УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ Советский патент 1973 года по МПК B29C35/04 B29C43/34 

Описание патента на изобретение SU395276A1

1

Известны устройства для перезарядки установленных в ряд вулжанизационных автоклавов со съемными крышками и по1во.ротными байонетными кольцами для их герметизации, содержащие падвесной конвейер с подвижными На монорельсе каретками, каждая из которы.х снабжена замком-захвато м подвесжи крышки автоклава и заготовок резиновых изделий.

В извест1Ных устройствах, рассчитанных на перезарядку а.втаклввов при вулканизации автолокрышак, .каждая каретка подвесного конвейера оснащена реечно-зубчатой передачей для перемещения и .вращения рычаж:ного зах1вата крыш1ки автоклава и пресс-форм автопокрышек, что .не гпоз;воляет механизировать перезарядку автоклавав ;по.две.оками съеашых крышек и за готовак рези1новой обуви.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность мехаагизации и автоматизадии продесса вулкаиизации .резвнавой обуви и других резиновых изделий, а та1кже включение вул канизационных а1вто1кла1вов в поточный технологический процесс и ликвидацию перемещения вагонеток с обувью от сборочных конвейеров iK вулканизаторам и от них к конвейерам отделки 0:бу1ви вручную ,по рельсовым путям.

В этом устройстве .перезарядка каждого автоклава осуществляется с лолющью трех

силовых цилиндров: лервыи ооеопе чивает открытие автоклава по окончании процесса вулканизации, второй - подъем подвески с обувью к нодвесному конвейеру, а третий-фиксир01ва1ние нодвеоки на каретке подвесного конвейера с помощью специального замка-захвата. Он вьшолнеи в виде Г-об, обоймы, которая при перемещении с помощью вилки зажи1мает закрепленный на ладвеске

квадрат с крестообразпымп выступами и закрепленный на штоке ква.драт с крестообразным пазом. Вилка, передвигающая замок-захват, установлена в штоке силового цилиндра. На фиг. 1 схематично изображены вулканизационные автоклавы и конвейеры обработки обув)1, связанные подвесным конвейером; на фиг. 2 - вулканизационный автоклав с устройством для его перезарядки; на фиг. 3- каретка подвео 1ого кот1;вейера с квадратом,

имеющим крестообразный наз и замок-за.хват; на фиг. 4 - взаимное раз:мещение автоклавов, кареток подвесного конвейера и подвесок с обувью.

Автоклав / имеет съемную крышку 2, снизу которой закреплена .подвеска 3 для обуви, а сверху, на штоке, - квадрат 4 с крестообразным выступом. Автоклав после зарядки герметизируется байонетным кольцом

5 при помощи силового цилиндра 6, устаашвленного на автоклаве, причем ,манжета 7 обесоечмвает плотность соединения.

По .монорельсу подве1сного коввейера 8 тяговая цапь 9 леремещает каретку 10 на ролижах }}. На этой каретке закреплен квадрат 12 с крестообраэньгм лазом и замок-захват 13. Каждый автокла1в оснащен гидраподъемниясом 14, о,бе1С1пеЧИ:вающим лодъем и опускание шодвесок лри лерезарядке и состоящим .из силового цилиндра 15, штока 16 с платформой 17, перемещающейся по вертикали вдоль налравляющей 18. На ллатформе укре/плеа силО(ВОЙ цилиидр 19 со ШТ01КОМ 20, соед.ииенным с вилкой 21, несущей на себе подвеаку лри перезарядке.

Устройство работает сле1дующИМ образом.

Обувь 1на1вешИ|Вае.тся на подвеску 5 и подается подщеоны.м .конвейером 8, имеющим пульсирующее движение с остано1вка)ми длительностью около 1,5 мин. Шаг автоклавов равен двум их диаметрам, шаг кареток подвеомого коивейера -диачметру а1втокла1ва. Это дает возможность при остановке тодвеоки разгрузить автоклав от ОБвулкакизированной обуви. Для этого в МО-мент остаиокки подвески между автоклава1ми 1аключается силовой ц.илиндр 6, поворачииающий байонетноекольцо 5 ;на заданный угол. После этого включается силовой цилиндр /5 гидроподъемника 14 и п.оД1ве0ка 3 с обувью вынимается платфор мой 17 из авто|Кла1ва. В этот момент включается силовой цилиндр 19, 1ШТ01К 20 которого перемещает вилку 21 и с ней замок-захват 13. Благодаря этому квадрат 4 лодвески 3 закрепляется на «вадрате 12 каретки 10, иричем снова .включается подвесной .кон1вейер, отводящий подвеску вперед. Одновреманио к автоклаву подается очередная подвеска с обувью, которая, останавливаясь над а/втоклавОМ, включает силовой цили.ндр 19, ларемещающий ЩТ01К 20 в обратную сторону. За.мок-зах1ват 13 освобождает квадраты 4 и 12, а .вилка 21

принимает па себя лодвееку 5. В этот момент силовой цилиндр 15 олуокает платфор;му 17 с подвеской 3 и крышкой 2 в автоклав. В нижнеим положепии крьгшки 2 включается силовой цилиндр 6, замыкающий байопетное

кольцо 5 и Герметизирующий автоклав, лодгота-Бливая его к следующе.му циклу вулканизация.

П р е д ,м е т и з о б р е т е е и я

1. Устройство для перезарядки устааювлепных в ряд вулкаиизационных автоклавов со съемными 1кры:ш.ками и поворотными байопетными кольца1ми для их гер1метизации, содержащее подвесной кшжейер с подвижными ла монорельсе каретками, каждая из которых снабже1на замком-захватол лодвеск крышки автоклава и заготовок резиновых изделий, отличающееся тем, что, с целью механизации перезарядки а1вто.кла.вов подвеска.ми крышек и заготовок резиновой обуви, автоклав ос.пащен рядом расположен-ны.м с ниМ гидролодъе.м.нико1М с горизолталуно установле.«1ным силовым цилиндром, Несущим

вилку для закрепления и разъединения замка подвески, вы.полненного в виде закрепленного на конце подвески квадра.та с .крестообразными выступами, с за мком-захватом каретки, вьшолнен.ньгм в виде закрепленного на штоке каретки квадрата с крестообразным пазом, и подвижного на щтоке каретки Г-образного за.хвата, выполненного с продольной прорезью под шток каретки и с продольными пазами под вилку силового цилиндра.

ту 7/ iviUii-

//

р-6

. 77

иг 4

Похожие патенты SU395276A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ 1962
SU145332A1
Автоматизированная установка для вулканизации заготовок резиновой обуви 1976
  • Виленкин Соломон Иосифович
  • Иванов Алексей Васильевич
  • Князев Сергей Валерианович
  • Примаков Оскар Глебович
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Щепкина Надежда Владимировна
  • Прасолова Валентина Георгиевна
SU565835A2
Автоматическое устройство для пропаривания свежеформованных строительных изделий 1991
  • Зубков Евгений Павлович
SU1827350A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К СОСУДАМ, РАБОТАЮЩИМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1971
SU319491A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХПРЕССОВ 1970
  • В. Г. Гвоздев, Ю. Л. Гинзбург, И. С. Бел Ев, В. В. Булдаков,
  • Г. М. Ложкин, Л. А. Кочуров, А. П. Шишкин В. И. Шишкин
SU266201A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПОДВЕСНЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЭТАЖЕРОК ВУЛКАНИЗАЦИОННОГОКОТЛА 1970
SU420476A1
Подвесной грузонесущий конвейер 1989
  • Авербух Евгений Абрамович
SU1654159A1
ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР 1969
  • Ю. С. Антропов, А. А. Тихомиров, В. Н. Гребенкин В. М. Черноволов
SU239856A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1967
SU195090A1
Устройство для простановки стержней 1982
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Агузумцян Георгий Мкртичевич
  • Ивлев Николай Константинович
  • Павлова Валентина Ефимовна
SU1036437A1

Иллюстрации к изобретению SU 395 276 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ

Формула изобретения SU 395 276 A1

SU 395 276 A1

Авторы

Е. М. Боксер Д. М. Клейнман

Даты

1973-01-01Публикация