При прокатке большие слитки, нагретые до высокой температуры в специальных печах, подаются рольгангом в рабочие валки стана, где за определенное число проходов обжимаются до необходимого сечения.
Для правильной подачи слитка в рабочие валки служат манипуляторы, которые устанавливаются как спереди, так и позади стана.
Манипулятор состоит из двух массивных линеек, расположенных над роликами рольганга и приводимых в движение от специальной передачи. Линейки манипулятора, сдвигаясь, захватывают слиток и передвигают его перпендикулярно к линии прокатки в нужную сторону, на необходимую величину. Раздвигаясь, линейки освобождают слиток, который и подается рольгангом в рабочие валки стана. Кроме правильной подачи слитка 6 рабочие валки необходимо еще переворачивать (кантовать) слиток вокруг его длинной оси на 90° или на 180, Кантовка слитка преследует: 1) получение хорошо обжатой заготовки квадратного сечения (кантовка на 90) и 2) сбивание окалины при прокатке листовой заготовки (кантовка на 180°).
Для кантования слитков устанавливается кантователь, обыкновенно, спереди стана.
У предлагаемого манипулятора с кантователем инерционные массы значительно уменьшены по сравнению с известным, так как только самый кантователь установлен на линейке манипулятора, приводной же двигатель кантователя вместе с редуктором установлен стационарно.
Синхронное движение кантователя и манипулятора (при работе без кантователя) и добавочное движение (при кантовании) могут быть осуш,ествляемы вследствие того, что редуктор двигателя кантования связан рычажной передачей с шестерней на оси ползуна, сцепленной со свободной рейкой и рейкой кантования. Свободная рейка получает движение через зубчатую передачу от реек манипулятора.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку кантователя с манипулятором и фиг. 2-вид их сверху.
Линейки манипулятора 7 и 2 приводятся в движение каждая от самостоятельного двигателя. На верхней части линейки 2 укреплен в подшипниках вал 3 для привода кантовальных крюков 4, которые подвешены
к рычагам 5. Посредине вала 3 расположен рычаг 6, соединенный шарнирно с одним концом верхней кантовальной рейки 7. Рейка 7 находится в зацеплении с шестерней 8, сидящей вхолостую на оси 9. Ось 9 укреплена своими концами в ползунах 10. Рычаги // верхней частью сидят свободно на оси 9. В средней части рычаги // шарнирно соединены с серьгой 12. В нижней части рычаги // также шарнирно соединены с шатуном 13.
Головка шатуна 13 сидит на коленчатом валу 14, установленном в сдвоенном подшипнике 15. Коленчатый вал 14 приводится в движение от электродвигателя 16 через редуктор 17. Шестерня 8 входит в зацепление с рейкой 18. Ролики 19 являются опорными для реек 7 и /б. С той же рейкой 18 находится в зацеплении шестерня 20, сидящая посредине вала 21. Вал 21 приводится во вращение от отдельного электродвигателя. На валу 21 насажены шестерни 22, приводящие в движение рейки 23. Шестерни 20 и 22 одинаковы по диаметру. Рейки 23 соединены с линейкой 2 и служат для ее передвижения вдоль роликов рольганга 24. При передвижении линейки 2 в какую-либо сторону рейка 18 получает обратное движение и, сообщая вращение шестерне 8, заставляет двигаться рейку 7 в одном направлении с линейкой 2. Таким образом, рейка 7 имеет направление движения и скорость такие же, как .и линейка 2. Как правило, подъем «рюков 4 производится тогда, когда линейка 2 приближается к слитку, и крюки 4 подведены под слиток.
Кантовка слитка производится поворачиванием коленчатого вала J4 на 180°. При этом рычаги //, поворачиваясь, действуют на ось 9 и сообщают поступательное Движение шестерне 8, которая, кроме того, получает еш,е и вращательное движение вследствие зацепления ее с рейкой 78. Вращаясь, шестерня 8 сообщает поступательное движение рейке 7, которая посредством рычага 6 поворачивает вал 3 вместе с рычагами 5. При этом крюкиидут вверх и подымают одну сторону слитка. Одновременно с подъемом слитка на него нажимают линейкой / до тех пор, пока слиток не ляжет приподнятой стороной на верхнюю наклонную поверхность линейки 2, которая в это время стоит неподвижно. После этого крюки 4 опускают вниз и остальной поворот слитка до 90 производят сближением обеих линеек.
Предмет изобретения.
Манипулятор с кантователем к обжимному стану, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его инерционных масс путем неподвижной установки двигателя с редуктором кантователя, последний связан рычажной передачей //, /3 с шестерней 8, свободно сидящей на оси ползуна 70 и одновременно сцепленной со свободной рейкой 78 и рейкой 7 кантователя для получения как синхронного движения рейки 7 кантователя и рейки 23 манипулятора, так и относительного их движения. к авторскому свидетельству А. Г. Зиле № 51014
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор с кантователем к обжимному стану | 1936 |
|
SU51053A1 |
Кантователь к блюмингу | 1937 |
|
SU54223A1 |
Утепляемые подвижные пальцы на линейке манипулятора, действующие синхронно с крюками кантователя | 1957 |
|
SU115350A1 |
СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ В СМЕЖНЫХ КАЛИБРАХ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ИЛИ ФАСОННОЙ ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2197337C2 |
Манипулятор с кантователем обжимного прокатного стана | 1982 |
|
SU1217517A1 |
Кантователь прямоугольного проката | 1980 |
|
SU933152A1 |
Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов | 1961 |
|
SU149376A1 |
Кантователь обжимных прокатных станов | 1959 |
|
SU129164A1 |
Кантователь слитков в нагревательных печах | 1953 |
|
SU98817A1 |
Стан для реверсивной прокатки | 1977 |
|
SU740313A1 |
Фиг.1 /-...-Z-v// v-- EiTJK I I о I )i : x.
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-07-07—Подача