Устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия Советский патент 1984 года по МПК C23C11/02 C23C13/10 

Изобретение относится к нанесени покрытий в вакууме и может быть использовано для нанесения покрытий и парогазовых сред, в частности для нанесения металлических покрытий на длинномерные изделия (нити, волокна жгуты, фольгу, ленты, полосы и пр.) Известно устройство д.-:я нанесени покрытий на волокна и ленты,, состоя щие из основания, корпуса, механизм перемотки, привода, ванны с расплавом металла СО Однако катушки, ведущая и ведома механизма перемотки этого устройства установлены на жестко закрепленных в корпусе валах, что не позволя получать равномерные по толщине пок рытия. Кроме того, необходимость пр изводить перезарядку катушек при нанесении покрытия на две стороны изделия приводит к снижению производительности процесса. Известно также устройство для на несения покрытий на длинномерные изделия, содержащее основание, корпус, ванну и механизм перемотки, включающий вал привода перемотки и ведущую и ведомые катушки С23. Недостатками известного устройст ва являются необходимость применени двух ванн с расплавом металла для нанесения покрытия на две стороны изделия, использование сложной и протяженной системы перемещения изделия относительно ванн с расплавом металла, что не гарантирует получение качественного по толщине покрытия, отвечающего функциональным требованиям, и увеличивает длительность процесса нанесения покрытия. Целью изобретения является повышение качества и производительности нанесения покрытий. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия, содержащее основание, корпус, ванну и механизм перемотки, включающий ва привода перемотки и ведущую и ведомую катушки, снабжено вилками для установки катушек, валом привода вращения вилок в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и конической передачей, кинематически соединяющей ведущую катушку с валом привода перемотки, установленным коаксиально в вале привода вращения вилок, жестко связанного с вилкой ведущей катушки и кинематически соединенного с вилкой ведомой катушки. На чертеже представлено устройство, общий пид. Устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия включает П-образный корпус 1, в котором размещены ведуший вал 2 привода (не показан) вращения вилки 3. В вилке 3 установлены ведущая катушка 4 с конической шестерней 5, На ведущем валу 2 закреплены цилиндрические шестерни 6 и 7, при этом коаксиапьно в нем расположен ведущий вал 8 привода перемотки (не показан) с конической шестерней 9, зацепленной с конической шестерней 5. На промежуточном валу 10 установлены цилиндрические шестерни 11 и 12. Шестерня 7 входит в зацепление с шестерней 11, а шестерня 12 зацеплена с цилиндрической шестерней 13 ведомого вала 1,4, на котором закреплена вилка 15 с ведомой катушкой 16. Для поддержания постоянной линейной скорости перемотки изделий при увеличении диаметра ведущей катушки используют рьтажный задатчик (не показан), установленный на ведомой катушке и электрически связанный с приводом. С уменьшением диаметра ведомой катушки уменьшается угловая скорость ведущей катушки. Устройство работает следующим образом. Включают привод вращения ведущего вала 2, в результате чего через цилиндрическую шестерню 6 приводят во вращение закрепленные на ведущем валу 2 цилиндрическую шестерню 7, вилку 3 с ведущей катушкой 4 и конической шестерней 5. Вращение цилиндрической шестерни 7 передается цилиндрической шестерне 11, промежуточному валу 10 и далее цилиндрической шестерне 12. Цилиндрическая шестерня 12 передает вращение цилиндрической шестерне 13 и ведомому валу 14, с установленными на нем вилкой 15 и ведомой катушкой 16. Включение привода перемотки через ведущий вал 8 и закрепленную на нем коническую шестерню 9 обеспечивает вращение конической шестерни 5 и ведущей катушки 4. При одинаковых скоростях вращения ведущих валов 2 и 8 ( 3. 1106 U)) происходит только вращение изделия относительно ванны с расплавом металла. Если скорость вращения ведущего вала 2 равна нулю ( ш 0) , то осуществляется перемотка изделия. При относительной разности скоростей вращё«ия ведущих валов 2 и 8 (и ы). происходит перемотка и вращение изделия в процессе нанесения покрытия. Использование предлагаемого устройства для нанесения покрытий на длинномерные изделия обеспечивает, по сравнению с известными устройст9. вами, следующие преимущества: возможность получения двустороннего покрытин с неравномерностью распределения по толщине43-5%, увеличение производительности процесса в два раза; расширяет технологические возможности, позволяя получать покрытия на широкой .номенклатуре подложек (нити, волокна, жгуты, фольга, ленты, полосы). Экономический эффект от использования изобретения составляет 50 тыс. руб. в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, Содержащее основание, корпус, ванну и механизм перемотки, включающий вал Y//////////////////////////. привода перемотки и ведущую и ведомые катушки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и произнодительности нанесения покрытий, оно снабжено вилками для установки катушек, валом привода вращения вилок, в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и конической передачей, кинематически соединяющей ведущую .катушку с валом привода перемотки, установленным коаксиашьно в вале привода вращения вилок, жестко связанного с вилкой ведущей катушки и кинематически соединенного с вилкой ведомой катушки. (Л