов. В ней отсутствует предва рительный нагрев обуви, удаление летучих оставляюпркх лака и охлаждение обуви после вулканизации, что ухудшает условия труда обслуживающего персонала и снижает производительность. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для вулканизации резиновой обуви, которая содержит установленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижный вдоль них перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и .охлаждения обуви после вулканизации и бесконечный транспортирующий орган для перемещения подвесок с обувьюСЗ В известной установке для обеспечения надлежащего качества обуви камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения, обуви после вулканизации- имеют значительную протяженность в силу чего транспортирующий орган тоже имеет значительный размер и требуется большой парк подвесок с колодками для обуви, что в совокупности определяет значительную металлоемкость известной установки. Цель изобретения - снижение металлоемкости установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для вулканизации резиновой обуви, содержащей установленные в ряд автоклавы вертикального типа, подвижньй перезарядчик, туннельные камеры для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации и бесконечный транспортирующий орган для перемещения подвесок с обувью, транспортируниций орган вьшолнен в виде ротора с расположенными по его периметру поворотными посадочными головками для. подвесок,а камеры для предварительного подогрева и охлаждения смонтированы над ротором и снабжены устройствами для вращения посадочных головок. Каждое устройство для вращения посадочных головок выполнено в виде приводного вертикального вала, закрепленной на его верхнем конце ступицы с радиальными пальцами и взаимодействующих с ними радиальньйс выступов, закрепленный по периферии посадочных головок. Такое конструктивное выполнение установки значительно уменьшает протяженность камер для предварительного подогрева и охлаждения за счет интенсификации проходящих в них процессов при вращении головок и сокращает парк колодок, что в совокупности обуславливает низкую металлоемкость установки. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для вулканизации резиновой обуви; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - посадочная головка и устройство для вращения; на фиг. 4 - то же, вид в плане.

3

Установка содержит установленные в ряд автоклавы 1 вертикального типа систему 2 паровоздушных трубопроводов, подвижный перезарядчик 3, установленный на направляющих 4, и бесконечньй транспортирующий орган 5 для перемещения подвесок 6 с обувью. Транспортирую1ций Орган 5 вьшолнен в виде ротора с приводом и расположенными по его периметру поворотными посадочными головками 7 для подвесок. Над ротором 5 установлены туннельные камеры 8 и 9, предназначенные для предварительного подогрева заготовок обуви перед вулканизацией и охлаждения обуви после вулканизации соответственно. Камеры 8 и 9 снабжены вентиляцией и устройствами 10 для вращения посадочньсс головок Каждое устройство 10 выполнено в виде приводного вертикального вала 11 закрепленной на нем ступицы 12 с радиальными пальцами 13 и взаимодействующих с последними радиальных: выступов14, расположенных по периметру посадочных- головок. Устройства 10 расположены относительно ротора 5 таким образом, что пальцы 13 и выступы 14 имеют возможность взаимодействия как при повороте ротора, так и при его остановке.

Установка смонтирована в геометрическом боксе 15, снабженном общеобменной вентиляцией (не показана), стены которого примыкают к камерам 8 и 9 как с внешней стороны ротора, так и с внутренней.

Работает установка следующим образом.

Колодки с невулканизованной обувью после лакировки устанавливаются на позиции 1 на подвеску 6, свободно сидящую на посадочной головке 7. При шаговом перемещении ротора 5

14064

подвеска 6 с обувью проходит камеру 8, где обувь пр едварительно .нагревается и удаляются летучие составляющие лака,и подается на позицию к перезарядчику 3. Перезарядчиком 3 осуществляется загрузка и выгрузка автоклавов 1 иодвескамц 6. Захватив подвеску 6 с обувью, прошедшую камеру 8, перезарядчик загружает ее в

O свободньй автоклав 1 и затем, захватив подвеску из автоклава, в котором закончился процесс вулканизации, передает ее на свободную посадочную головку 7 на позиции .

C При дальнейшем шаговом перемеще;нии ротора 5 подвеска 6 с вулканизованной обувью проходит камеру 9, где обувь охлаждается и обездымпивается. Для интенсификации процесса подогрева и охлаждения обуви в камерах 8 и 9 осуществляется вращение посадочной головки 7 за счет взаимодействия пальцев 13 устройства 10 с выступами 14 посадочной головки.

После прохождения камеры 9 подвеска с обувью подается последовательно на позицию ж , где с .колодок снимается обувь, позицию ly , где с подвески снимаются колодки,и на позиЩ1К I , где на подвеску устанавливаются колодки с невулканизованной обувью после лакировки. .. .

Все технологические операции на линии, кроме операции на позициях

I ш , , осуществляются автоматически в герметичном боксе 15.

Предлагаемая установка имеет высокую производительность и низкую металлоемкость, занимает небольшую производственную площадь и обеспечивает возможность монтажа при различньЕх строительных решет ях производственных помещений.

$

т

Фиг.2

7:7

г i

ш

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161406A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 161 406 A1

Авторы

Виленкин Соломон Иосифович

Федоров Леонид Алексеевич

Черно-Шварц Эдуард Борисович

Потылицин Геннадий Павлович

Семенкович Юрий Александрович

Шувалова Светлана Дмитриевна

Даты

1985-06-15Публикация

1982-09-24Подача