Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в электрометаллургии, в частности при электрошлаковом переплаве металлов, а также-в тех случаях, когда необходимо поворачивать грузы, например слитки с плоским торцом, из горизонтального положения в вертикальное и обратно. Известен каптователь, содержащий толкатель, кантуюилую плиту с приводом, подвижно установленную на жестко закрепленной на валу направляющей, в которую встроен пружинный амортизатор 1. Недостаток такого кантователя - невозможность поворота грузов разных длин. Наиболее близким по технической сущнести и достигаемому результату к предлагаемому является кантователь слитков из горизонтального положения в вертикальное и обратное, содержащий станину с монтированной в подшипниках рдмой, связанной с приводо.м ее поворота, торцовую опору для слитка, установленную с возможностью свободного перемещения вдать рамы, средство пере.мещения опоры 2. Недостатком известного устройства является наличие гидравлических приводов захвата груза и перемещения торцовой опоры, что усложняет подвод энергоносителей к гидроцилиндрам, расположенным на поворотной раме, приводит к необходимости перестройки кантователя при повороте грузов разных длин и к зажиму груза при вертикальном положении поворотной рамы. Цель изобретения - исключение отдельного привода перемещения слитка вдоль рамы при его кантовке. Ноставленная цель достигается тем, что 3 кантователе слитков из горизонтального в вертикальное положение, включающем станину с монтированной в подшипниках рамой, связанной с приводом ее поворота, торцовую опору для слитка, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль рамы, средство перемещения торцовой опоры относительно рамы, средство перемещения торцовой опоры выполнено в виде ролика, установленного в отдельно стоящей стойке в зоне перемещения торцовой опоры при подходе слитка к вертикальному положению. На фиг. 1 изображен кантоваччмь, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Кантователь содержит поворотную раму с цапфами 2, поворачивающимися в подшипниках 3, установленных на станине 4. Кроме того, на станине 4 в подшипниках 5 установлены цапфы б цилиндра 7, соединенного с поворотной рамой 1 кронштейном. 8, и амортизаторы 9, на которые в горизонтальном положении опирается поворотная рама 1. На поворотной раме 1 установлены стационарные роликовые опоры 10 и 11 и подвижная торцовая опора 12, выполненная с днищем 13 и линейкой 14, взаимодействующей с опорным роликом 15, закрепленным на рычаге 16 и опирающимся на амортизатор 17. Амортизатор 17 установлен на стойке 18, предназначенной для предохранения от падения, слитка 19. Подвижная опора 12 выполнена свободно перемещаемой вдоль рамы 1 на катках 20. Устройство работает следующим образом. Слиток 19 в зависимости от его длины укладывается в горизонтальном положении на стационарные роликовые опоры Шили 11 с одной стороны и на подвижную опору 12 с другой. Цилиндр 7 через кронштейн 8 поворачивает подвижную раму 1 вместе со слитком 19 в вертикальное положение, при этом линейка 14, установленная на подвижной опоре 12, взаимодействует с опорным роликом 15 и перемещает слиток 19 вдоль рамы 1, поднимая его и освобождая верхнюю часть слитка 19 для взаимодействия с грузозахватным устройством. Предложенная конструкция кантователя в сравнении с базовым объектом при внедрении может дать экономический эффект в виде сокращения затрат на изготовление и эксплуатацию приводов перемещения подвижной торцовой опоры, исключения необходимости настройки кантователя на различные типоразмеры кантуемых грузов. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию, повысить надежность ее работы и обеспечить возможность работы груаозахватными устройствами при установке или съеме слитков или иных грузов разных длин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2107651C1 |
Машина для полунепрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1103940A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU831699A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU283165A1 |
Кантователь длинномерного проката, установленный в линии его правки | 1978 |
|
SU787129A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Слитковоз прокатного стана | 1991 |
|
SU1794519A1 |
Манипулятор с кантователем к обжимному стану | 1936 |
|
SU51014A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU295639A1 |
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1159858A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ СЛИТКОВ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО В ВЕРТИКАЛЬНОЕ ВСЕСОЮЗНАЯ - T; ffliO. 13 Г П 1Ч €КД:Я SSbJISOTSfA ПОЛОЖЕНИЕ, включающий станину с монтированной в подшипниках рамой, связанной с приводом ее поворота, торцовую опору для слитка, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль рамы, средство перемещения опоры относительно рамы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем подключения отдельного привода перемещения слитка вдоль рамы при его кантовке, средство перемещения торцовой опоры выполнено в виде ролика, установленного в отдельно стоящей стойке в зоне перемещения торцовой опоры при подходе слитка к вертикальному положению.
фие.Э
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИЕМНЫЙ СТЕЛЛАЖ-КАНТОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU354919A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU283165A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-02-05—Подача