Вертикальная сушильная установка контейнерного типа Советский патент 1984 года по МПК F26B3/06 

Изобретение относится к сушильному оборудованию, точнее к устройствам для сушки сыпучих материалов, и может быть применено в составе сушильно-сортировочных комплексов предприятий сельского хозяйства для сушки зерна, подсушивания корнеклубнеплодов перед сортировкой и закладкой на хранение или для сушки измельченной травы.

Известна шахтная зерносушилка, имеюшая вертикальные шахты и короба для подвода и отвода сушильного агента в направлении, пересекаюшем поток зерна 1.

К недостатку конструкции шахтной сушилки, особенно ошутимому при сушке семенного зерна, можно отнести травмирование влажного зерна, чувствительного к механическим воздействиям, загрузочными механизмами.

Известна вертикальная сушильная установка контейнерного типа, содержащая контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикальные стойки с упорами для удерживания контейнеров, подъемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую 2.

Недостатком известной установки является низкая интенсивность процесса сушки, возникающая вследствие движения сушильного агента вдоль высушиваемого продукта (параллельно его поверхности).

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

Цель достигается тем, что в вертикальной сушильной установке контейнерного типа, содержащей контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикальные стойки с упорами для удерживания контейнеров, подъемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую, контейнеры снабжены приспособлением для подвода сушильного агента, в упорах для удерживания контейнеров выполнены отверстия, сообщенные с приспособлением для подвода сушильного агента, при этом по крайней мере отверстия каждого второго упора сообшены посредством гибкого рукава также с каналом для сушильного агента.

На фиг. 1 показана вертикальная сушильная установка контейнерного типа, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - то же, вариант выполнения; на фиг. 6 и 7 - узел I на фиг. 2 (варианты выполнения уплотнителя зазора между контейнерами).

Вертикальная сушильная установка контейнерного типа включает контейнеры 1, расположенные на поворотных упорах 2 с

роликами (не обозначены) и упорах 3 для удержания контейнеров 1, закрепленных в неподвижных стойках 4 штангового подъемно-опускного механизма, образующих вертикальные шахты, ограничивающие контейнеры 1 с боков. Цо выполняемой функции шахты делятся на подъемную и опускную. Они соединены вверху и внизу рольгангами 5 и 6, по которым механизмы 7 и 8 перемещают контейнеры 1. Л еханизмы 7 и 8 вместе с рольгангами 5 и 6 образуют устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую. Упоры 9 ограничивают ход контейнеров 1 по горизонтали. Гидроцилиндры 10 предназначены для перестановки контейнеров 1 посредством щтанг II с поворотными кулачками 12 (подъемно-опускнрй механизм). Ролики 13, закрепленные на стойках 4, удерживают штанги 11, позволяя им двигаться только вверх или вниз. СинхQ ронность хода штанг 11 достигается синхронизацией работы гидроцилиндров 10. Вдоль стоек 4 расположены каналы 14 для сушильного агента с окнами 15, которые соединены гибкими рукавами 16 с отверстиями 17 в упорах 3. Упоры 2 и 3 установлены с возмож5 ностью качательного движения на осях 18, и удерживаются в выдвинутом положении при помощи выступов 19 и 20. Вокруг отверстий 17 расположены уплотнительные элементы 21. Каждый контейнер имеет верхний фланец 22, опорный пояс 23, стенки 24, элементы жесткости стенок 25. В опорном поясе 23 проделаны окна для прохода сушильного агента во внутренние полости (не обозначены) пояса, а из них через окна 26 в распределительные короба контейнера, наг ходящиеся под слоем сушимого материала (не обозначены). Таким образом устроено приспособление для подвода сушильного агента, которым снабжен каждый контейнер.

В предлагаемой установке представляет0 ся целесообразным применение двух вариантов контейнеров: с глухим, газонепроницаемым дном (фиг. 4) и с газопроницаемы.м (фиг. 5).

В первом варианте над сплошны.м дном 27 с элементами 28 жесткости располагаются распределительные короба, состоящие из стенок 29 и откидных крышек 30 на шарнирах 31. При такой конструкции контейнеров сушильный агент подается через каждый упор 3. Откидные крыщки 30 позволяют воз0 духораспределительным коробам очищаться от попавшего в них снизу материала при опорожнении контейнера переворачиванием.

Во втором варианте (фиг. 5) воздухораспределительные короба 32 расположены над газопроницаемым дном контейнера, состоя шим из профильных элементов 33, соединенных с коробами 32 ребрами 34. Проходы между элементами 33 служат для выгрузки материала из контейнера, при сушке они закрыты поворотными на шарнирах 35 крышками 36. При такой конструкции контейнеров подача сушильного агента осуш,ествляется в пространство между контейнерами, зазор между которыми для устранения выхода сушильного агента закрыт уплотнительными элементами 37. Выход отработавшего сушильного агента производится из соседних межконтейиерных полостей. Для этого упоры 3 с отверстиями 17, связанные с каналами 14 подачи сушильного агента, чередуются с упорами 3, в которых отверстия 17 сообш,ень с атмосферой. Вертикальная сушильная установка контейнерного типа работает следуюшим образом. Вначале производят заполнение контейнеров 1 влажным материалом. Удобнее всего это производить в момент, когда контейнер 1 находится на нижнем рольганге 6 между шахтами. Одновременно с заполнением контейнера 1 производится подъем контейнеров на один шаг в шахте подъема и опускание на один шаг в шахте опускания. При этом верхний в шахте подъема и нижний в шахте опускания контейнеры ложатся соответственно на рольганги 5 и 6, захватываются механизмами 7 и 8 и перемеш,аются ими в пространство между шахтами, сдвигая при этом находяшиеся там контейнеры в шахты до упоров 9. Цикл загрузки повторяется до тех пор, пока не будет заполнена шахта подъема, а при необходимости и шахта опускания, загруженными контейнерами. После этого в каналы 14 подают сушильный агент. В процессе сушки контейнеры I периодически перемеш,ают. По мере высыхания материал выгружают из контейнеров 1 в момент прохождения ими промежутка между шахтами по верхнему рольгангу 5 (либо по нижнему 6 - в зависимости от принятой схемы). Сушильная установка, имеюшая нижнюю загрузку и верхнюю выгрузку материала, позволяет наиболее просто осушествить процесс перегрузки материала и обойтись без дополнительных механизмов для подачи высушенного материала на последующую переработку. Предлагаемая конструкция установки позволяет интенсифицировать процесс сушки изделий плоской формы, так как направяет сушильный агент перпендикулярно поверхности, с которой удаляется влага. Это особенно эффективно в случае сушки рыхлого материала, например зерна, поскольку в этом случае сушильный агент проходит через всю его толшу.

ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА, содержащая контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикаль xyx X X X X XV XX X V X C C4X X C4S ные стойки с упорами для удерживания контейнеров, подъемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, контейнеры снабжены приспособлением для подвода сушильного агента, в упорах для удерживания контейнеров выполнены отверстия, сообщенные с приспособлением для подвода сушильного агента, при этом по крайней мере отверстия каждого второго упора сообщены посредством гибкого рукава также с каналом для сушильного агента.

3

л

T I .... . I , I . I I ., .

/ 4:------ N:-.:v.-.-:Xj.:v/- ;::::::/

J9

fuz.5

Ч JJ J6

(Риг.5 т

9uz.7